Асфальтбетон аралаштыргыч станция (мындан ары - асфальт-бетон заводу) жогорку класстагы трассаларды куруу үчүн маанилүү жабдуулар болуп саналат. Бул машина, электр жана бетон пайдубалын өндүрүү сыяктуу ар кандай технологияларды бириктирет. Учурда инфраструктуралык долбоорлорду курууда адамдардын айлана-чөйрөнү коргоо боюнча аң-сезими жогорулап, энергияны үнөмдөө жана эмиссияны азайтуу, эски калдыктарды оңдоо жана кайра иштетүү боюнча маалымдуулук жогорулады. Демек, асфальт-бетон заводдорундагы чаң тазалоочу жабдуулардын иштеши жана абалы даяр асфальт аралашмасынын сапатына гана түздөн-түз байланыштуу эмес. Сапат, жабдууларды чыгаруучулардын конструкторлорунун техникалык децгээлине жана жабдууларды пайдалануучулардын эксплуатациялоо жана техникалык жактан тейлее боюнча маалымдуулугуна жогорку талаптарды коёт.
[1]. Чаңды тазалоочу жабдуулардын түзүмү жана принциби
Бул макалада мисал катары Tanaka TAP-4000LB асфальт заводу алынган. Жалпы чаңды тазалоочу жабдуу кур чаңын кетирүү ыкмасын кабыл алат, ал эки бөлүккө бөлүнөт: тартылуу кутусунун чаңын тазалоо жана кур чаңын тазалоо. Башкаруу механикалык механизми төмөнкүлөр менен жабдылган: соргуч желдеткич (90KW * 2), сервомотор башкарылуучу аба көлөмүн жөнгө салуучу клапан, кур чаң коллекторунун импульс генератору жана контролдук электромагниттик клапан. Көмөкчү аткаруу механизми жабдылган: мор, мор, аба өткөргүч, ж.б. Чаңды тазалоонун кесилишинин аянты болжол менен 910M2, ал эми чаңды тазалоо кубаттуулугу убакыт бирдигине 13000M2/H жетиши мүмкүн. Чаңды тазалоочу жабдуулардын иштешин болжол менен үч бөлүккө бөлүүгө болот: бөлүү жана чаңды тазалоо-циркуляциялык операция-чаңды чыгаруу (нымдуу тазалоо)
1. Бөлүү жана чаңды тазалоо
Чыгаруучу желдеткич жана серво мотордун аба көлөмүн көзөмөлдөө клапаны чаңды тазалоочу жабдуулардын чаң бөлүкчөлөрү аркылуу терс басымды түзөт. Бул учурда чаң бөлүкчөлөрү бар аба гравитациялык кутудан, баштык чаң кармагычтан (чаң тазаланган), аба өткөргүчтөрүнөн, морлардан ж. конденсатор, алар тартылуу кутусунун чаңы менен кутучанын түбүнө эркин түшөт. 10 микрондон кичине чаң бөлүкчөлөрү тартылуу кутучасынан өтүп, кур чаң жыйгычка жетип, ал жерде чаң баштыгына байланып, импульстук жогорку басымдагы аба агымы менен чачылат. Чаң жыйгычтын түбүнө түшүңүз.
2. Цикл операциясы
Чаңды алып салгандан кийин кутучанын түбүнө түшкөн чаң (чоң бөлүкчөлөр жана майда бөлүкчөлөр) ар бир бурама конвейерден цинк порошок өлчөөчү урнага же кайра иштетилген порошок сактоочу урнага чыныгы өндүрүш аралашмасынын катышына ылайык агып түшөт.
3. Чаңды тазалоо
Кайра иштетилген порошок урнасына агып жаткан кайра иштетилген порошок чаңдан чыгып, нымдуу тазалоо механизми аркылуу калыбына келтирилет.
[2]. Чаңды тазалоочу жабдууларды колдонуудагы көйгөйлөр
Жабдуу 1000 саатка жакын иштеп турганда чаң жыйноочу мордон жогорку ылдамдыктагы ысык аба агымы гана чыкпастан, ошондой эле көп сандагы чаң бөлүкчөлөрү кирип кеткен жана оператор кездеме баштыктары олуттуу тыгылып калганын жана көп сандаган кездеме баштыктардын тешиктери болгон. Импульстук инъекциялык түтүктө дагы эле ыйлаакчалар бар жана чаң баштыгын тез-тез алмаштырып туруу керек. Техниктердин ортосундагы техникалык алмашуудан жана өндүрүүчүнүн жапон адистери менен байланыштан кийин чаң чогултуучу заводдон чыкканда чаң жыйгычтын кутучасы өндүрүш процессиндеги мүчүлүштүктөрдөн улам деформацияланып, чаң жыйгычтын тешикчеси деформацияланган деген тыянак чыгарылган. жана сокку түтүгү менен сайылган аба агымына перпендикуляр болгон эмес, четтөөлөрдү пайда кылган. Үгүтүүчү түтүктөгү кыйгач бурч жана айрым ыйлаакчалар баштыктын сынышынын негизги себептери болуп саналат. Ал бузулгандан кийин чаң бөлүкчөлөрүн ташыган ысык аба агымы чаң баштыгынан – түтүн – мордон – мордон – атмосферадан түз өтөт. Эгерде кылдат оңдоо иштери жүргүзүлбөсө, бул ишкана тарабынан салынган жабдууларды тейлөөгө жана өндүрүштүк чыгымдарды бир топ эле жогорулатпастан, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана сапатын төмөндөтүп, экологиялык чөйрөнү олуттуу булгап, катаал циклди жаратат.
[3]. Чаң тазалоочу жабдууларды трансформациялоо
Асфальт аралаштыргыч заводдун чаң кармагычындагы жогоруда айтылган олуттуу кемчиликтерди эске алып, аны толук жаңылоо керек. Трансформациянын багыты төмөнкү бөлүктөргө бөлүнөт:
1. Чаң чогултуучу кутучаны калибрлөө
Чаң жыйгычтын тешик пластинкасы катуу деформациялангандыктан жана аны толук оңдоого мүмкүн болбогондуктан, тешиктүү пластина алмаштырылышы керек (көп бөлүктүү туташтырылган түрдүн ордуна интегралдык түрү менен), чаң жыйгычтын кутусун чоюп, оңдоо керек, жана тирөөч устундарды толук оңдоо керек.
2. Чаң жыйгычтын кээ бир башкаруу компоненттерин текшерип, оңдоолорду жана өзгөртүүлөрдү жүргүзүңүз
Импульстук генераторду, электромагниттик клапанды жана чаң коллекторунун үйлөтүүчү түтүгүн кылдат текшерүүдөн өткөрүңүз жана кандайдыр бир мүмкүн болгон бузулуу жерлерин өткөрүп жибербеңиз. Соленоиддик клапанды текшерүү үчүн машинаны сынап, үнүн угуп, иштебеген же жай иштеген электромагниттик клапанды оңдоо же алмаштыруу керек. Үрдүм түтүгүн да кылдаттык менен текшерип, ыйлаакчалары же жылуулук деформациясы бар ар кандай түтүктү алмаштыруу керек.
3. Чаңды тазалоочу жабдуулардын чаң каптарын жана мөөр басылган туташтыргыч түзүлүштөрүн текшериңиз, эскилерин оңдоңуз жана энергияны үнөмдөө жана абага бөлүнүп чыгууну азайтуу үчүн аларды кайра иштетиңиз.
Чаң жыйгычтын бардык чаң тазалоочу баштыктарын текшериңиз жана текшерүүнүн "эки нерсени коё бербөө" принцибине карманыңыз. Бири бузулган чаң баштыктарын коё бербөө, экинчиси тыгылып калган чаң баштыктарын коё бербөө. Чаң баштыкчасын оңдоодо «эскисин оңдоп, калдыктарды кайра колдон» принциби кабыл алынып, энергияны үнөмдөө жана чыгымды үнөмдөө принциптеринин негизинде оңдоп түзөө керек. Мөөр басуучу туташтыргычты кылдаттык менен текшериңиз жана бузулган же иштебей калган пломбаларды же резина шакекчелерди өз убагында оңдоңуз же алмаштырыңыз.