Өндүрүмдүүлүккө таасир этүүчү себептер
Квалификациясы жок сырьё
Кесек агрегаттын градациясында чоң четтөө: Азыркы учурда долбоордо колдонулган кесек агрегат бир нече таш заводдору тарабынан өндүрүлүп, курулуш аянтчасына ташылат. Ар бир таш фабрикасы майдаланган ташты иштетүү үчүн балка, жаак же сокку сыяктуу майдалагычтардын ар кандай түрлөрүн колдонот. Мындан тышкары, ар бир таш заводунда катуу, бирдиктүү жана стандартташтырылган өндүрүштүк башкаруу жок, жана майдалоочу балка жана экран сыяктуу өндүрүштүк жабдуулардын эскирүү даражасына бирдиктүү талаптар жок. Ар бир таш заводу чыгарган накта орой агрегаттын спецификациялары автомобиль жолдорунун курулушунун техникалык шарттарынын талаптарынан бир топ четтеп кетет. Жогорудагы себептер одоно агрегаттын градациясынын чоң четтөөсүнө жана градация талаптарына жооп бербей калышына алып келет.
Sinosun HMA-2000 асфальт аралаштыргыч заводдо жалпысынан 5 силос бар жана ар бир силосто сакталган ири агрегаттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү төмөнкүдөй: 1# силос 0~3мм, 2# силос 3~11мм, 3# силос 11 ~16mm, 4# силос 16~22мм, жана 5# силос 22~30мм.
Мисал катары 0 ~ 5 мм кесек агрегатты алалы. Эгерде таш заводу чыгарган 0~5 мм кесек агрегат өтө орой болсо, асфальт аралаштыргыч цехтин сүзүү процессинде 1# силоско кирген кесек агрегат өтө кичине жана 2# силоско кирген кесек агрегат өтө чоң болот. , 2# силостун толуп кетишине жана 1# силостун материалды кутуп калышына алып келет. Эгерде кесек агрегат өтө майда болсо, 2# силоско кирген ири агрегат өтө кичине жана 1# силоско кирген ири агрегат өтө чоң болуп, 1# силостун ашып кетишине жана 2# силостун материалды күтүшүнө алып келет. . Эгерде жогоруда айтылган жагдай башка силостарда болсо, анда ал бир нече силостун толуп кетишине же материалды күтүүгө алып келет, натыйжада асфальт аралаштыруучу цехтин өндүрүмдүүлүгү төмөндөйт.
Майда агрегаттын курамында суу жана топурак көп болот: Дарыя кумунда суу көп болгондо, аралашманын аралашуу убактысына жана температурасына таасир этет. Анын курамында ылай көп болгондо, муздак материал урнасын жаап, ысык материал урнасын материалды же толуп кетишин күтүүгө алып келет, ал эми оор учурларда мунай-таш катышына таасир этет. Машинадан жасалган кум же таш чиптери көп сууну камтыса, ал муздак материал урнасындагы майда агрегаттын ыраатсыз ташылышына алып келиши мүмкүн, ошондой эле ысык материал урнасынын бир нече урнадан ашып кетишине же ал тургай ашып кетишине алып келиши мүмкүн; майда агрегатта топурак көп болгондо, ал баштык чаңды кетирүүчү эффектке таасирин тийгизет. Майда агрегаттар менен болгон бул көйгөйлөр акыры квалификациясыз асфальт аралашмаларына алып келет.
Минералдык порошок өтө нымдуу же нымдуу: толтургуч минералдык порошокту ысытуунун кереги жок, бирок минералдык порошок нымдуу материалдарды колдонуу менен иштетилсе, же ташуу жана сактоо учурунда нымдуу жана агломерацияланса, асфальт аралашмасы аралашкан кезде минералдык порошок бир калыпта түшө албайт. аралаш, бул минералдык порошоктун өлчөмсүз же жай өлчөөсүнө алып келиши мүмкүн, натыйжада ысык материал урнасынан ашып кетиши же бир нече урнадан ашып кетиши жана акыр-аягында Цзинкинг аралаштыргыч станциясынын квалификациялуу Jinqing өндүрүлбөгөндүгүнө байланыштуу жабылууга аргасыз болушуна алып келет. аралашмалар.
Асфальттын температурасы өтө төмөн же өтө жогору: Асфальттын температурасы өтө төмөн болгондо, анын суюктугу начарлайт, бул жай же өз убагында өлчөөнүн, толуп кетишинин жана асфальт менен шагылдын (көбүнчө "ак материал" деп аталат) ортосундагы бирдей эмес жабышып калышына алып келиши мүмкүн. Асфальттын температурасы өтө жогору болгондо, аны оңой эле "күйгүзүп", асфальттын натыйжасыз жана жараксыз абалга келишине алып келип, сырьенун ысырап болушуна алып келет.

Туруксуз өндүрүш градациясы
Муздак материалдардын негизги бөлүштүрүлүшүн кокусунан жөнгө салуу: чийки зат өзгөргөндө, кээ бир жашылча парник операторлору өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн муздак материалдардын баштапкы бөлүштүрүүнү каалагандай жөнгө салат. Адатта, төмөнкү эки ыкма кабыл алынат: бири муздак материалдардын берилишин жөнгө салуу болуп саналат, бул муздак материалдардын алгачкы бөлүштүрүлүшүн түздөн-түз өзгөртөт, ошондой эле даяр материалдардын градациясын өзгөртүү; экинчиси, муздак материал бункеринин тоют көлөмүн жөнгө салуу, бул ысык агрегаттарды тандоо натыйжалуулугуна таасирин тийгизет жана май-таш катышы да ошого жараша өзгөрөт.
Негизсиз аралашма катышы: Өндүрүш аралашмасынын катышы лаборатория тарабынан аныкталган долбоордо көрсөтүлгөн даяр асфальт аралашмасындагы ар кандай түрдөгү кум менен таштын аралашуу катышы. Максаттуу аралашма катышы мындан ары өндүрүш аралашмасынын катышына кепилдик берүү үчүн коюлган жана өндүрүш учурундагы иш жүзүндөгү шарттарга ылайык тийиштүү түрдө жөнгө салынышы мүмкүн. Эгерде өндүрүш аралашмасынын катышы же максаттуу аралашма катышы негизсиз болсо, бул аралаштыргыч станциянын ар бир өлчөөчү урнасындагы таштардын пропорционалдуу эмес болушуна алып келет жана аны өз убагында таразалоого болбойт, аралаштыргыч цилиндр бош туруп калат, жана чыгаруу кыскартылган.
Нефть-таш катышы асфальт аралашмасындагы асфальттын массасынын кумга жана шагылга болгон катышын билдирет, ал асфальт аралашмасынын сапатын көзөмөлдөө үчүн маанилүү көрсөткүч болуп саналат. Нефть-таш катышы өтө чоң болсо, асфальт төшөө жана прокаттоодон кийин жолдун бети майлуу болуп калат. Мунай-таш катышы өтө аз болсо, бетон материалы бош болот жана прокаттан кийин пайда болбойт.
Башка факторлор: Өндүрүштүн туруксуз классификациясына алып келген башка факторлорго руданы кайра иштетүү үчүн стандарттуу эмес материалдар, кум менен таштагы топурактын, чаңдын жана порошоктун олуттуу ашыкча болушу кирет.

Дирилдеген экрандын негизсиз жайгашуусу
Дирилдөөчү экран аркылуу экрандан өткөндөн кийин, ысык агрегаттар тиешелүү түрдө ысык материал урналарына жөнөтүлөт. Кызуу агрегаттарды толук экрандан өткөрүүгө болобу, титирөө экранынын жайгашуусуна жана экрандагы материалдын агымынын узундугуна байланыштуу. Дирилдеген экран түзүлүшү жалпак экрандуу жана жантык экран болуп бөлүнөт. Экран өтө жалпак болгондо жана экранга ташылган материал ашыкча болгондо, титирөө экранынын скрининг эффективдүүлүгү төмөндөйт, ал тургай экран бөгөттөлөт. Бул учурда экрандын тешиктеринен өтпөгөн бөлүкчөлөр бункерге ээ болот. Бункердик ылдамдык өтө чоң болсо, аралашмадагы майда агрегаттын көбөйүшүнө алып келип, асфальт аралашмасынын градациясынын өзгөрүшүнө алып келет.

Жабдууларды туура эмес жөнгө салуу жана иштетүү
Туура эмес жөндөө: кургак аралаштыруу жана нымдуу аралаштыруу убактысынын туура эмес орнотулушу, минералдык порошок көпөлөк клапанынын туура эмес ачылышы жана бункерди ачуу жана жабуу убактысынын туура эмес жөнгө салынышы. HMA2000 асфальт заводунун жалпы аралаштыруу циклинин убактысы 45с, теориялык өндүрүштүк кубаттуулугу 160t/саат, иш жүзүндө аралаштыруу циклинин убактысы 55с, жана иш жүзүндөгү өндүрүшү 130t/h. күнүнө иш 10 сааттын негизинде эсептелген, күнүмдүк өндүрүш 1300t жетиши мүмкүн. Эгерде өндүрүш ушул негизде көбөйтүлсө, анда сапатты камсыз кылуу шартында аралаштыруу циклинин убактысы кыскартылууга тийиш.
Эгерде минералдык порошокту чыгаруучу бабочка клапанынын ачылышы өтө чоң туураланган болсо, анда ал туура эмес өлчөөнү алып келет жана классификацияга таасирин тийгизет; ачуу өтө кичинекей болсо, ал жай өлчөө же жок өлчөө жана материалды күтүүгө алып келет. Агрегатта майда материалдын курамы (же суунун курамы) жогору болсо, кургатуучу барабандагы материал пардасынын каршылыгы жогорулайт. Бул учурда, эгерде индукцияланган желдеткичтин аба көлөмү бир тараптуу көбөйтүлсө, ал майда материалдын ашыкча агып чыгышына алып келет, натыйжада ысытылган агрегатта майда материал жетишсиз болот.
Мыйзамсыз эксплуатация: Өндүрүш процессинде силосто материалдык жетишсиздик же толуп кетиши мүмкүн. Өндүрүш көлөмүн көбөйтүү максатында жеринде оператор эксплуатациялоо тартибин бузуп, башка силосторго материал кошуу үчүн операциялык бөлмөдөгү муздак материалды жөндөө баскычын колдонот, натыйжада аралаш асфальт аралашмасы техникалык шарттарга жооп бербейт жана асфальттын курамы өзгөрүп турат. Жеринде оператордо профессионалдуу схемаларды тейлөө боюнча билими жок, чынжырды кыска туташтырып же мыйзамсыз мүчүлүштүктөрдү оңдоону жүргүзөт, натыйжада линия бөгөлүп, сигналдын бузулушуна алып келет, бул асфальт аралашмасынын нормалдуу өндүрүшүнө таасирин тийгизет.

Жабдуулардын бузулушунун жогорку деңгээли
Күйүүчү майдын иштебей калышы: күйүүчү майдын начар атомизациясы же толук эмес күйүү, күйүү түтүгүнүн бүтөлүшү жана башка себептердин баары күйүүчү майдын эффективдүүлүгүнүн төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн. Эсептөө тутумунун бузулушу: негизинен асфальтты өлчөө шкаласын эсепке алуу тутумунун нөлдүк чекити жана минералдык порошок ченегич шкаласы жылып, эсептөөдө каталарды жаратат. Өзгөчө тарамыш жашыл өлчөө үчүн, ката 1kg болсо, ал олуттуу мунай-таш катышына таасир этет. Асфальт аралаштыргыч станция белгилүү мөөнөттө өндүрүштө тургандан кийин айлана-чөйрөнүн температурасынын жана чыңалуунун өзгөрүшүнөн, ошондой эле тараза челектеги топтолгон материалдардын таасиринен өлчөө таразасы так эмес болуп калат. Схема сигналынын бузулушу: ар бир силосту туура эмес азыктандыруу сенсордун иштебей калышынан келип чыгышы мүмкүн. Нымдуулук, төмөнкү температура, чаңдын булганышы жана интерференция сигналдары сыяктуу тышкы чөйрөлөрдүн таасири астында жакындык өчүргүчтөр, чектүү өчүргүчтөр, магниттик шакекчелер, көпөлөктүү клапандар ж. асфальт аралаштыргыч станция. Механикалык бузулуу: эгерде цилиндр, винттик конвейер, өлчөөчү шкала деформацияланып, тыгылып калса, кургатуу барабаны четтеп кетсе, подшипник бузулса, экран торчосу бузулса, аралаштыргыч цилиндрдин бычактары, аралаштыргыч колдор, кургатуу барабанынын каптамалары ж.б. кийүү, мунун баары калдыктарды пайда кылып, нормалдуу өндүрүшкө таасир этиши мүмкүн.