Эмульсияланган модификацияланган битум заводдору кышында битумдун катууланышын кантип чечет?
Өндүрүш процессине ылайык, эмульсияланган модификацияланган битум жабдууларын үч түргө бөлүүгө болот: үзгүлтүксүз эмульсияланган модификацияланган битум жабдууларын иштетүү, жарым-жартылай үзгүлтүксүз эмульсияланган модификацияланган битум заводунун иштөөсү жана эмульсияланган модификацияланган битум жабдууларынын үзгүлтүксүз иштөөсү. Эмульгацияланган модификацияланган битум жабдууларын өндүрүүдө деэмульгатор, кислота, суу жана латекс менен модификацияланган материалдар самын аралаштыруучу резервуарда аралаштырылат, андан кийин битум менен коллоиддик тегирменге айдалат. Самындын резервуары түгөнгөндөн кийин самын менен толукталат, андан кийин кийинки резервуарды чыгаруу аяктайт.
Бул жерде айтылган эмульсияланган модификацияланган битум заводуна ысык суу насосу жана циркуляциялык насос кирет. Борбордон четтөөчү суу насосунун бул түрү көбүнчө түтүк борбордон четтөөчү насосту колдонот. Трубопроводдун центрден четтөөчү насосунун түбүндө канализация бар. Белгилей кетсек, бул эмульсияланган модификацияланган битум жабдууларынын насосунун түбүндөгү саркынды сууларды чыгаруучу түтүк. Суу резервуарындагы суу чыпкалоочу клапан аркылуу чыгарылат. Кээ бир эмульсияланган модификацияланган битум жабдууларында жабдуулардын чыгымдарын үнөмдөө үчүн чыпкалоочу клапан жок, андыктан аны түбүндөгү фланец анкердик болтторду бошотуп гана бошотсо болот. Базарда нымдаштыруучу насостордун эмульсияланган битум заводдорунун эки түрү бар, тиштүү насостор же борбордон четтөөчү насостор. Тиштүү насостор насостогу суюктукту түтүктүн туташтыруучу фланеци аркылуу гана чыгара алат. Центрифугалык насостор канализацияны өздөрүнүн канализациясы аркылуу тазалашат.
Эмульсияланган битум жабдууларын өндүрүүдө колдонулганда, ар кандай модификациялоо технологияларына ылайык, латекс түтүкчөсүн коллоиддик тегирменге чейин же коллоиддик тегирменден кийин туташтырууга болот, же латекс түтүгү жок, бирок керектүү сандагы латекс кол менен кошулат. самын идиш.
Эмульсияланган битум жабдуулары көбүнчө конус түбүн колдонот. Бирок эмульсияланган битумдук жабдуулардын коэффициентин жакшыраак иштетүү үчүн кириш жана чыгуучу тешиктер адатта түбүнө жайгаштырылбайт. Нымдандыруучу эмульсия (негизинен суу) резервуардын түбүндө калат, ал эми калган суюктуктун бул бөлүгү түбүндөгү чыпкалоочу клапан аркылуу төгүлүшү керек. Эмульсияланган битум жабдууларынын жылуулук алмаштыргычындагы ысык да, муздак да заттарды чыгаруу керек.
Коллоиддик тегирменде калдык эмульсия же суу болот. Коллоиддик тегирмендин статору менен роторунун ортосундагы боштук 1мм чегинде. Эмульсияланган модификацияланган битум жабдыктарында бир аз суу калдыктары болсо, бул үшүк эмульсияланган модификацияланган битум заводдорунун авариясына алып келет. Коллоиддик тегирмендеги калдыктарды даяр продукцияны трубопроводду туташтыруучу болтторду бошотуп тазалоого болот. Көптөгөн эмульсияланган өзгөртүлгөн битум жабдууларынын клапан корпусу пневматикалык түрүн кабыл алат жана насостук компонент болот. Абадагы суунун курамы кеңейгенден кийин резервуарда сакталган сууга айланат. Суунун бул бөлүгү кышында бошотулушу керек.
Эмульсияланган модификацияланган битум заводунун суусун агызуу же нымдаштыруучу эмульсия түтүгүн чыгарууда шар клапан ачык абалда болушу керек. Эгерде эмульсияланган модификацияланган битум жабдыгында эксплуатация учурунда суу болсо же вакуумдук насос клапан жабылып калса, насостогу жана түтүктөгү суюктук агызылбай калса, бул үшүк эмульсияланган модификацияланган битум жабдууларынын авариясына алып келет. Коллоиддик тегирмендин муздаткыч айлануучу суусу, көптөгөн коллоиддик тегирмендер муздаткыч айлануучу сууну колдоно турган механикалык пломбаларды колдонушат. Муздатуучу айлануучу суунун бул бөлүгү бошотулушу керек. Суу болушу мүмкүн болгон башка аймактар. Эмульсияланган модификацияланган битум заводунун жогорку температурадагы жылуулук өткөрүүчү мунай өткөргүчүн кышында конденсациялоо оңой эмес жана аны бошотууну талап кылбайт. Эмульсияланган модификацияланган битум заводдору кышында конденсацияланат, бирок конденсациялоо процессинде көлөмүн көбөйтүү оңой эмес жана аны бошотуунун кереги жок.