Күнүмдүк асфальт аралаштыргыч техниканы туура пайдалануу жөнүндө
Продукциялар
Колдонмо
Case
Кардарларды колдоо
Блог
Сиздин позицияңыз: Үй > Блог > Industry Blog
Күнүмдүк асфальт аралаштыргыч техниканы туура пайдалануу жөнүндө
Чыгаруу убактысы:2024-04-03
Оку:
Бөлүшүү:
Асфальт-бетонду курууда асфальт аралаштыргыч жабдуулар эң маанилүү жабдуулардын бири болуп саналат. Жабдууларды нормалдуу чыгарууну камсыз кылуу долбоордун сапатын жакшыртып, экономикалык жактан көбүрөөк пайда алып келет. Демек, асфальт аралаштыргыч жабдууларды туура колдонууга болобу, ишкананын пайдасын жана долбоордун курулушунун натыйжалуулугун аныктай алат. Бул макалада долбоордун сапатын жакшыртууга жана ишкананын экономикалык пайдасын камсыз кылууга багытталган асфальт аралаштыргыч жабдууларды туура колдонууну талкуулоо үчүн теория менен практиканы айкалыштырат.
[1]Асфальт аралаштыргыч жабдууларды колдонууга коюлган талаптарды түшүндүрүңүз
1.1 Асфальт аралаштыргыч заводдун системалык курамы
Асфальт аралаштыргыч жабдуулар системасы негизинен эки бөлүктөн турат: жогорку компьютер жана төмөнкү компьютер. Хост компьютердин компоненттерине негизги компьютер, ЖК монитор, Advantech өнөр жай компьютерлеринин комплекти, клавиатура, чычкан, принтер жана чуркоо ит кирет. Төмөнкү компьютердин компоненти PLC топтому болуп саналат. Атайын конфигурация чиймелерге ылайык жүргүзүлүшү керек. CPU314 төмөнкүдөй чакырат:
DC5V жарыгы: Кызыл же өчүк кубат менен камсыздоо бузулганын, жашыл триммердин нормалдуу экенин билдирет.
SF жарыгы: Кадимки шарттарда эч кандай көрсөткүч жок жана системанын аппараттык жабдыктарында ката болгондо ал кызыл болуп турат.
FRCE: Система колдонулууда.
ТОКТОТУУ жарыгы: өчүк болгондо нормалдуу иштөөнү көрсөтөт. CPU иштебей калганда, ал кызыл болуп саналат.
1.2 Таразаларды калибрлөө
Аралаштыруу станциясынын салмагы ар бир таразанын тактыгы менен түздөн-түз байланышта. Өлкөмдүн транспорт тармагынын стандарттык талаптарына ылайык, таразаны калибрлөөдө стандарттык салмактар ​​колдонулушу керек. Ошол эле учурда таразалардын жалпы салмагы ар бир таразанын өлчөө диапазонунун 50% ашыгын түзүүгө тийиш. Асфальт аралаштыргыч жабдуулардын таш таразасынын номиналдык өлчөө диапазону 4500 килограмм болушу керек. Таразаны калибрлөөдө GM8802D салмак өткөргүчүн адегенде калибрлөө керек, андан кийин микрокомпьютер аркылуу калибрлөө керек.
Күнүмдүк асфальт аралаштыргыч жабдууларды туура пайдалануу жөнүндө_2Күнүмдүк асфальт аралаштыргыч жабдууларды туура пайдалануу жөнүндө_2
1.3 Мотордун алдыга жана артка айлануусун тууралаңыз
Жөндөөдөн мурун майлоочу май механикалык эрежелерге ылайык так толтурулууга тийиш. Ошол эле учурда ар бир винтти жана мотордун алдыга жана артка айлануусун жөнгө салууда кызматташуу үчүн инженер-механик болушу керек.
1.4 Моторду ишке киргизүүнүн туура ырааттуулугу
Биринчиден, индукцияланган желдеткичтин демпфери жабылып, индукцияланган соргучту ишке киргизүү керек. Жылдыздан бурчка айландыруу аяктагандан кийин, цилиндрди аралаштырыңыз, аба насосун иштетиңиз жана чаңды кетирүүчү аба насосун жана баштыктын тамырларды үйлөгүчтү ырааттуу түрдө ишке киргизиңиз.
1.5 Тутандыруунун жана муздак тамактандыруунун туура ырааттуулугу
Иштеп жатканда, күйгүчтүн атайын көрсөтмөлөрүн так аткарууну унутпаңыз. Белгилей кетчү нерсе, от жагуу алдында индукцияланган желдеткичтин демпфери жабылышы керек. Бул чачылган күйүүчү майдын чаң жыйгычтын баштыгын жаап калуусуна жол бербөө үчүн, буу казанынын спецификациясынын чаңды кетирүү жөндөмдүүлүгүн төмөндөтүүгө же жоготууга алып келет. Муздак материалды от жагылгандан кийин, газдын температурасы 90 градустан жогору болгондо дароо кошуу керек.
1.6 Машинанын абалын көзөмөлдөө
Троллейбустун башкаруу бөлүгү Siemens жыштык өзгөрткүчүнөн, материалды кабыл алуучу позициянын жакындык которуштуруусунан, FM350 жана фотоэлектрдик коддон турат. Машинанын баштапкы басымы 0,5 жана 0,8 МПа ортосунда болушу керек.
Иш учурунда кээ бир маселелерге көңүл буруңуз: жыштык конвертер троллейбус кыймылдаткычын көтөрүүнү башкарат. Вагонетканы көтөрүүгө же түшүрүүгө карабастан, жөн гана тиешелүү баскычты басып, вагонетка иштегенден кийин аны бошотуңуз; бир вагонеткага эки баллон материалды салууга тыюу салынат; жок болсо, Өндүрүүчүнүн макулдугу менен инвертордун параметрлерин каалагандай өзгөртүүгө болбойт. Эгерде инвертор сигнализация болсо, аны баштапкы абалга келтирүү үчүн инвертордун баштапкы абалга келтирүү баскычын басыңыз.
1.7 Сигнал жана авариялык токтотуу
Асфальт аралаштыргыч жабдуулардын системасы төмөнкүдөй кырдаалдарда автоматтык түрдө сигнал берет: таш порошок шкаласынын ашыкча жүктөлүшү, таш масштабынын ашыкча жүктөлүшү, асфальттын масштабынын ашыкча жүктөлүшү, таш порошокунун разрядынын ылдамдыгы өтө жай, таш шкаласын агызуунун ылдамдыгы өтө жай, асфальт шкаласын агызуу ылдамдыгы өтө жай, добуш берүүнүн натыйжасы Иштебей калуу, унаанын бузулушу, мотордун бузулушу ж.б.у.с. Ойготкуч пайда болгондон кийин, терезедеги көрсөтмөлөрдү так аткарыңыз.
Системанын авариялык токтотуу баскычы кызыл козу карын түрүндөгү баскыч болуп саналат. Эгерде машинада же мотордо авариялык абал жаралса, системадагы бардык жабдуулардын иштешин токтотуу үчүн ушул баскычты басыңыз.
1.8 Маалыматтарды башкаруу
Маалыматтар биринчиден реалдуу убакыт режиминде басылышы керек, экинчиден, топтолгон өндүрүш маалыматтарын суроого жана сактоого көңүл буруу керек.
1.9 Башкаруу бөлмөсүнүн гигиенасы
Башкаруу бөлмөсүн күн сайын таза кармоо керек, анткени өтө көп чаң микрокомпьютердин туруктуулугуна таасирин тийгизет, бул микрокомпьютердин туура иштешине тоскоол болушу мүмкүн.

[2]. Асфальт аралаштыргыч жабдууларды кантип коопсуз иштетүү керек
2.1 Даярдоо этабында көңүл буруу керек болгон маселелер
, силосто ылай жана таш бар-жогун текшерип, горизонталдык лентадагы конвейердеги бөтөн заттарды алып салыңыз. Экинчиден, ленталык конвейер өтө бош же жолдон чыгып калганын кылдат текшериңиз. Эгер ошондой болсо, аны убагында тууралаңыз. Үчүнчүдөн, бардык таразалар сезимтал жана так экенин эки жолу текшериңиз. Төртүнчүдөн, редуктор мунай резервуарынын мунай сапатын жана май деңгээлин текшериңиз. Эгерде ал жетишсиз болсо, аны убагында кошуңуз. Эгер май начарлап кетсе, аны убагында алмаштыруу керек. Бешинчиден, операторлор жана толук убакыттагы электриктер шаймандарды жана электр булактарын текшерип, алардын туура иштешин камсыз кылышы керек. , электр тетиктерин алмаштыруу керек болсо же мотор зымдарын жасоо керек болсо, аны толук убакыттагы электрик же техник аткарышы керек.
2.2 Эксплуатациялоодо көңүл буруу керек болгон маселелер
Биринчиден, жабдуулар ишке киргизилгенден кийин, анын нормалдуу иштешин кылдаттык менен текшерип чыгуу керек. Ар бир айлануу багытынын тууралыгы да кылдат текшерилиши керек. Экинчиден, ар бир компонент нормалдуу же жокпу, иштеп жатканда тыкыр көзөмөлгө алынышы керек. Чыңалуунун туруктуулугуна өзгөчө көңүл буруңуз. Эгер аномалия табылса, дароо өчүрүңүз. Үчүнчүдөн, ар кандай инструменттерди кылдаттык менен көзөмөлдөп, анормалдуу кырдаалдарды тез арада чечип, тууралап алыңыз. Төртүнчүдөн, техника иштеп турганда техникалык тейлөө, тейлөө, бекемдөө, майлоо ж.б.у.с. Миксерди иштетүүдөн мурун капкак жабылышы керек. Бешинчиден, анормалдуу иштен улам жабдуулар иштен чыкканда андагы асфальт-бетон дароо тазаланууга тийиш, аралаштыргычты жүк менен иштетүүгө тыюу салынат. Алтынчыдан, электр шаймандары иштен чыккандан кийин, адегенде анын себебин аныктап, анан ката жоюлгандан кийин аны жабуу керек. Мажбурлап жабууга жол берилбейт. Жетинчиден, электриктер түнкү убакта иштегенде тийиштүү жарык менен камсыз болушу керек. Сегизинчиден, сыноочулар, операторлор жана көмөкчү персонал жабдуулардын нормалдуу иштеши жана өндүрүлгөн асфальт-бетондун долбоордун керектөөлөрүнө жооп бериши үчүн бири-бири менен кызматташуусу керек.
2.3 Операциядан кийин көңүл буруу керек болгон маселелер
Операция аяктагандан кийин алгач участокту жана механизмдерди жакшылап тазалап, аралаштыргычта сакталган асфальт-бетонду тазалоо керек. Экинчиден, аба компрессоруна кан чыгарыңыз. , Жабдууларды тейлөө үчүн ар бир майлоочу жерге бир аз майлоочу май кошуп, дат басып кетпеш үчүн коргоону талап кылган жерлерге май сүйкөңүз.

[3]. Продукцияларга жана кызматтарга байланыштуу персоналды жана башкарууну окутууну күчөтүү
(1) маркетинг кызматкерлеринин жалпы сапатын жакшыртуу. Продукцияларды сатуу үчүн көбүрөөк таланттарды тартуу. Асфальт аралаштыргыч жабдуулар рыногу барган сайын ишенимдүү репутацияны, жакшы тейлөөнү жана мыкты сапатты талап кылат.
(2) Операциялык персоналды окутууну күчөтүү. Операторлорду үйрөтүү аларды системаны иштетүүдө тажрыйбалуу кыла алат. Системада каталар пайда болгондо, алар өз алдынча оңдоолорду киргизе алышы керек. Таразанын жыйынтыгын так чыгаруу үчүн ар бир тараза системасынын күнүмдүк калибрлөөсүн күчөтүү керек.
(3) жеринде диспетчердик өстүрүүнү күчөтүү. Жеринде пландаштыруу курулуш аянтынын аралашма станциясында анын образын көрсөтө алат. Ошондуктан, аралаштыруу процессинде пайда болгон көйгөйлөр менен күрөшүү үчүн кесиптик билимге ээ болуу зарыл. Ошол эле учурда, кардарлар менен жакшы мамиледе болушубуз үчүн, адамдар аралык көндүмдөр абдан маанилүү. Байланыштагы көйгөйлөр.
(4) Продукциянын сапаты боюнча кызматтарды күчөтүү керек. Продукциянын сапаты үчүн атайын тейлөө тобун түзүү, биринчи кезекте, бүт өндүрүш процессинин сапатын контролдоо жана ошол эле учурда курулуш бирдиги тарабынан аралаштыргыч жабдууларды багуу, тейлөө жана пайдалануу боюнча мониторинг жүргүзүү.

[4] Корутунду
Азыркы доордо асфальт аралаштыргыч техника катуу жана катаал атаандаштыкка дуушар болууда. Асфальт аралаштыргыч жабдуулардын сапаты долбоордун курулуш сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет. Демек, ал ишкананын экономикалык пайдасына да таасирин тийгизиши мүмкүн. Демек, курулуш тарап асфальт аралаштыргыч техниканы туура пайдаланып, техни-каны техникалык жактан тейлеену, ремонттоону жана текшерууну маанилуу милдет катары аяктоого тийиш.
Жыйынтыктап айтканда, өндүрүш коэффициентин илимий негизде белгилөө жана асфальт аралаштыргыч жабдууларды туура колдонуу өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жогорулатууга, курулуштун мөөнөтүн кыскартууга гана эмес, жабдуулардын иштөө мөөнөтүн да бир топ даражада узарта алат. Бул долбоордун курулуш сапатын жакшыртып, ишкананын экономикалык пайдасын камсыздай алат.