Wéi mat Iwwerschwemmung an Asphaltmëschung ëmzegoen
Produiten
Applikatioun
Fall
Client Ënnerstëtzung
Blog
Är Positioun: Doheem > Blog > Industrie Blog
Wéi mat Iwwerschwemmung an Asphaltmëschung ëmzegoen
Fräisetzung Zäit:2023-09-26
Liesen:
Deelen:
Als éischt musse mir d'Haaptursaachen vum Iwwerschwemmung an Asphaltvermëschungsanlagen analyséieren:
1. Am kale Silo mëschen. Et gi meeschtens fënnef oder véier kal Siloen, déi all Partikel vun enger gewësser Gréisst hunn. Wann kale Materialien vun ënnerschiddleche Spezifikatioune gemëscht oder falsch installéiert ginn während dem Fütterungsprozess, wäert et e Mangel u Partikele vun enger bestëmmter Spezifizéierung bannent enger gewësser Zäit verursaachen, an Iwwerschwemmung vun Partikele vun enger anerer Spezifizéierung, wat d'Fütterungsbalance tëscht waarm a kal Siloen.

2. D'Zesummesetzung vu Rohmaterialpartikelen vun der selwechter Spezifizéierung huet grouss Variabilitéit. Zënter datt et wéineg grouss Kiesfelder um Maart sinn, gi verschidde Spezifikatioune vu Kies fir Stroosseflächen erfuerderlech, an d'Kiesbrecher a Schiirme benotzt an all Steebroch hunn verschidde Modeller a Spezifikatioune. Kies mat de selwechte nominale Spezifikatioune kaaft aus verschiddene Kiesfelder wäerten D'Variabilitéit vun der Partikel Zesummesetzung mécht et schwéier fir d'Mëschungsanlag d'Fütterbalance während dem Mëschprozess ze kontrolléieren, wat zu engem Iwwerschoss oder Mangel u Materialien a Steng vu bestëmmte Spezifikatioune resultéiert.

3. Auswiel vun waarm bin Écran. Theoretesch, wann d'Gradatioun vum waarme Materialbehälter stabil ass, egal wéi vill Seiflächer opgeriicht sinn, wäert et net d'Gradatioun vun der Mëschung beaflossen. Wéi och ëmmer, d'Screening vum waarme Silo vun der Mëschungsanlag huet d'Charakteristike vu Partikelgréisstreduktioun an Net-Expansioun, sou datt Partikele vun enger gewësser Gréisst mat Partikele méi kleng wéi hir eegen Gréisst gemëscht kënne ginn. D'Quantitéit vun dësem Inhalt huet oft e groussen Impakt op d'Bildschirm Auswiel vun der Mëschung Planz an ob et iwwerflësseg. Wann d'Kurve vun der Mëschung glat ass an d'Bildschirmfläch richteg ausgewielt gëtt, kënnen déi fäerdeg Materialien, déi vun der Mëschungsanlag produzéiert ginn, suergen datt d'Gradatioun net iwwerflësseg ass. Soss ass d'Iwwerschwemmungsphenomen onvermeidlech a ka souguer eescht sinn, wat enorm Materialverschwendung a wirtschaftlech Verloschter verursaacht.

Nodeems d'Asphaltmëschung iwwerflësseg ass, ginn déi folgend Konsequenzen op:

1. D'Mëschung ass gutt klasséiert. Et kann aus dem uewe genannte Gewiichtsprozess gesi ginn datt wann de waarme Silo a fein Aggregat oder grousst Aggregat iwwerfléisst, de feine Aggregat op e virbestëmmte Betrag gewien gëtt oder d'Betrag vum Betrag iwwerschreift, während de grousse Aggregat op e virbestëmmte gewien gëtt. Betrag. wäert zougemaach ginn, wat zu net genuch Entschiedegung resultéiert, wat zu enger allgemenger oder deelweiser Duerchmusterung vun der ganzer Mëschung resultéiert. Huelt 4 waarm Siloen als Beispill, d'Screeningberäicher vun 1#, 2#, 3#, a 4# waarme Siloen sinn 0~3mm, 3~6mm, 6~11.2~30mm, respektiv 11.2~30mm. Wann de Silo 3# iwwerflësseg ass, Silo 4# etc. Ähnlech, wann den 1 # Lager iwwerfléisst, den 2 # Lager iwwerfléisst, etc., wäert de Kompensatiounsbetrag vum 1 # Lagerfléiematerial de festgeluegte Betrag iwwerschreiden, an den 2 # Lager wäert d'Gewiichtkapazitéit net erreechen wéinst net genuch Kompensatiounsbetrag . Den Astellungsbetrag, d'Gesamtgradatioun ass gutt; wann den 2 # Lager iwwerfléisst, den 3 # Lager oder de 4 # Lager iwwerfléisst, wäert et 3 ~ 6mm déck an 6 ~ 30mm dënn sinn.

2. Crude Mëschung. Grof Mëschunge ginn duerch déi gréisser Seifpartikelen ze schwéier oder déi méi kleng Seifpartikelen ze hell. Huelt den Ecran vun der Mëschungsanlag als e Beispill: wann d'Lagerhaiser 1#, 2#, 3# a 4# iwwerflësseg sinn, wäerten aner Lagerhaiser genau weien. Egal ob een, zwee oder dräi Lagerhaiser 1#, 2#, an 3# net déi festgeluechte Quantitéit weien, muss den nächsten Niveau vu grober Partikelen ersat ginn, wat zwangsleefeg zu méi grouss Materialien féiert, Manner kleng Materialien a Mëschungen

3. Et gëtt eng grouss Ofwäichung an der Gradatioun vu Partikelen an der Mëschung. D'Iwwerschwemmung am Mëschgebai ass haaptsächlech wéinst net genuch Gewiicht vun engem gewëssen Niveau vu granuläre Materialien am waarme Materialbehälter, wat zu engem Iwwerschoss vu genuch relativen Quantitéiten vun engem oder méi Niveaue vu granuläre Materialien resultéiert, wat zu Iwwerfloss resultéiert. D'Produktiounsmixverhältnis gëtt duerch waarm Silo-Screening a Proufmëschung kritt. Am Allgemengen, nodeems d'Siffelloch vum waarme Silo bestëmmt ass, wäert d'Gradatioun vun der Mëschung net wesentlech an der Theorie änneren. Op d'mannst d'Duerchschnëtt no bei der Siewelch vum waarme Silo soll stabil bleiwen. Ausser et gëtt eng String vu Poubellen oder e gebrachene Bildschierm am waarme Bin, et gëtt eng grouss Ofwäichung an der Mixgrad vu Granulat. Wéi och ëmmer, an der Konstruktiounspraxis gouf festgestallt datt d'Gradatioun vun der Mëschung onbestänneg war no der Auswiel vun den Écran Lächer.

Wéi d'Verbreedungsbetrag ze kontrolléieren ass ee vun de Schlësselprobleemer déi während dem Vermëschungsprozess vun der Asphaltmëschung geléist musse ginn. Et soll aus de folgenden Aspekter verhënnert ginn:

1. Stabil Quelle vu Materialien. Den Auteur realiséiert vu ville Joere vun der Produktiounspraxis datt d'Stabilitéit vun der Materialquell de Schlëssel fir Iwwerschwemmungskontroll ass. Onstabel gradéiert Kies resultéiert zu engem Mangel oder Iwwerschoss vun enger bestëmmter Grad vun Aggregat an der Mëschungsanlag. Nëmme wann d'Materialquell stabil ass, kann d'Mëschungsanlage stabil d'Gradatioun vun der Mëschung kontrolléieren. Dann, wärend d'Gradéierung assuréiert, kann de Flowrate vun der Mëschungsanlag ugepasst ginn fir d'Versuergung vu kale Materialien an d'Versuergung vu waarme Materialien a kuerzer Zäit ze balanséieren. brauch. Soss wäert d'Fütterquelle onbestänneg sinn an et wäert onméiglech sinn e gewësse Fudderbalance fir eng laang Zäit ze halen. Et dauert eng Period vun Upassung vun engem Fudder Gläichgewiicht zu engem aneren ze goen, an der Fudder Gläichgewiicht kann net an enger kuerzer Zäit erreecht ginn, doraus zu Iwwerschwemmung. Dofir, fir Spillage ze kontrolléieren, ass d'Stabilitéit vu Materialquellen Schlëssel.

2. raisonnabel Auswiel vun waarm Silo Écran. Zwee Prinzipien sollen am Duerchmusterung gefollegt ginn: ① Gitt d'Gradatioun vun der Mëschung; (2) Vergewëssert Iech datt d'Iwwerschwemmung vun der Mëschungsanlag sou kleng wéi méiglech ass.

Fir d'Gradatioun vun der Mëschung ze garantéieren, sollt d'Auswiel vum Bildschierm sou no wéi méiglech un der Meshgréisst sinn, déi vun der Gradatioun kontrolléiert gëtt, wéi 4,75 mm, 2,36 mm, 0,075 mm, 9,5 mm, 13,2 mm, etc. datt d'Bildschirmmesh vun der Mëschungsanlag eng gewësse Neigung huet, soll d'Gréisst vun den Écran Lächer proportional erhéicht ginn.

Iwwerschwemmung vu Vermëschungsanlagen war ëmmer e schwéiere Problem fir Baueenheeten ze léisen. Wann e Leck geschitt ass, ass et schwéier et effektiv ze kontrolléieren. Dofir, fir sécherzestellen datt et sou wéineg wéi méiglech Iwwerfloss an der Mëschanlag ass, ass et wichteg d'Materialkapazitéit vun all waarme Bunker mat senger Entladungskapazitéit ze passen. Nodeems d'Gradéierungskurve vum Zilmëschverhältnis am Laboratoire bestëmmt ass, sollt d'Auswiel vum Mëschplanzbildschierm op der Gradéierungskurve baséieren fir de kale Materialfloss a waarme Materialbedarf vun der Vermëschungsanlag ze balanséieren. Wann e gewësse Grad vu granulärem Material a kuerzer Versuergung ass, soll d'Gréisst vum Bildschierm sou vill wéi méiglech erweidert ginn fir d'Nofro fir gemëschte waarme Materialien ze garantéieren. Déi spezifesch Method ass wéi follegt: Divisioun verschidde Sektiounen aus der Mëschungsynthesekurve → Screening den Duerchgang vu granuläre Materialien → Bestëmmt d'Meshgréisst no der Duerchféierung → Maacht d'Proportiounen vun all waarme Behälter sou gläich wéi méiglech → Miniméiert den Impakt vum Flymaterial Kompensatioun op Gradatioun Afloss. Wärend dem Astellungsprozess probéiert all Niveau vun de Materialien bis zum Schluss ze weien. Wat méi kleng d'Lagerhaus Dier zou ass, wat méi kleng d'Entschiedegung fir fléien Materialien; oder e Lager huet zwou Dieren, eng grouss an eng kleng, a si ginn opgemaach wann d'Gewiicht ufänkt. Oder béid Dieren ginn zur selwechter Zäit opgemaach, an nëmmen déi kleng Dier gëtt um Enn vun der Gewiicht opgemaach fir den Impakt vun der fléien Material Kompensatioun op d'Gravéierung um Enn vum Gewiicht ze reduzéieren.

3. Stäerkt Testen Orientatioun. De Laboratoire soll d'Frequenz vun Tester vu Matière première erhéijen op Basis vun der Quantitéit vu Rohmaterialien, déi op de Site erakommen an Ännerunge vun de Rohmaterialien, vun Zäit zu Zäit Flosskurven vu kale Siloen maachen, a verschidde Donnéeën zréck an d'Mëschungsanlag fristgerecht fidderen. Manéier fir d'Produktioun präzis a rechtzäiteg ze guidéieren, a waarm a kal Konditiounen ze halen Relativ Feedbalance vu Materialien.

4. Verbesserung vun Asphalt Mëschung Ausrüstung. (1) Setzt Multiple Overflow-Eemere vun der Mëschungsanlag op, a setzt en Iwwerfloss-Eemere fir all waarm Materialbehälter op, fir ze verhënneren, datt den Iwwerfloss gemëscht gëtt an et schwiereg ass ze benotzen; (2) Erhéije d'Quantitéit vu fléien Material Kompensatioun op der Kontrollpanel vun der Mëschungsanlag Mat dem Display an Debugging-Apparat kann d'Mëschungsanlag d'Fléienmaterial Kompensatiounsbetrag upassen egal ob et iwwerflësseg ass oder net, sou datt d'Mëschung erhalen kann eng stabil Gradatioun bannent der Grenz.