교통 인프라 건설이 가속화됨에 따라 건설 표준이 점점 더 높아지고 있으며 석회석 밀봉층과 신축 바닥과 기존 바닥 사이의 접착층에 역청을 사용하는 것에 대한 요구 사항도 더욱 높아졌습니다. 밀봉층과 접착층의 구조재료로 뜨거운 역청을 사용하기 때문에 습윤성이 떨어져 시공 후 표면이 얇아 벗겨지기 쉽고 밀봉층과 접착층의 접착효과를 얻을 수 없습니다. 상부 및 하부 구조물.

유제 역청의 생산 공정은 비누액 구성 탱크, 항유화제 탱크, 라텍스 탱크, 비누액 저장 탱크, 정적 혼합기, 파이프라인 운송 및 여과 장치, 입구 및 출구 밸브 제어 시스템, 다양한 유형의 파이프라인형 유화 펌프로 구성됩니다. . 기계 장비 배우.

난방 및 단열, 측정 및 제어, 기기 제어 등의 시스템과 결합하여 전체 장비는 합리적인 레이아웃, 안정적인 작동, 높은 장비 효율성 및 낮은 투자 비용의 특성을 갖습니다. 동시에, 역청 유제 장비의 모듈식 설계를 통해 사용자는 더 많은 선택과 상상력을 가질 수 있습니다.

역청 유제 장비의 우수한 설계 모르타르 혼합 및 건설 조건 하에서 역청 도로의 성능 및 고온 신뢰성이 크게 향상됩니다. 따라서 운송, 보관, 전반적인 표면 구성 측면에서 일반 제품과 다른 요구 사항을 가지고 있다고 판단됩니다. 올바른 사용을 통해서만 예상되는 효과를 얻을 수 있습니다.

역청유제 장비를 사용한 후에는 오일 레벨 게이지를 자주 점검해야 합니다. 마이크로나이저에서 생산된 유화 역청 100톤마다 무염 버터를 한 번씩 첨가해야 합니다. 박스 안의 먼지는 6개월에 한 번씩 관리해야 하며, 먼지 송풍기로 먼지를 제거하면 먼지가 기계 안으로 들어가 부품이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 역청 콘크리트 장비, 혼합 펌프, 기타 모터 및 감속기는 사용 지침에 따라 유지 관리해야 합니다. 기계 및 장비의 가동률을 높입니다.