차가운 재료 공급 시스템:
사용자에 따라 빈의 용량과 호퍼 개수를 선택할 수 있으며(8입방미터, 10입방미터, 18입방미터는 옵션) 최대 10개까지 장착 가능하다.
사일로는 분할 설계를 채택하여 운송 크기를 효과적으로 줄이고 호퍼 볼륨을 보장할 수 있습니다.
안정적인 성능과 긴 수명을 갖춘 심리스 링 벨트를 채택했습니다. 추출 벨트 기계는 유지 관리 및 교체가 쉬운 플랫 벨트 및 배플 디자인을 채택합니다.
가변 주파수 모터를 사용하면 무단 속도 조절 및 제어가 가능해 환경 친화적이고 에너지 절약적입니다.

건조 시스템:
원래 수입된 ABS 저압 중간 버너는 매우 효율적이고 에너지 절약적입니다. 디젤, 중유, 천연가스, 복합연료 등 다양한 연료가 있으며 버너는 선택사양이다.
건조 실린더는 열 교환 효율이 높고 열 손실이 낮은 특수 설계를 채택했습니다.
드럼 블레이드는 실용 수명이 긴 고온 내성 특수 내마모성 강판으로 만들어졌습니다.
이탈리아 에너지 버너 컨트롤러 점화 장치.
롤러 구동 시스템은 ABB 또는 Siemens 모터와 SEW 감속기를 옵션으로 사용합니다.

전기 제어 시스템:
전기 제어 시스템은 산업용 제어 컴퓨터와 프로그래머블 컨트롤러(PLC)로 구성된 분산 시스템을 채택하여 플랜트 혼합 장비의 생산 공정을 완전 자동화 제어합니다. 여기에는 다음과 같은 주요 기능이 있습니다.
장비 시동/종료 프로세스의 자동 제어 및 상태 모니터링.
장비 생산 과정에서 각 시스템의 작동 메커니즘을 조정하고 제어합니다.
버너의 점화과정 제어, 자동 화염 제어 및 화염 모니터링, 이상상태 처리 기능.
다양한 공정 레시피 설정, 각종 재료의 자동 계량 및 측정, 비산 물질 자동 보정, 아스팔트 2차 측정 및 제어.
버너, 백 집진기 및 유도 통풍 팬의 연계 제어.
오류 경보 및 경보 원인을 표시합니다.
생산 내역 보고서를 저장, 조회, 인쇄할 수 있는 완벽한 생산 관리 기능.