Кантип квалификациялуу асфальт аралаштыргыч заводдун оператору болууга болот? Биринчиден, оператор аралаштыргыч станциянын ар бир бөлүгүнүн структурасын жана иштөө принциптерин жакшы билиши керек. Ушунун негизинде өндүрүштүн бардык деталдарын, өзгөчө эсепке алуу системасын катуу көзөмөлгө алыңыз, анткени өлчөө иштеринин сапаты асфальт аралашмасынын сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет. Техникалык көрсөткүчтөр.
таш өлчөө системасы жөнүндө, бул белгилей кетүү керек:
(1) Ар бир разряд эшигин ачык жана ийкемдүү жана тез жаап туруңуз;
(2) Өлчөө учурунда таштын тез жана бир калыпта агып кетишин камсыз кылуу үчүн ар бир чыгаруу порту таза жана чөкмөлөрдөн таза болушу керек;
(3) Ар бир чыгаруу эшиги дароо жабылып, жакшы мөөр басылышы керек. Бир материалды өлчөөнүн аягында материалдын агып кетиши болбошу керек;
(4) Агрегатты таразалоочу бункердин айланасы таза кармалууга тийиш жана бункерге тыгылып калбаш үчүн эч кандай бөтөн заттар болбошу керек. Агрегатты таразалоочу бункер ар дайым толугу менен асылып турушу керек;
(5) Ар бир агрегаттык жүк клеткасынын алдын ала жүктөөсү тең салмактуу, күч ырааттуу жана индукция сезгич болушу керек.
порошок өлчөө системалары үчүн төмөнкү пункттарды белгилей кетүү керек:
(1) порошок ташуучу түтүктү жылмакай жана эч кандай тоскоолсуз кармаңыз;
(2) Фидер же клапан бекем жабылышы керек жана өлчөө аяктагандан кийин порошок агып кетпеши керек;
(3) Таза кармоо үчүн порошок өлчөө бункериндеги чаңды жана калдыктарды тез-тезден тазалап туруңуз;
(4) Порошоктун ным болуп калбашы жана топтолушуна жол бербөө үчүн эсепке алуунун бүтүндөй системасы жакшы жабылышы керек;
(5) Порошок шкаласы кылдаттык менен төгүлүшү керек жана таразанын ичинде эч кандай калдык порошок болбошу керек. Чыгаруу эшиги бекем жабылып, өлчөө учурунда порошок агып кетпеши керек.
Асфальт өлчөө системалары үчүн төмөнкүлөргө көңүл буруңуз:
(1) Өндүрүштү баштоонун алдында тутумдагы асфальттын температурасы белгиленген мааниге жетүүсүн камсыз кылуу үчүн түтүк толугу менен жылытылат;
(2) Асфальт чачуучу түтүк таза жана жылмакай болушу керек, ал эми сопло бөлүгү тосулуп калбашы керек, антпесе чачуу бир калыпта эмес жана аралаштыруу эффектиси таасир этет;
(3) Асфальт чачуучу насос же ачуу клапан асфальт чачуу аяктагандан кийин тамчы болбошу үчүн бекем жабылышы керек;
(4) Асфальт өлчөөчү которуштуруу клапанынын аракети так жана өз убагында болушу керек, мөөр басылышы жакшы болушу керек. Асфальт өлчөөчү челек бекем жана ийкемдүү илиниши керек.
Асфальт аралаштыргыч заводдун бүт өлчөө системасы үчүн оператор аны тез-тез текшерип турууга тийиш. Ар бир тараза толугу менен токтоп калганын жана жабыштыруу көрүнүшү бар-жогун текшериңиз. Ар бир тараза сенсору нормалдуу иштеп жатканын жана индукциянын сезгичтигин текшериңиз. Көрсөтүлгөн маанини чыныгы мааниге шайкеш келтирүү үчүн дайыма текшерип туруңуз. Эгерде кандайдыр бир көйгөй табылса, өлчөө системасы ар дайым жакшы абалда болушун камсыз кылуу үчүн аны өз убагында чечиңиз.
Экинчиден, оператор бай тажрыйба топтоп, көпчүлүк механикалык бузулууларды алдын ала көрө билүү жана мүмкүн болушунча тез арада жашыруун коркунучтарды чечүү жана жок кылуу керек. Мүчүлүштүк болгондон кийин, машинанын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн аны так аныктап, убагында жок кылуу керек. Буга жетишүү үчүн техниканы эрежелерге ылайык өз убагында тейлөөдөн тышкары, оператор төмөнкүлөрдү да аткарууга тийиш:
(1) Оператор тез-тез күзөтүп, кылдаттык менен байкап, тез-тез жылдырылуучу тетиктерди кылдат текшериши керек. Байланыштары бошогонбу, майлоосу жакшыбы, кыймыл ийкемдүүбү, анормалдуу эскирүү бар-жокпу текшерип, ар кандай көйгөйлөрдү өз убагында чечиңиз;
(2) Микс станциясы айланып турганда, кулагың менен ук, жүрөгүң менен ойлон жана ар бир үндү түшүн. Эгерде кандайдыр бир анормалдуу үндөр бар болсо. Мунун себебин таап, аны менен туура күрөшүү керек;
(3) Ар кандай жыттарды жакшы аныктоо. Мисалы, майдын температурасы өтө жогору болсо, разряддын температурасы чектен ашып кетсе, чынжырлар жана электр приборлору кыска туташууга жана күйүп кетсе, анормалдуу сүрүлүүдөн улам ашыкча ысып кетсе, электр приборлору жана чынжырлары ашыкча жүктөлүп, олуттуу ысытууну пайда кылат ж.б. алар ар кандай жыттарды чыгарышат. Ар кандай жыттар аркылуу, Жарым-жартылай бузулууларды да күтсө болот.
Кыскасы, оператор сырткы көрүнүшүнө жана өңүнө көңүл буруп, ар кандай сезүү органдарын колдонуп, ар бир анормалдуу өзгөрүүнү түшүнүү, аны кылдаттык менен талдап чыгуу, себептерин билүү, жашырылган коркунучтарды табуу үчүн ар кандай аспаптарды колдонуу керек. Аралаштыруу станциясынын структурасы татаал болгондуктан, тетиктердин көптөгөн түрлөрү бар, анын ичинде электр жана газды башкаруу системалары, асфальт менен камсыздоо системалары, күйүү системалары, эсепке алуу тутумдары, чаң тазалоочу системалар жана башкалар. бөлүктөрү жана так соттойт жана кыска убакыттын ичинде бардык кемчиликтерди жоюу. Андыктан жакшы оператор болгуңуз келсе, кылдаттык менен байкап, тез-тез ойлонуп, кылдат жыйынтыктап, тынымсыз тажрыйба топтошуңуз керек. Мындан тышкары, операторлор жабдууларды жакшы билгенден тышкары, продукциянын сапатын көзөмөлдөө боюнча да билимге ээ болушу керек. Башкача айтканда, асфальт аралашмасынын температурасын, май-таштын катышын, градациясын жана башкаларды жакшы билишет жана аралашма боюнча техникалык корутундуларды чеберчилик менен чыгарып, аралашмадагы маселелерди өз убагында талдап, чече алышат.
(1) аралашма температурасын көзөмөлдөө:
Аралашманын температурасы аралашмага квалификациялык баа берүүнүн критерийлеринин бири болуп саналат. Температура өтө жогору же өтө төмөн болсо, ал ысырап болуп калат жана колдонууга болбойт. Ошондуктан, температураны кантип көзөмөлдөө - операторлор ээ болушу керек болгон негизги көндүмдөрдүн бири.
Аралашма температурасына таасир этүүчү факторлор күйүүчү майдын сапатын камтыйт. Эгерде отундун сапаты начар, калориялуулугу төмөн жана күйүү жетишсиз болсо, таштын туруксуз ысытылышына алып келет, температура төмөн болуп, күйүүчү калдыктар аралашмада калып, күйүүчү майга олуттуу таасирин тийгизет. аралашманын сапаты. Күйүүчү майдын илешкектүүлүгү өтө жогору болсо, ыпластыктын курамы жогору, ал эми суунун мазмуну жогору. Бул тутануу кыйынчылыгын, түтүктөрдүн бөгөлүшүнө жана температураны көзөмөлдөөгө алып келет. Чийки заттын нымдуулугу температурага таасир этүүчү дагы бир фактор болуп саналат. Чийки заттын нымдуулугу чоң жана текши эмес. Өндүрүш процессинде таштын ысытуу температурасын көзөмөлдөө кыйын. Мындан тышкары, күйүүчү системанын техникалык абалы, күйүүчү май берүүчү насостун басымы жана күйүүчү майдын инжекциясынын көлөмү аралашма температурасына байланыштуу. Күйүү системасынын эскириши, абанын агып кетиши жана бөгөт коюу сыяктуу бузулуулар ар бир компоненттин баштапкы иштешине тоскоол болот, натыйжада системанын төмөнкү басымы, туруксуз күйүүчү май, начар күйүү эффектиси жана аралаштыруу температурасына олуттуу таасирин тийгизет.
Демек, тажрыйбалуу операторлор күйүүчү майдын сапатын, сырьенун кургак жана нымдуулугун, күйүү системасынын иштөө абалын так баалай билиши керек. Проблемалар табылганда дароо тиешелүү чараларды көр. Азыркы аралаштыргыч жабдыкта температураны автоматтык түрдө көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү бар болсо да, температураны жөнгө салууда артта калуу бар, анткени ал температураны аныктоодон баштап, температураны тууралоо үчүн жалынды кошууга жана алып салууга чейинки процессти талап кылат. Аралаштыруу температурасынын аралаштыргыч станциясы калдыктарды чыгарбашы үчүн, оператор температуранын өзгөрүү ылдамдыгын кылдаттык менен байкап, температуранын өзгөрүү натыйжаларын алдын ала болжолдоосу жана отту кол менен көбөйтүү же азайтуу же тоюттун көлөмүн көбөйтүү же азайтуу керек. температуранын өзгөрүшү, натыйжалары көрсөтүлгөн диапазондон ашпоого, ошону менен калдыктарды азайтууга же жок кылууга.
(2) Аралаштыруунун классификациялык контролу:
Аралашма градациясы тротуардын иштешине түздөн-түз таасирин тийгизет. Эгерде аралашманын градациясы негизсиз болсо, анда тротуар кээ бир ооруларга дуушар болот, мисалы, чоңураак же кичине боштуктун катышы, суу өткөргүчтүк, жыртык ж. Ошондуктан, аралашма градациясын көзөмөлдөө да оператор ээ болууга тийиш болгон көндүмдөрдүн бири болуп саналат.
Аралашма градациясына таасир этүүчү факторлорго төмөнкүлөр кирет: чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнүн өзгөрүшү, аралаштыргыч станциянын экранынын өзгөрүшү, өлчөө катасынын диапазону ж.б.
Чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү аралашма градациясына түздөн-түз таасир этет. Чийки затта өзгөрүүлөр табылганда, оператор өндүрүш аралашмасынын катышын тактоо үчүн лаборатория менен кызматташуусу керек. Аралаштыруу станциясында ысык материал экранынын өзгөрүшү аралашма градациясына таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат. Экран бүтүп калса жана ысык материал талаптагыдай экрандан өтпөсө, градация жукарып калат. Эгерде экран сынса, бузулса, агып кетсе же чектен ашып кетсе, , аралашма градациясын одоно кылат; аралаштыргыч станциянын өлчөө катасы да градацияга түздөн-түз таасирин тийгизет. Өлчөө катасынын диапазону өтө чоң туураланган болсо, өндүрүш аралашмасынын катышы максаттуу аралашма катышынан бир топ четтеп, аралашманын сапатына олуттуу таасирин тийгизет. Өлчөө катасынын диапазону өтө кичине туураланган болсо, ал өлчөө убактысын көбөйтөт жана чыгарууга таасирин тийгизет. Ал ошондой эле өлчөөнүн чектен көп болушуна алып келет жана аралаштыргыч станциянын нормалдуу иштешине таасирин тийгизет.
Кыскасы, оператор чийки заттын езгеруулеруне кунт коюу менен конул буруп, экранды тез-тез текшерип, проблемаларды ез убагында чечип, аралаштыргыч станциянын жана башка факторлордун мунезде-мелеруне ылайык елчоо диапазонун эн жакшы абалга келтириши керек. Реактивдүү тегирмен аралашмасынын аралашма катышын камсыз кылуу үчүн градацияга таасир этүүчү башка факторлорду кылдаттык менен карап көрүңүз.
(3) Мунай-таш аралашмасынын катышын контролдоо:
Асфальт аралашмасынын асфальт-таш катышы минералдык материалдардын градациясы жана порошоктун курамы менен аныкталат. Бул тротуардын бекемдигинин жана анын иштешинин негизги кепилдиги болуп саналат. Асфальттын көп же аз болушу тротуарда ар кандай ооруларды пайда кылат.
Ошондуктан асфальттын көлөмүн катуу көзөмөлдөө өндүрүштүк контролдун маанилүү бөлүгү болуп саналат. Операторлор өндүрүш учурунда төмөнкү аспектилерге көңүл бурушу керек:
эксплуатациялоо учурунда, асфальт өлчөөнүн ката диапазонуна эң жакшы асфальт өлчөөсүнө жетишүү үчүн мүмкүн болушунча кичине тууралоого аракет кылыңыз; кошумча порошоктун көлөмү да асфальт-таш катышына таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат, ошондуктан порошокту өлчөө да кылдаттык менен көзөмөлдөнүшү керек; майда агрегаттын чаң курамына ылайык, акылга сыярлык оңдоолорду киргизиңиз Индукцияланган желдеткичтин ачылышы аралашмадагы чаңдын курамынын долбоорлоо чегинде болушун камсыздайт.
