아스팔트 혼합 플랜트 드럼에 대한 간략한 소개
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아스팔트 혼합 플랜트 드럼에 대한 간략한 소개
출시 시간:2023-09-05
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드럼의 가열 방식
하향류형은 열기 흐름의 흐름 방향이 재료의 흐름 방향과 동일하며 둘 다 공급 끝에서 배출 끝으로 이동함을 의미합니다. 재료가 드럼에 막 들어갈 때 건조 추진력이 가장 크고 자유수 함량이 높습니다. 유동형은 앞부분의 건조속도가 가장 빠르며, 그 다음 재료가 토출구로 이동함에 따라 재료의 온도가 상승하여 건조추진력이 작아지고 자유수분량이 감소하여 건조속도가 빨라진다. 또한 속도가 느려집니다. 따라서 하향식 건조 드럼의 건조는 역류식에 비해 더 고르지 않습니다.

역류형은 열풍 흐름의 흐름 방향이 재료의 이동 방향과 반대이며, 드럼의 온도는 재료 출구 끝에서 가장 높고 재료 입구 끝에서 온도가 더 낮습니다. . 재료의 온도는 처음 드럼에 들어갈 때 가장 낮고, 드럼의 고온 및 저온과 같은 방향인 출구 끝에서 온도가 가장 높습니다. 드럼의 최고 온도는 재료의 최고 온도와 같은 쪽에 있고, 드럼의 최저 온도는 재료의 최저 온도와 같은 쪽에 있기 때문에 역류 건조의 원동력이 더 균일합니다. 하류 건조보다

일반적으로 드럼의 가열은 주로 열대류에 의해 이루어진다. 하향식이란 연소실과 공급 입구가 같은 쪽에 설치되어 있고, 열풍 흐름의 흐름 방향이 재료의 흐름 방향과 동일한 것을 의미합니다. 그렇지 않으면 역류형입니다.
역류 건조 드럼의 열교환 효율이 높은 이유

역류 드럼이 건조 및 가열될 때 건조 드럼 내부는 재료 온도 변화에 따라 제습 영역, 건조 영역 및 가열 영역의 세 영역으로 나눌 수 있습니다. 재료가 처음 드럼에 들어갈 때 수분이 포함되어 있기 때문에 첫 번째 구역에서 재료의 수분이 제거되고 두 번째 구역에서 골재가 건조되며 세 번째 구역에서 드럼의 온도가 가장 높습니다. 온도를 높이는 건조된 물질. 일반적으로 역류 드럼에서 재료의 온도가 증가함에 따라 건조 매체도 증가하므로 건조력이 상대적으로 균일하고 열기 흐름과 재료 사이의 평균 온도 차이가 크며 효율성이 높습니다. 역류 건조는 상대적으로 부드럽습니다. 높이 흐른다.
배치 아스팔트 플랜트와 연속 아스팔트 플랜트 건조 실린더가 역류를 채택하는 이유

드럼형 아스팔트 믹싱 플랜트, 드럼에는 건조와 혼합의 두 가지 기능이 있습니다. 동안에배치 아스팔트 혼합 플랜트그리고연속 아스팔트 혼합 플랜트, 드럼은 가열 역할만 합니다. 배치 및 연속 아스팔트 혼합 플랜트의 혼합은 혼합 포트를 통해 수행되므로 혼합을 위해 드럼에 아스팔트를 추가할 필요가 없으므로 건조 효율이 높은 역류 건조 드럼을 사용합니다.