아스팔트 혼합 장비는 도로 건설 산업에서 매우 중요한 역할을 합니다. 장비는 생산 과정에서 폐가스, 먼지 및 기타 공공 위험을 생성합니다. 환경이 영향을 받지 않도록 제조업체는 이러한 위험을 통제하기 위한 관련 조치를 취해야 합니다. 이 기사의 다음 부분은 아스팔트에 관한 것입니다. 아스팔트 공장에서 먼지 위험을 제어하는 ​​방법에 대한 간략한 소개가 제공됩니다.

아스팔트 혼합 장비를 사용하는 동안 다량의 먼지 오염이 발생합니다. 분진 발생량을 줄이기 위해서는 먼저 아스팔트 혼합 플랜트의 개선부터 시작할 수 있습니다. 전반적인 기계 설계의 개선을 통해 기계의 각 밀봉 부분의 설계 정확도를 최적화하고 가능한 한 만들 수 있습니다. 혼합 과정에서 장비는 완전히 밀봉되어 혼합 장비 내 먼지를 제어할 수 있습니다. 또한 장비 내 작동 최적화를 위한 세부 사항에 주의를 기울이고 모든 링크에서 먼지 유출 제어에 주의를 기울일 필요가 있습니다.

바람 먼지 제거는 아스팔트 혼합 장비의 먼지 위험을 제어하는 ​​방법 중 하나이기도 합니다. 이 방법은 주로 사이클론 집진기를 사용하여 먼지 제거 작업을 수행하는 비교적 구식 방법입니다. 하지만 이 구식 집진기는 비교적 적은 양의 먼지만 제거할 수 있습니다. 먼지 입자가 커서 먼지 처리 요구 사항을 완전히 충족할 수 없습니다. 그러나 이제 사회는 풍력 집진 장치에 대한 지속적인 개선도 이루어졌습니다. 다양한 크기의 여러 세트의 사이클론 집진기를 조합하여 사용하여 다양한 크기의 입자에 대한 먼지 처리를 완료합니다.

위의 두 가지 먼지 제어 방법 외에도 아스팔트 혼합 공장에서는 습식 먼지 제거 및 백 먼지 제거를 채택할 수도 있습니다. 습식 먼지 제거는 상대적으로 먼지 처리 수준이 높으며 혼합 과정에서 나타나는 먼지를 제거할 수 있습니다. 그러나 물은 먼지 제거의 원료로 사용되기 때문에 수질 오염을 유발하게 된다. 백 먼지 제거는 아스팔트 혼합 공장에서 더 적합한 먼지 제거 방법입니다. 막대 먼지 제거 모드로 입자가 작은 먼지 처리에 적합합니다.