1. 분해, 조립 및 운송 지침
믹싱 스테이션의 분해 및 조립 작업은 분담 책임 시스템을 구현하고 분해, 승강, 운송 및 설치의 전체 과정이 안전하고 무사고임을 보장하기 위해 관련 계획을 수립하고 실행합니다. 동시에 우리는 큰 것보다 작은 것이 먼저, 어려운 것보다 쉬운 것이 먼저, 높은 고도가 있기 전에 땅이 먼저, 주변 장치가 먼저, 호스트가 먼저, 누가 분해하고 설치하는지의 원칙을 구현해야 합니다. 또한, 장비 설치의 정확성과 작동 성능을 유지하면서 리프팅 및 운송 요구 사항을 충족할 수 있도록 장비 붕괴 정도를 적절하게 제어해야 합니다.

2. 분해의 열쇠
(1) 준비작업
아스팔트 스테이션은 복잡하고 규모가 크기 때문에 분해 조립 전 위치와 실제 현장 여건을 바탕으로 실질적인 분해 조립 계획을 수립하고, 관련 인력을 대상으로 종합적이고 구체적인 안전 기술 브리핑을 실시해야 한다. 분해 및 조립.

분해하기 전에 아스팔트 스테이션 장비 및 부속품의 외관을 검사 및 등록해야 하며, 설치 시 참조할 수 있도록 장비의 상호 방향을 매핑해야 합니다. 또한 제조업체와 협력하여 장비의 전원, 물, 공기 공급원을 차단 및 제거하고 윤활유, 냉각수 및 세척액을 배출해야 합니다.

분해하기 전에 아스팔트 스테이션에는 일관된 디지털 식별 위치 지정 방법을 표시해야 하며 전기 장비에 일부 기호를 추가해야 합니다. 각종 분해 기호 및 기호는 명확하고 견고해야 하며 위치 기호 및 위치 스케일 측정 지점을 해당 위치에 표시해야 합니다.

(2) 분해 과정
모든 전선과 케이블을 절단해서는 안 됩니다. 케이블을 분해하기 전에 세 가지 비교(내부 와이어 번호, 터미널 보드 번호 및 외부 와이어 번호)를 수행해야 합니다. 올바른지 확인한 후에만 전선과 케이블을 분해할 수 있습니다. 그렇지 않으면 와이어 번호 표시를 조정해야 합니다. 제거된 실은 단단히 표시해야 하며, 표시가 없는 실은 해체하기 전에 패치를 적용해야 합니다.

장비의 상대적 안전을 보장하기 위해 분해 시 적절한 기계 및 도구를 사용해야 하며 파괴적인 분해는 허용되지 않습니다. 제거된 볼트, 너트 및 위치 결정 핀에는 기름을 바르고 즉시 나사로 조이거나 원래 위치에 다시 삽입하여 혼란과 손실을 방지해야 합니다.

분해된 부품은 적시에 청소하고 녹 방지처리를 한 후 지정된 주소에 보관해야 합니다. 장비를 분해하고 조립한 후에는 현장과 폐기물을 적시에 청소해야 합니다.

3. 리프팅의 핵심
(1) 준비작업
아스팔트 스테이션 장비 전환 및 운송 팀을 구성하여 전환 및 운송 분업을 구성하고, 호이스팅 및 운송 작업에 대한 안전 기술 요구 사항을 제안하고, 호이스팅 계획을 수립합니다. 환승운송노선을 검토하고 환승운송고속도로의 거리와 도로 구간의 초고압 및 초광폭 제한을 이해한다.

크레인 운전사 및 리프터는 특수 운전 자격증을 보유하고 3년 이상의 업무 경험을 가지고 있어야 합니다. 크레인의 톤수는 리프팅 계획의 요구 사항을 충족해야 하며 완전한 번호판과 인증서가 있어야 하며 현지 기술 감독 부서의 검사를 통과해야 합니다. 슬링과 스프레더는 요구 사항을 충족하고 품질 검사를 통과합니다. 운송 장비의 상태가 양호해야 하며, 번호판과 인증서가 완전하고 자격을 갖추어야 합니다.

(2) 리프팅 및 게양
리프팅 과정에서는 안전 작동 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 현장 호이스팅 작업은 전담 크레인 작업자가 지시해야 하며, 여러 사람이 지시해서는 안 됩니다. 동시에, 전임 안전검사관을 배치하여 적시에 불안전한 요소를 제거할 것입니다.

간헐적으로 들어올리는 작업은 피해야 합니다. 리프팅 중 장비 손상을 방지하려면 적절한 리프팅 지점을 선택하고 천천히 조심스럽게 들어 올려야 합니다. 와이어 로프가 장비와 접촉하는 곳에는 보호 조치를 취해야 합니다. 리거는 높은 고도에서 작업할 때 안전 헬멧과 안전 벨트를 착용해야 하며, 그 사용은 안전 규정을 준수해야 합니다.

트레일러에 적재된 장비는 운반 중 넘어지지 않도록 침목, 삼각형, 와이어로프, 수동 체인 등으로 고정해야 합니다.

(3) 대중교통
운송 중에는 전기기사 1명, 라인픽커 2명, 안전관리자 1명으로 구성된 안전보증팀이 운송 중 운송안전을 책임집니다. 안전보증팀은 수송 호송대 앞의 길을 정리하는 데 필요한 도구와 장비를 갖추고 있어야 합니다. 출발 전에 항공기에 번호를 매기고 여행 중에 번호 순서대로 진행하십시오. 접을 수 없고 부피가 규정된 값을 초과하는 장비를 운반하는 경우, 초과 구역에 낮에는 붉은 깃발을 걸고 밤에는 붉은 등을 걸는 등 의미 있는 표지판을 설치해야 합니다.

견인차 운전자는 도로 전체 구간에서 안전보증팀의 지시를 따르고 도로교통법을 준수하며 조심스럽게 운전하고 운전 안전을 확보해야 합니다. 안전보증팀은 장비가 단단히 묶여 있는지, 차량 상태가 양호한지 확인해야 한다. 안전하지 않은 위험 요소가 발견되면 즉시 제거하거나 지휘관에게 연락해야 합니다. 오작동이나 안전상의 위험이 있는 상태에서 운전하는 것은 허용되지 않습니다.

호송대가 이동하는 동안 차량을 너무 가까이 따라가지 마십시오. 일반 고속도로에서는 차량 간 안전거리를 약 100m 정도 유지해야 합니다. 고속도로에서는 차량 간 안전거리 200m 정도를 유지해야 한다. 호송대가 저속 차량을 추월할 경우 추월 차량의 운전자는 앞선 도로 상황을 뒤차에게 알리고 뒤차의 추월을 유도하는 책임을 져야 한다. 전방의 도로 상황을 정리하지 않은 채 무리하게 추월하지 마십시오.

차량은 운전 상황에 따라 일시적으로 휴식할 수 있는 적절한 장소를 선택할 수 있습니다. 교통체증으로 인해 일시정차, 길안내 등을 요청하는 경우 각 차량의 운전자 및 동승자는 차량에서 하차할 수 없습니다. 차량이 일시적으로 정지하면 경고로 이중 깜박이는 조명을 켜야 하며, 다른 차량은 운전자에게 적절한 주행 속도를 선택하도록 상기시킬 책임이 있습니다.

4. 설치의 핵심
(1) 기본 설정
모든 차량의 원활한 출입을 위해 장비의 평면도에 따라 위치를 준비하십시오. 혼합 장비 건물 다리의 앵커 볼트는 기초 구멍에서 적절하게 움직여 다리의 위치를 ​​조정할 수 있어야 합니다. 적절한 리프팅 장비를 사용하여 아우트리거를 제자리에 배치하고 커넥팅 로드를 아우트리거 상단에 설치합니다. 모르타르를 기초 구멍에 붓습니다. 시멘트가 굳은 후 와셔와 너트를 앵커 볼트에 놓고 다리를 제자리에 조입니다.

(2) 장비 및 장치
하단 플랫폼을 설치하려면 크레인을 사용하여 건물의 하단 플랫폼을 들어 올려 아우트리거에 떨어지게 합니다. 아우트리거의 위치 결정 핀을 플랫폼 바닥 플레이트의 해당 구멍에 삽입하고 볼트를 고정합니다.

열간재 엘리베이터를 설치하고 열재 엘리베이터를 수직 위치로 들어 올린 후 바닥을 기초 위에 놓고 지지대와 볼트를 설치하여 흔들리거나 회전하지 않도록 합니다. 그런 다음 배출 슈트를 진동 스크린의 먼지 밀봉 커버에 있는 연결 포트에 맞춥니다.

건조 드럼을 설치합니다. 건조 드럼을 제자리로 들어 올리고 다리와 지지대를 설치합니다. 뜨거운 물질 엘리베이터의 먼지 밀봉 커버를 열고 건조 드럼의 배출 슈트와 뜨거운 물질 엘리베이터의 공급 슈트를 연결하십시오. 건조 드럼 투입단의 탄성 다리 높이를 조절하면 건조 드럼의 기울기 각도가 제자리에 조절됩니다. 버너를 설치플랜지까지 들어올린 후 설치볼트를 조여 정확한 위치에 맞추세요.

스큐형 벨트 컨베이어와 진동 스크린을 설치하고 스큐형 벨트 컨베이어를 제자리로 들어 올려 건조 드럼의 공급통과 연결되도록 합니다. 진동체 스크린을 설치할 때 재료가 휘어지는 것을 방지하기 위해 위치를 수정해야 하며 진동체 스크린이 길이 방향에서 필요한 각도로 기울어져 있는지 확인해야 합니다.

아스팔트 시스템의 각 구성 요소를 설치하려면 독립된 섀시가 있는 아스팔트 펌프를 제자리에 들어 올리고 장치를 아스팔트 단열 탱크와 혼합 장비 본체에 연결하고 아스팔트 펌프 입구 파이프라인의 하단에 배출 밸브를 설치합니다. 아스팔트 수송관은 경사지게 설치되어야 하며, 아스팔트가 원활하게 흐를 수 있도록 경사각은 5° 이상이어야 합니다. 아스팔트 파이프라인을 설치할 때 그 높이는 그 아래에 있는 차량의 원활한 통행을 보장해야 합니다.

아스팔트 3방향 밸브는 아스팔트 계량 호퍼 위에 위치합니다. 설치하기 전에 밸브의 콕을 제거하고 막대 모양의 매끄러운 씰을 밸브 본체에 삽입하고 다시 넣고 콕을 조이십시오.

전기 장비의 배선 및 설치는 자격을 갖춘 전기 기술자가 수행해야 합니다.

5. 보관의 열쇠
보관을 위해 장비를 장기간 정지해야 하는 경우 보관 전에 위치를 계획하고 수평을 유지하여 들어오고 나가는 경로를 깨끗하게 유지해야 합니다.

장비를 보관하기 전에 필요에 따라 다음 작업을 수행해야 합니다. 녹을 제거하고 장비를 묶고 덮고 모든 건설 기계, 테스트 장비, 청소 장비 및 노동 보호 용품을 검사, 검사, 보관 및 보호합니다. 혼합 장비를 비우십시오. 내부의 모든 재료; 장비가 실수로 시작되는 것을 방지하기 위해 전원 공급 장치를 차단하십시오. 보호 테이프를 사용하여 V자형 테이프를 묶고 그리스를 사용하여 변속기 체인과 조정 가능한 볼트를 코팅합니다.

가스 시스템 지침의 요구 사항에 따라 가스 시스템을 보호하십시오. 빗물 유입을 방지하기 위해 건조 드럼 배기 굴뚝 출구를 덮으십시오. 장비 보관 과정에서 장비를 감독하고 정기적인 청소 및 유지 관리를 수행하고 기록을 보관할 전담 담당자를 지정해야 합니다.