Асфальт аралаштыргыч жабдуулар (асфальтбетон аралаштыргыч жабдуулар) бардыгы чаң менен булганган ачык жерде иштейт. Көптөгөн тетиктер 140-160 градус жогорку температурада иштеп, ар бир смена 12-14 саатка чейин созулат. Ошон-дуктан техниканын кунделук тей-леесу жабдуулардын нормалдуу иштеши жана кызмат кылуу меенету менен байланыштуу. Анда асфальт аралаштыргыч станциянын жабдууларын күнүмдүк тейлөөдө кантип жакшы иштесе болот?
Асфальт аралаштыргыч станцияны ишке киргизүүдөн мурун иштөө
Станокту ишке киргизуунун алдында конвейердин жанындагы чачылган материалдарды тазалоо керек; адегенде машинаны жүксүз иштетиңиз, андан кийин мотор нормалдуу иштегенден кийин жүк менен иштөө; жабдуулар жүк менен иштеп жатканда, жабдууларды көзөмөлдөө жана текшерүү, курду өз убагында тууралоо, жабдуулардын иштөө абалына байкоо жүргүзүү, анормалдуу үндөрдүн жана анормалдуу көрүнүштөрдүн бар-жоктугун текшерүү үчүн атайын адам дайындалышы керек. прибор дисплей нормалдуу иштеп жатат. Эгерде кандайдыр бир аномалия табылса, анын себебин өз убагында таап, жок кылуу керек. Ар бир сменадан кийин жабдууларды толук текшерүү жана тейлөө; жогорку температурадагы кыймылдуу тетиктер үчүн ар бир сменден кийин май кошуп жана алмаштыруу керек; аба компрессорунун аба чыпкалоочу элементин жана газ-суу бөлүүчү чыпка элементин тазалоо; аба компрессорунун майлоочу майынын май деңгээлин жана май сапатын текшерүү; редуктордогу майдын деңгээлин жана майдын сапатын текшерүү; кайыш менен чынжырдын бекемдигин жөнгө салуу, зарыл болгон учурда кайыш жана чынжыр звенолорун алмаштыруу; чаң жыйгычтагы чаңды жана сайтта чачылган таштандыларды жана таштандыларды тазалаңыз. Жумуш учурундагы текшеруулердун журушунде табылган мучулуштуктер сменадан кийин кылдат жоюлушу, операциялык эсепке алынышы керек. Жабдууларды толук пайдаланууну тушунуу учун.
Техникалык тейлөө өжөрлүктү талап кылат. Бул бир күндө бүтө турган иш эмес. Ал жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартуу жана анын өндүрүштүк кубаттуулугун сактоо үчүн өз убагында жана тийиштүү түрдө аткарылышы керек.

Асфальт аралаштыргыч завод үч тырышчаактык жана үч текшерүү иши
Асфальт аралаштыргыч жабдуулар салыштырмалуу татаал жана катаал иштөө чөйрөсүнө ээ мехатрондук жабдуулар болуп саналат. Жабдуулардын азыраак иштебей калышын камсыз кылуу үчүн, бригада «үч тырышчаактык» болушу керек: кылдат текшерүү, кылдат тейлөө жана кылдат оңдоо. "Үч текшерүү": жабдууларды ишке киргизүү алдында текшерүү, эксплуатация учурунда текшерүү жана өчүрүлгөндөн кийин текшерүү. Жабдууларды күнүмдүк тейлөөдө жана үзгүлтүксүз тейлөөдө жакшы иштеңиз, "кайчылаш" операцияларда (тазалоо, майлоо, жөндөө, бекемдөө, коррозияга каршы) жакшы иштеңиз, жабдууларды жакшы башкарыңыз, колдонуңуз жана күтүңүз, бүтүндүгүн камсыз кылуу жана пайдалануу курсу, жана жабдууларды тейлөө талаптарына так ылайык тейлөөгө муктаж бөлүктөрүн сактоо.
Күнүмдүк тейлөө иштерин жакшы аткарыңыз жана аны жабдууларды техникалык тейлөө боюнча талаптарга катуу ылайык сактаңыз. Өндүрүш учурунда сиз байкап, угуп, анормалдуу шарттар пайда болгондо дароо тейлөө үчүн өчүрүү керек. Оору менен операция жасабагыла. Жабдуу иштеп турганда техникалык тейлөө жана оңдоо иштерин жүргүзүүгө катуу тыюу салынат. Негизги бөлүктөргө мониторинг жүргүзүү үчүн атайын кызматкерлерди уюштуруу керек. Аялуу участоктор учун жакшы резервдерди тузуп, алардын бузулушунун себептерин изилдеп. Операция протоколун кылдаттык менен толтуруңуз, негизинен кандай катачылык болгонун, кандай көрүнүш болгондугун, аны кантип талдоо жана жоюу, кантип алдын алуу керек экендигин жазыңыз. Операция жазуусу кол материалы катары жакшы маалымдама мааниге ээ. Өндүрүш мезгилинде сиз сабырдуу болуп, сабырсыз болбошуңуз керек. Эрежелерди жакшы өздөштүрүп, сабырдуулук менен ойлонсоңуз, бардык каталар жакшы чечилет.

Асфальт аралаштыргыч заводдун күнүмдүк тейлөөсү
1. Жабдууларды майлоо тизмеси боюнча майлоо.
2. Тейлөө колдонмосуна ылайык титирөө экранын текшериңиз.
3. Газ түтүгү агып жатканын текшериңиз.
4. Чоң бөлүкчөлөрдөн ашкан түтүктү тосуу.
5. Башкаруу бөлмөсүндөгү чаң. Ашыкча чаң электр жабдууларына таасирин тийгизет.
6. Жабдууларды токтоткондон кийин, аралаштыргыч резервуардын чыгаруу эшигин тазалаңыз.
7. Бардык болтторду жана гайкаларды текшерип, тартыңыз.
8. Бурама конвейердин валынын пломбасынын майланышын жана керектүү калибрлөө текшериңиз.
9. Байкоо тешиги аркылуу аралаштыргычтын тиштүү механизминин майланышын текшериңиз жана майлоочу майды тийиштүү түрдө кошуңуз

Жумалык текшерүү (ар бир 50-60 саат сайын)
1. Жабдууларды майлоо тизмеси боюнча майлоо.
2. Бардык конвейер ленталарынын эскириши жана бузулушу бар-жоктугун текшериңиз, керек болсо оңдоңуз же алмаштырыңыз.
3. Качактар ​​үчүн редуктордун май деңгээлин текшериңиз жана зарыл болсо, тиешелүү майлоочу майды сайыңыз.
4. Бардык V-белдик дисктердин чыңалуусун текшерип, керек болсо тууралаңыз.
5. Ысык материалдын лифт чакасынын болтторунун бекемдигин текшериңиз жана ысык агрегаттын экран кутусуна киришин жеңилдетүү үчүн жөндөө торчосун жылдырыңыз.
6. Ыстык материал лифтинин чынжырын жана башын жана куйрук валынын тиштерин же кыймылдаткыч дөңгөлөктөрүн текшериңиз жана зарыл болсо аларды алмаштырыңыз.
7. Индукцияланган желдеткич чаңга толуп калганын текшериңиз - өтө көп чаң катуу титирөөнү жана подшипниктин нормалдуу эскиришине алып келиши мүмкүн.
8. Бардык редукторлорду текшериңиз жана керек болгон учурда нускамада сунушталган майлоочу майды кошуңуз.
9. Тирелүү сенсордун туташтыруу бөлүктөрүн жана аксессуарларын текшериңиз.
10. Экрандын бекемдигин жана эскилигин текшериңиз жана зарыл болсо, аны алмаштырыңыз.
11. Жетүүчү бункерди өчүргүчтүн боштугун текшериңиз (эгерде орнотулган болсо).
12. Бардык зым аркандардын ажыратылышын жана эскирбестигин текшериңиз, жогорку чекти жана жакындыкты өчүргүчтү текшериңиз.
13. Таш порошок таразалоочу бункердин чыгуучу жеринин тазалыгын текшериңиз.
14. Руда троллейбусунун жетектөөчү подшипнигин (эгерде орнотулган болсо), лебедка механизминин подшипниктерин жана руда вагонунун эшигин майлоо.
15. Баштапкы чаң жыйгычтын кайра клапаны.
16. Кургатуу барабанынын ичиндеги кыргычтын пластинкасынын, кургатуу барабанынын жетектөөчү чынжырынын шарниринин, төөнөгүчүнүн, лотос дөңгөлөктөрүнүн (чынжырчасынын) эскириши, кургатуу барабанынын жетектөөчү дөңгөлөктөрүнүн муфтасынын, таяныч дөңгөлөктөрүнүн жана тарткыч дөңгөлөктөрүнүн жөндөөлөрү жана эскириши. (фрикциялык кыймылдаткыч).
17. Аралаштыргыч цилиндр пычактарынын, аралаштыргыч колдордун жана валдын пломбаларынын эскириши, зарыл болсо, тууралоо же алмаштыруу.
18. Асфальт бүркүтүүчү түтүктүн бүтөлүшү (өзүн-өзү аккан текшерүү эшигинин пломбалоо абалы)
19. Газ системасынын майлоочу чөйчөгүндөгү майдын деңгээлин текшериңиз жана зарыл болсо аны толтуруңуз.

Ай сайын текшерүү жана тейлөө (ар бир 200-250 жумушчу саат)
1. Жабдууларды майлоо тизмеси боюнча майлоо.
2. Ыстык материал лифтинин чынжырынын, бункеринин жана тиштүүлүгүнүн бекемдигин жана эскиришин текшериңиз.
3. Порошок бурама конвейеринин пломбалоочу таңгагын алмаштырыңыз.
4. Индукцияланган желдеткичтин дөңгөлөктөрүн тазалаңыз, дат баскан эмес жана бут болтторунун бекемдигин текшериңиз.
5. Термометрдин эскиришин текшериңиз (эгерде орнотулган болсо)
6. Ысык агрегаттын силосунун деңгээлинин көрсөткүчүнүн эскириши.
7. Жеринде термометрдин жана термопардын тактыгын көзөмөлдөө үчүн жогорку тактыктагы температура индикаторун колдонуңуз.
8. Кургатуу барабанынын кыргычын текшериңиз жана катуу эскирген кыргычты алмаштырыңыз.
9. Отургучту иштетүү боюнча көрсөтмөлөргө ылайык текшериңиз.
10. Асфальттын үч тараптуу клапанынын агып кетишин текшериңиз.

Үч ай сайын текшерүү жана тейлөө (ар бир 600-750 жумушчу саат).
1. Жабдууларды майлоо тизмеси боюнча майлоо.
2. Ысык бункердин жана чыгаруу эшигинин эскиргендигин текшериңиз.
3. Экранды колдоо пружинасынын жана подшипник отургучунун бузулушун текшерип, зарыл болсо, геотекстиль көрсөтмөлөрүнө ылайык тууралаңыз.

Ар бир алты ай сайын текшерүү жана тейлөө
1. Жабдууларды майлоо тизмеси боюнча майлоо.
2. Аралаштыргыч цилиндрдин бычактарын жана подшипник майын алмаштырыңыз.
3. Бүтүндөй машина моторун майлоо жана тейлөө.

Жылдык текшерүү жана тейлөө
1. Жабдууларды майлоо тизмеси боюнча майлоо.
2. Редуктор кутусун жана тиш валынын түзүлүшүн тазалап, аларга тиешелүү майлоочу май менен толтуруңуз.