일반적으로 역청의 SBS 변형에는 팽창, 전단(또는 분쇄) 및 발달의 세 가지 공정이 필요합니다.
SBS 개질 역청 시스템의 경우 팽창과 적합성 사이에는 밀접한 관계가 있습니다. 붓기의 크기는 호환성에 직접적인 영향을 미칩니다. SBS가 역청에서 무한히 부풀어 오르면 시스템은 완전히 호환됩니다. 팽윤 거동은 변형 역청의 생산, 가공 기술 및 고온 저장 안정성과 밀접한 관련이 있습니다. 온도가 증가함에 따라 팽윤 속도가 크게 가속화되고 SBS의 PS의 유리 전이 온도보다 높은 용융 가공 온도에서 팽윤이 뚜렷이 나타납니다. 또한 SBS의 구조는 팽창 거동에 상당한 영향을 미칩니다. 별 모양 SBS의 팽창 속도는 선형 SBS의 팽창 속도보다 느립니다. 관련 계산에 따르면 SBS 팽윤 성분의 밀도는 0.97~1.01g/cm3 사이에 집중되어 있으며 이는 방향족 페놀의 밀도에 가깝습니다.
전단은 전체 수정 프로세스의 핵심 단계이며 전단의 효과는 최종 결과에 영향을 미치는 경우가 많습니다. 콜로이드 밀은 개량 역청 장비의 핵심이다. 고온, 고속 환경에서 작동합니다. 콜로이드 밀의 외부층은 순환 단열 시스템을 갖춘 재킷 구조입니다. 충격흡수와 소음감소 역할도 합니다. 콜로이드 밀의 내부는 환형 이동 디스크와 특정 수의 톱니 슬롯이 있는 환형 고정 디스크를 사용하여 칼을 갈는 것입니다. 간격은 조정될 수 있습니다. 재료 입자 크기의 균일성과 해교 효과는 톱니 슬롯의 깊이와 너비, 날카롭게 하는 칼의 수, 구조를 형성하는 구체적인 작업에 따라 결정됩니다. 지역별로 결정됩니다. 이동판이 고속으로 회전함에 따라 개질제는 강한 전단력과 충돌에 의해 지속적으로 분산되어 입자를 미세한 입자로 분쇄하고 역청과 안정된 혼화계를 형성하여 균일한 혼합의 목적을 달성합니다. 완전히 팽윤된 후 SBS와 역청을 균일하게 혼합합니다. 분쇄 입자가 작을수록 역청 내 SBS의 분산도가 높아지고 개질 역청의 성능이 좋아집니다. 일반적으로 더 나은 결과를 얻으려면 연삭을 여러 번 수행할 수 있습니다.
개질역청의 생산은 최종적으로 개발과정을 거친다. 분쇄 후 역청은 완제품 탱크 또는 개발 탱크로 들어갑니다. 온도는 170~190°C로 조절되며 현상 과정은 믹서의 작용 하에 일정 시간 동안 진행됩니다. 이 과정에서 변형된 역청의 저장 안정성을 향상시키기 위해 일종의 변형된 역청 안정제가 첨가되는 경우가 많습니다. SBS 개질 역청 생산기술 현황
. 중국은 연간 약 800만톤의 도로용 SBS 개질 역청을 생산하고 있으며, 최고의 생산 및 응용기술은 중국에 있다. 매판층의 거짓되고 왜곡된 선전을 조심하십시오.
2. 약 60년의 개발 끝에 SBS 개질 역청의 기술은 현 단계에서 한계에 도달했습니다. 혁명적인 돌파구 없이는 기술도 남지 않을 것입니다.
셋째, 베이스 역청, SBS 개질제, 혼합유(방향족유, 합성유, 나프텐계유 등), 안정제 등 4가지 원료를 반복적으로 조정하고 시험 혼합하는 것에 불과하다.
3. 고급차를 운전하는 것은 운전 실력과 아무런 관련이 없습니다. 수입 공장과 고급 장비는 수정된 역청 기술 수준을 나타내지 않습니다. 대체로 그들은 자본을 과시하고 있습니다. 안정된 지표의 측면에서, 특히 새로운 표준 기술 지표를 보장하기 위해 일조 케시가와 같은 무분쇄 생산이 더욱 보장될 수 있습니다.
4. 성통신투자통제 등 국유기업은 SBS 개질 역청의 생산 및 가공을 주선했으며 이들은 국유 기업이다. 규모가 엄청납니다. 사람들과 이익을 위해 경쟁하는 것 외에, 그들은 진보된 생산성이나 새로운 생산성을 대표할 수 없습니다.
5. 프로세스를 제어할 수 있도록 온라인 모니터링 기술 및 도구를 개발하는 것이 시급합니다.
6. 홍해 시장에서는 이익이 지속 불가능하여 많은 "트리니트릴 아민" 변형이 발생했습니다.