포장 엔지니어링의 건설 과정에서는 엔지니어링 상황의 복잡성으로 인해 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 그 중 아스팔트 혼합 스테이션은 본 프로젝트의 핵심 장비이므로 충분한 주의를 기울여야 합니다. 발생할 수 있는 문제를 살펴보겠습니다.
수년간 우리나라 건설 사례의 경험에 따르면 아스팔트 혼합 스테이션의 운영은 여러 요인의 영향을 받습니다. 아스팔트 프로젝트의 품질을 향상시키기 위해 전기 플랫 트럭 생산 및 시공 경험을 바탕으로 분석하고, 시공 과정에서 발생하는 일부 문제의 원인을 찾아 실제 경험을 제공합니다.
예를 들어 장비 제작 중 흔히 발생하는 문제는 출력 문제입니다. 이 문제는 프로젝트 건설 기간 및 기타 여러 측면에 직접적인 영향을 미치기 때문에 분석 결과 아스팔트 혼합 스테이션의 출력이 불안정하거나 효율성이 낮은 데에는 여러 가지 이유가 있을 수 있음이 밝혀졌습니다. 이제 여러분과 공유하겠습니다.
1. 원재료의 비율이 불합리하다. 원자재는 생산의 첫 번째 단계입니다. 원자재 비율이 불합리할 경우 후속 프로젝트 건설에 영향을 미치고 시공 품질 저하 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 목표 혼합 비율은 모래와 자갈의 차가운 물질 운송 비율을 제어하는 ​​것이며 생산 중 실제 상황에 따라 조정되어야 합니다. 조정에 문제가 발견되면 아스팔트 혼합 스테이션의 출력을 보장하기 위해 합리적인 조정이 이루어져야 합니다.
2. 연료 연소량이 부족하다. 시공 품질을 보장하기 위해서는 지정된 기준에 따라 연소유의 품질을 선택하고 사용해야 합니다. 그렇지 않고 저렴한 디젤, 중유 또는 중유를 연소하기로 선택하면 건조 배럴의 가열 용량에 심각한 영향을 미쳐 아스팔트 혼합 스테이션의 출력이 낮아집니다.
3. 토출 온도가 고르지 않습니다. 우리 모두 알고 있듯이 방전 물질의 온도는 물질의 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 온도가 너무 높거나 너무 낮으면 이러한 물질은 정상적으로 사용되지 않고 폐기물이 됩니다. 이는 아스팔트 혼합 공장의 생산 비용을 심각하게 낭비할 뿐만 아니라 생산량에도 영향을 미칩니다.