Асфальт аралашмасын өндүрүү процессинде көбүнчө анын өндүрүшүнүн сапатына таасир этүүчү факторлор бар. Мисалы, асфальт-бетон станциясынын кап чаң жыйгычы көп сандагы жогорку температурадагы газ жана чаңдан улам эмиссиянын нормага жооп бербей калышына алып келет. Ошондуктан, чаң жыйноочу анын нормалдуу иштешин камсыз кылуу жана чыгаруу талаптарга жооп берүү үчүн акылга сыярлык жана натыйжалуу мамиле керек. Кап чаң жыйгычтар күчтүү ыңгайлашуу, жөнөкөй түзүлүш жана туруктуу иштөө сыяктуу чоң артыкчылыктарга ээ, ошондуктан алар эмиссияларды тазалоодо кеңири колдонулат. Бирок, баштык чаң жыйноочу аппараттарда дагы эле көп кемчиликтер бар, алардын натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн аларды негиздүү кармап туруу боюнча таасирдүү чараларды көрүү керек.

[1]. Кап чаң жыйгычтардын мүнөздөмөлөрүн, иштөө принцибин жана таасир этүүчү факторлорду талдоо
Кап чаң чогулткучтар асфальт аралашмаларын өндүрүү процессинде эмиссияларды натыйжалуу тазалоо үчүн колдонулган жабдуулар. Алар, адатта, көлөмдүү жана базадан, кабыктан, кирүүчү жана чыгуучу аба камерасынан, баштыктан жана импульстун айкалышынан турат.
1. Баштык чаң жыйгычтын мүнөздөмөлөрү. Чаң жыйгычтар көбүнчө ата мекендик транспорттук өндүрүш тармагында колдонулат, анткени чаң жыйноочулардын көз карандысыз өндүрүшү жана узартылган кызмат мөөнөтү гана эмес, андан да маанилүүсү, алар башка артыкчылыктарга ээ. Өзгөчө артыкчылыктары төмөнкүлөр болуп саналат: Баштык чаң жыйноочулардын артыкчылыктарынын бири, алар чаңды тазалоонун жогорку натыйжалуулугуна ээ, өзгөчө субмикрон чаңын тазалоо үчүн. Аны тазалоочу объектке талаптар өтө жогору болбогондуктан, түтүн газынын курамы жана чаңдын курамы чаң жыйгычка чоң таасирин тийгизбейт, ошондуктан баштык чаң жыйгычтарды кеңири колдонууга болот. Мындан тышкары, баштык чаң чогулткучтарды тейлөө жана оңдоо жөнөкөй, операция да жөнөкөй жана жеңил.
2. Баштык чаң жыйгычтын иштөө принциби. Баштык чаң жыйгычтын иштөө принциби жөнөкөй. Адатта, түтүн газындагы чаңды өз баштыгы менен натыйжалуу тазалоого болот. Бул тазалоо ыкмасы механикалык башкарууга ээ, ошондуктан чаңды кармап жатканда таза аба чыгарылат, ал эми кармалып калган чаң воронкага чогулуп, андан кийин тутумдук түтүк аркылуу чыгарылат. Каптык чаң чогулткучтарды иштетүү жөнөкөй жана демонтаждоо жана тейлөө оңой, ошондуктан алар органикалык калдык газдарды тазалоодо кеңири колдонулат.
3. Кап тибиндеги чаң жыйгычтарга таасир этүүчү факторлор. Кап тибиндеги чаң кармагычтардын иштөө мөөнөтү чектелген жана чаң жыйгычтын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн кемчиликтерди өз убагында жоюу керек. Баштык тибиндеги чаң чогулткучтарды нормалдуу колдонууга көбүнчө эки фактор таасир этет, атап айтканда чаңды тазалоо жана баштыктарды башкаруу жыштыгы. Чаңды тазалоонун жыштыгы баштык тибиндеги чаң жыйгычтын иштөө мөөнөтүнө таасирин тийгизет. Ашыкча жыштык чаң жыйгычтын баштыгына зыян келтирет. Адатта, чыпкалуу баштыктын кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн чаң жыйгычтын чыпкасы баштыгына чыпка катмары колдонулат. Капка күнүмдүк кам көрүүнүн жетишсиздиги баштык тибиндеги чаң жыйгычтын иштөө мөөнөтүнө да таасирин тийгизет. Адатта, баштык нымдап калбашы, баштыкка күн нурунун тийип калышына жол бербөө жана баштыктын начарлашына жол бербөө сыяктуу белгилүү бир алдын алуу чараларын көрүү керек. Кошумчалай кетсек, баштыктын иштөө учурунда газдын температурасы нормалдуу нормага жетиши керек. Мына ушундай жол менен гана кап тибиндеги чаң жыйгычтын эффективдүү иштешин камсыз кылып, анын иштөө мөөнөтүн узартууга болот.

[2]. Каптык чаң жыйгычтарды колдонуудагы жалпы көйгөйлөр
1. Баштыктагы басымдын айырмасы өтө жогору, бирок анын чаңды кетирүү жөндөмдүүлүгү өтө төмөн.
(1) баштыкта ​​калган углеводородду булгоочу заттар. Баштыктын булганышынын булагын өз убагында аныктоонун кереги жок, ал эми таасир этүүчү фактор күйүүчү май маселеси болушу мүмкүн. Эгерде баштыктагы күйүүчү май май болсо, өзгөчө оор май же май калдыктары үчүн ар кандай көйгөйлөр пайда болушу мүмкүн. Майдын илешкектүүлүгү көбүнчө күйүү температурасынын төмөндүгүнө байланыштуу көбөйөт, бул акыры күйүүчү майдын толук күйбөй калышына алып келет, ошону менен капты булгап, баштыктын иштөө мөөнөтүнө таасир этүүчү бөгөт коюу жана начарлоо сыяктуу бир катар көйгөйлөрдү жаратат. , жана баштык чаң жыйноочу иш натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн жагымдуу эмес.
(2) баштыктын тазалоо күчү жетиштүү эмес. Кадимки чаң тазалоо иштеринде чаң чогултуучу баштыктар жетишсиз тазалоодон улам басымдын айырмасынын көбөйүшүнө жол бербөө үчүн бат-баттан тазаланууга тийиш. Мисалы, баштапкы орнотууда кадимки импульстун узактыгы 0,25 сек, кадимки импульс интервалы 15 секунд жана кадимки аба басымы 0,5 жана 0,6 Мпа арасында көзөмөлдөнүшү керек, ал эми жаңы система 3 түрдүү импульс интервалын 10, 15 секундга орнотот. же 20с. Бирок каптарды талаптагыдай эмес тазалоо импульстун басымына жана циклине түздөн-түз таасирин тийгизип, баштыктын эскиришине алып келет, кап чаң жыйгычтын иштөө мөөнөтүн кыскартат, асфальт аралашмасынын нормалдуу өндүрүшүнө таасирин тийгизет, автомобиль жолдорунун курулушунун натыйжалуулугун жана деңгээлин төмөндөтөт.
2. Чаң баштыктагы импульсту тазалоо процессинде чыгат.
(1) баштыктын тамырын ашыкча тазалоо. Баштыктын импульсундагы чаңды ашыкча тазалоодон улам, баштыктын бетинде чаң блокторун түзүү оңой эмес, бул баштыктын импульсунун нормалдуу иштешине таасирин тийгизип, баштыктын басымынын айырмачылыгынын өзгөрүшүнө жана иштөө мөөнөтүн кыскартууга алып келет. баштык чаң чогултуучу. Баштыктын импульсун тазалоо басымдын айырмасы 747 жана 1245Па ортосунда туруктуу болушун камсыз кылуу үчүн тийиштүү түрдө азайтылышы керек.
(2) Кап өз убагында алмаштырылбайт жана олуттуу эскирип калган. Баштыктын иштөө мөөнөтү чектелген. Ар кандай себептерден улам баштыкты колдонууда көйгөйлөр болушу мүмкүн, баштык чаң жыйгычтын нормалдуу иштешине таасир этүүчү, мисалы, ашыкча температура, химиялык коррозия, баштыктын эскириши, ж. эмиссияларды дарылоо. Ошондуктан, баштык чаң жыйгычтын нормалдуу өндүрүшүн камсыз кылуу жана анын иштөө сапатын жакшыртуу үчүн капты үзгүлтүксүз текшерип туруу керек жана эски баштык өз убагында алмаштырылышы керек.
3. Баштыктардын коррозиясы.
(1) Химиялык коррозия көбүнчө күйүүчү майдын курамындагы күкүрт сыяктуу баштык фильтрлерди иштетүүдө пайда болот. Күкүрттүн ашыкча концентрациясы чаң жыйгычтын каптарын оңой дат басып, каптардын тез эскиришине алып келет, ошону менен баштык чыпкаларынын иштөө мөөнөтүн кыскартат. Ошондуктан, баштык чыпкаларынын температурасы алардагы суунун конденсацияланышын эффективдүү болтурбоо үчүн көзөмөлдөнүшү керек, анткени күйүүчү майдын жана конденсацияланган суунун күйүү учурунда пайда болгон күкүрт кычкыл газы күкүрт кислотасын пайда кылып, күкүрттүн концентрациясынын жогорулашына алып келет. отундагы кислота. Ошону менен бирге күкүрттүн аз концентрациясын камтыган отун да түздөн-түз колдонулушу мүмкүн.
(2) Баштык чыпкаларынын температурасы өтө төмөн. Анткени баштык фильтрлери температура өтө төмөн болгондо сууну оңой конденсациялайт жана пайда болгон суу баштык чыпкаларынын тетиктерин дат басып, чаң жыйгычтын тез эскиришине алып келет. Ошол эле учурда баштык чыпкаларында калган химиялык коррозия компоненттери конденсацияланган суудан улам күчтүү болуп, баштык чыпкаларынын компоненттерине чоң зыян келтирет жана баштык чыпкаларынын иштөө мөөнөтүн кыскартат.

[3]. Көп учурда баштык чыпкасынын иштөө учурунда пайда болгон көйгөйлөрдү сактаңыз
1. Баштыкта ​​көп пайда болгон углеводороддор менен эффективдүү күрөшүңүз. Күйүүчү майдын температурасы өтө төмөн болгондуктан, күйүүчү май толук күйбөй, көп сандагы углеводородду булгоочу заттар калат, бул баштык фильтрдин нормалдуу иштешине таасирин тийгизет. Ошондуктан, күйүүчү май, анын илешкектүүлүгү 90SSU же андан төмөн болушу үчүн, туура ысытуу керек, андан кийин күйүү кийинки кадам ишке ашырылат.
2. Баштыктын жетишсиз тазалоо көйгөйү менен күрөшүү. Баштыктын жетишсиз тазаланышынан каптын импульстук басымы жана цикли четтеп кетет. Ошондуктан, биринчи импульс интервалын кыскартууга болот. Абанын басымын жогорулатуу керек болсо, анда абанын басымы 10Mpa ашпасын камсыз кылуу керек, ошону менен баштыктын эскиришин азайтып, анын кызмат мөөнөтүн узартуу керек.
3. Баштыктын тамырын ашыкча тазалоо маселеси менен күрөшүңүз. Импульсту ашыкча тазалоо баштык чыпкасынын нормалдуу иштешине таасирин тийгизгендиктен, импульсту тазалоонун санын өз убагында азайтуу, тазалоонун интенсивдүүлүгүн азайтуу жана импульстун басымынын айырмасы 747 ~ 1245Па диапазондо көзөмөлдөнүшүн камсыз кылуу керек, ошону менен кап импульстун чаң чыгарууну азайтат.
4. Өз убагында баштыктын эскирүү маселеси менен күрөшүү. Каптар химиялык булгоочу заттардын калдыктарынан оңой эле таасир эткендиктен, жана эксплуатация учурундагы жогорку температура чаң чогултуучу баштыктардын эскиришин тездетет, каптар катуу текшерилип, үзгүлтүксүз оңдолуп, керектүү учурда өз убагында алмаштырылышы керек. чаң чогултуучу баштыктар.
5. Каптарда күйүүчү майдын химиялык компоненттеринин концентрациясын эффективдүү көзөмөлдөө. Химиялык компоненттердин ашыкча концентрациясы түздөн-түз баштыктарга көп сандагы коррозияга алып келет жана баштыктын компоненттеринин эскиришин тездетет. Ошондуктан, химиялык концентрациясынын көбөйүшүнө жол бербөө үчүн, суунун конденсациясын эффективдүү көзөмөлдөө жана баштык чаң жыйгычтын температурасын жогорулатуу менен иштөө керек.
6. Чаң жыйноочу баштыктагы дифференциалдык манометрдеги башаламандык маселесин чечиңиз. Баштыктагы чаң коллекторундагы дифференциалдык басым түтүкүндө ным көп болгондуктан, агып кетүүнү азайтуу үчүн, тиричилик канализациясын тазалоочу түзүлүштүн дифференциалдык басым түтүгү корголушу керек жана катуураак жана ишенимдүү дифференциалдык басым түтүгү колдонулушу керек.