Grouss-Skala Asphalt Mëschung Ausrüstung ass e Schlëssel Ausrüstung fir de Bau vun Asphalt Trëttoir Projeten. D'Installatioun an d'Debugging vun der Vermëschungsausrüstung beaflosst direkt säi Betribsstatus, de Fortschrëtt vum Bau vun de Fortschrëtter a Qualitéit. Baséierend op Aarbechtspraxis beschreift dësen Artikel d'technesch Punkte vun der Installatioun an der Debugging vu grousser Asphaltmëschung Ausrüstung.

Selektioun fir den Typ vun der Asphaltanlag

Adaptabilitéit
Den Ausrüstungsmodell soll ausgewielt ginn op Basis vun enger ëmfaassender Etude baséiert op de Qualifikatiounen vun der Firma, der Skala vum vertragleche Projet, dem Aufgabevolumen vun dësem Projet (Offer Sektioun), kombinéiert mat Faktoren wéi de Klima vum Baugebitt, effektiv Baudeeg , Firma Entwécklung Perspektiven, a Betrib wirtschaftlech Kraaft. D'Produktiounskapazitéit vun der Ausrüstung soll méi grouss sinn wéi de Bautaskvolumen. 20% méi grouss.

Skalierbarkeet
Déi gewielt Ausrüstung soll den techneschen Niveau hunn fir un déi aktuell Konstruktiounsufuerderungen unzepassen an skalierbar ze sinn. Zum Beispill, d'Zuel vu kale a waarme Siloen sollt sechs sinn fir d'Kontroll vum Mixverhältnis z'erreechen; de Mëschzylinder soll en Interface hunn fir Zousatzstoffer ze addéieren fir d'Ufuerderunge fir Fasermaterialien, Anti-Rutting Agenten an aner Zousatzstoffer z'erreechen.

Ëmweltschutz
Wann Dir Ausrüstung kaaft, sollt Dir d'Ëmweltschutzindikatore vun der Ausrüstung fir ze kafen voll verstoen. Et soll d'Ëmweltreglementer an d'Ufuerderunge vum Ëmweltschutzdepartement am Beräich respektéieren, wou et benotzt gëtt. Am Beschaffungskontrakt sollten d'Ëmweltschutz-Emissiounsufuerderunge vum Thermal-Uelegkessel an dem Staubsammelapparat vum Trocknungssystem kloer definéiert ginn. De Betribsgeräischer vun der Ausrüstung solle mat de Reglementer iwwer Kaméidi op der Entreprise Grenz entspriechen. Asphaltspäicherbehälter a schwéier Ueleglagerbehälter solle mat verschiddenen Iwwerschwemmungsgase ausgestatt sinn. Sammlung a Veraarbechtungsanlagen.

Installéiere fir d'Asphaltanlag
Installatiounsaarbecht ass d'Basis fir d'Qualitéit vun der Ausrüstung ze bestëmmen. Et soll héich geschätzt ginn, suergfälteg organiséiert an duerch erfuerene Ingenieuren ëmgesat ginn.
Virbereedung
D'Haaptrei Virbereedungsaarbecht ëmfaasst déi folgend sechs Elementer: Éischtens, uvertraut eng qualifizéiert architektonesch Design Eenheet fir Basis Konstruktioun Zeechnungen ze designen baséiert op de Buedemplang vum Hiersteller; zweeten, gëlle fir Verdeelung an Transformatioun Equipement no den Ufuerderunge vun der Equipement Uweisunge manuell, an Berechent der Verdeelung Muecht. D'Kraaftfuerderunge fir Niewegeräter wéi emulgéiert Asphalt a modifizéierten Asphalt sollten berücksichtegt ginn, an 10% bis 15% vun der Iwwerflosspassagéierkapazitéit solle verlooss ginn; zweetens, Transformatoren mat passenden Kapazitéit musse fir den Hauskraaftverbrauch op der Plaz installéiert ginn fir de stabile Fonctionnement vun der Produktiounsausrüstung ze garantéieren. Haaptkontrollraum soll 50m sinn. Fënneftens, well d'Muechtinstallatiounsprozeduren ongeféier 3 Méint daueren, sollten se sou séier wéi méiglech veraarbecht ginn nodeems d'Ausrüstung bestallt ass fir Debugging ze garantéieren. Sechstens, Kessel, Drockbehälter, Miessausrüstung, asw.

Installatioun Prozess
Fundamentkonstruktioun De Fundamentkonstruktiounsprozess ass wéi follegt: Iwwerpréiwung Zeechnungen → Auszeechnung → Ausgruewung → Fondatioun Verdichtung → Stahlbarverbindung → Installatioun vun agebauten Deeler → Schalung → Silizium Gießen → Ënnerhalt.
D'Fundament vum Mëschgebai ass allgemeng als Flossfundament entworf. D'Fondatioun muss flaach an dicht sinn. Wann et lockere Buedem ass, muss et ersat a gefëllt ginn. Et ass strikt verbueden d'Pitmauer ze benotzen fir den direkten Gießen vum ënnerierdesche Fundamentdeel, a Schalung muss installéiert ginn. Wann d'Duerchschnëttstemperatur vum Dag an der Nuecht fir fënnef Deeg hannereneen manner wéi 5 ° C während dem Bau ass, musse Isolatiounsmoossnamen no Wanterkonstruktiounsfuerderunge geholl ginn (wéi Schaumplacke an der Schalung, Gebaier fir Heizung an Isolatioun, etc.). D'Installatioun vun embedded Deeler ass e Schlësselprozess. D'Plazpositioun an d'Héicht musse korrekt sinn, an d'Befestigung muss fest sinn fir sécherzestellen datt déi agebaute Deeler net während dem Gießen a Vibrationen bewegen oder deforméieren.
Nodeems de Fondatiounskonstruktioun fäerdeg ass an d'Akzeptanzbedéngungen erfëllt sinn, muss d'Akzeptanz vun der Fondatioun duerchgefouert ginn. Wärend der Akzeptanz gëtt e Rebound Meter benotzt fir d'Kraaft vum Beton ze moossen, eng Gesamtstatioun gëtt benotzt fir d'Plaz Positioun vun den agebonnen Deeler ze moossen, an en Niveau gëtt benotzt fir d'Fundament Héicht ze moossen. Nodeems d'Akzeptanz passéiert ass, fänkt den Hiewelprozess un.
Ophiewen Konstruktioun Den Héichbauprozess ass wéi follegt: Vermëschung → Heissmaterial Liftausrüstung → Pulversilo → Pulverliftausrüstung → Trockntrommel → Stëbskollektor → Gürteltransporter → Kalt Material Silo → Asphalttank → Thermoölofen → Haaptkontrollraum → Anhang .
Wann d'Been vum fäerdege Produktlager op den éischte Stack vum Mëschgebai mat embedded Bolzen entworf sinn, muss d'Kraaft vum Beton, deen an der zweeter Kéier gegoss gëtt, 70% erreechen, ier d'Heewen vun den uewe genannte Biedem weiderfuere kann. Déi ënnescht Trap-Guiderail muss an der Zäit installéiert a fest installéiert ginn, ier se Schicht fir Schicht erop gehuewen kann. Fir Deeler, déi net op der Guardrail installéiert kënne ginn, soll en hydraulesche Lift Camion benotzt ginn, a Sécherheetsanlagen solle equipéiert ginn fir de Sécherheetsschutz ze garantéieren. Wann Dir e Kran auswielt, sollt seng Liftqualitéit den Ufuerderunge entspriechen. Voll Kommunikatioun an Verëffentlechung muss mam Hoisting Chauffer gemaach ginn ier hieft Operatiounen. Hiewen Operatioune sinn a staarke Wand, Nidderschlag an aner Wiederkonditiounen verbueden. Zu der entspriechender Zäit fir d'Hoisting Konstruktioun sollten Arrangementer gemaach ginn fir Ausrüstungskabel ze leeën an Blitzschutzausrüstung z'installéieren.
Prozessinspektioun Wärend der Operatioun vun der Vermëschungsausrüstung sollten periodesch statesch Selbstinspektiounen duerchgefouert ginn, haaptsächlech fir eng ëmfaassend Inspektioun vun de strukturelle Komponente vun der Vermëschungsausrüstung ze maachen fir sécherzestellen datt d'Installatioun fest ass, d'Vertikalitéit qualifizéiert ass, d'Schutzgelänner. intakt sinn, ass de Flëssegkeetsniveau vum thermesche Ueleg High-Level Tank normal, an d'Kraaft an d'Signalkabel ass richteg ugeschloss.

Debug fir d'Asphaltanlag

Idle Debugging
Den Idle-Debugging-Prozess ass wéi follegt: Test de Motor → d'Phasesequenz upassen → ouni Belaaschtung lafen → Stroum a Geschwindegkeet moossen → d'Betribsparameter vun der Verdeelungs- an Transformatiounsausrüstung beobachten → d'Signaler beobachten, déi vun all Sensor zréckkommen → beobachten ob d'Kontroll ass sensibel an effektiv → beobachten d'Schwéngung a Kaméidi. Wann et Abnormalitéite während Idle Debugging sinn, sollten se eliminéiert ginn.
Während Idle Debugging, sollt Dir och d'Versiegelungszoustand vun der kompriméierter Loftleitung kontrolléieren, kontrolléieren ob den Drockwäert an d'Bewegung vun all Zylinder normal sinn, a kontrolléiert ob d'Positiounssignaler vun all bewegend Deel normal sinn. Nom Idle fir 2 Stonnen, kontrolléiert ob d'Temperatur vun all Lager a Reduktioun normal ass, a kalibréiert all Lastzell. Nodeems déi uewe genannte Debugging normal ass, kënnt Dir Brennstoff kafen a fänken den Thermalölkessel ze Debuggéieren.

Thermal Ueleg Chaudière Kommissioun
Dehydratioun vum thermesche Ueleg ass eng Schlësselaufgab. Den Thermalöl muss bei 105°C dehydratiséiert ginn bis den Drock stabil ass, an dann op eng Operatiounstemperatur vun 160 bis 180°C erhëtzt. Den Ueleg muss zu all Moment ersat ginn an ëmmer erëm erschöpft ginn fir stabil Inlet- an Outlet-Drock a stabile Flëssegkeetsniveauen z'erreechen. . Wann d'Temperatur vun den isoléierten Päifen vun all Asphaltbehälter déi normal Operatiounstemperatur erreecht, kënne Rohmaterialien wéi Asphalt, Kies, Äerzpulver kaaft a virbereet ginn fir d'Inbetriebung.

Füttern an Debugging
D'Debugging vum Brenner ass de Schlëssel fir ze fidderen an ze Debugging. Huelt schwéier Ueleg Brenner als Beispill, qualifizéiert schwéier Ueleg soll no sengen Instruktioune kaaft ginn. D'Method fir séier schwéier Ueleg op der Plaz z'entdecken ass Diesel dobäizemaachen. Héich Qualitéit schwéier Ueleg kann am Diesel opgeléist ginn. D'Heiztemperatur vu schwéierem Ueleg ass 65 ~ 75 ℃. Wann d'Temperatur ze héich ass, gëtt Gas produzéiert a verursaacht Feierausfall. Wann d'Parameteren vum Brenner richteg gesat ginn, kann eng glat Zündung erreecht ginn, d'Verbrennungsflamme wäert stabil sinn, an d'Temperatur wäert eropgoen mat der Ouverture, an de kale Materialsystem kann fir d'Fütterung gestart ginn.
Füügt net Steenchips mat enger Partikelgréisst manner wéi 3mm wärend der éischter Testlaf, well wann d'Flam plötzlëch erausgeet, hänken déi ongedréchent Steenchips un d'Trommelleitplack an de klenge Mesh-Vibrationsbildschierm, wat zukünfteg Benotzung beaflosst. No der Fütterung, beobachtet d'Aggregatiounstemperatur an d'waarm Silo-Temperatur um Computer ugewisen, entlooss de waarme Aggregat vun all waarme Silo getrennt, huelt se mat engem Loader op, moosst d'Temperatur a vergläicht et mat der ugewisener Temperatur. An der Praxis ginn et Differenzen an dësen Temperaturwäerter, déi suergfälteg zesummegefaasst, ëmmer erëm gemooss ginn an differenzéiert fir Daten fir zukünfteg Produktioun ze sammelen. Wann Dir d'Temperatur moosst, benotzt en Infrarout-Thermometer an e Quecksëlwer-Thermometer fir de Verglach a Kalibrierung.
Schéckt de waarme Aggregat vun all Silo an de Laboratoire fir d'Screening fir ze kontrolléieren ob et dem entspriechende Beräich vun de Seiflächer entsprécht. Wann et Mëschung oder Silo-Mëschung gëtt, sollten d'Grënn identifizéiert an eliminéiert ginn. De Stroum vun all Deel, Reduktiouns- a Lagertemperatur soll beobachtet an opgeholl ginn. Am Waardezoustand, beobachten an ajustéieren d'Positioun vun den zwee Schubrieder vum flaache Gürtel, dem Schräggurt an der Roller. Opgepasst datt d'Roller ouni Impakt oder anormal Geräischer lafen soll. Analyséiert déi uewe genannte Inspektiouns- an Observatiounsdaten fir ze bestätegen ob d'Trocknung a Staubentfernungssystem normal ass, ob d'Stroum an d'Temperatur vun all Deel normal sinn, ob all Zylinder normalerweis funktionnéiert, an ob d'Zäitparameter, déi vum Kontrollsystem festgeluegt sinn, applicabel sinn.
Zousätzlech, während der Ernierung an Debugging Prozess, d'Positioune vun de Schalter vun der waarm Material Bin Dier, aggregéiert Skala Dier, Vermëschung Zylinder Dier, fäerdeg Produit Bin Cover, fäerdeg Produit Bin Dier, an Trolley Dier soll korrekt sinn an d'Beweegunge sollen ginn glat.

Prozess Produktioun
Nodeems d'Materialinput an d'Debuggingaarbecht ofgeschloss ass, kënnt Dir mat de Bautechniker kommunizéieren fir d'Proufproduktioun ze maachen an d'Testsektioun vun der Strooss ze béien. Testproduktioun muss no dem Mëschungsverhältnis duerchgefouert ginn, deen vum Laboratoire geliwwert gëtt. D'Proufproduktioun muss nëmmen an de Batch- a Mëschungszoustand transferéiert ginn nodeems d'gemoossene Temperatur vum waarme Aggregat d'Ufuerderunge erreecht. Huelt d'AH-70 Asphalt Kalksteinmëschung als Beispill, d'aggregéiert Temperatur soll 170 ~ 185 ℃ erreechen, an d'Asphaltheizungstemperatur soll 155 ~ 165 ℃ sinn.
Arrangéiert eng speziell Persoun (Tester) fir d'Erscheinung vun der Asphaltmëschung op enger sécherer Plaz op der Säit vum Transportauto ze beobachten. Den Asphalt soll gläichméisseg Beschichtet sinn, ouni wäiss Partikelen, offensichtlech Segregatioun oder Agglomeratioun. Déi aktuell gemooss Temperatur soll 145 ~ 165 ℃ ginn, an d'Gutt Erscheinung, Temperatur Enregistrements-. Huelt Proben fir Extraktiounstester fir d'Gradatioun an d'Uelegsteen Verhältnis ze kontrolléieren fir d'Kontroll vun der Ausrüstung ze kontrolléieren.
Opgepasst sollt op Testfehler bezuelt ginn, an eng ëmfaassend Evaluatioun soll a Verbindung mat dem aktuellen Effekt nom Paving a Walzen duerchgefouert ginn. Eng Proufproduktioun kann keng Conclusioun iwwer d'Kontroll vun der Ausrüstung zéien. Wann de kumulative Output vun der Mëschung vun der selwechter Spezifizéierung 2000t oder 5000t erreecht, sollten d'Computer statistesch Donnéeën, d'aktuell Quantitéit vu verbrauchte Materialien, d'Quantitéit vu fäerdege Produkter an Testdaten zesummen analyséiert ginn. Conclusioun kréien. D'Asphaltmiessgenauegkeet vu groussen Asphaltvermëschungsausrüstung soll ± 0,25% erreechen. Wann et net an dësem Beräich kënnt, sollten d'Grënn fonnt a geléist ginn.
Testproduktioun ass eng Etapp vu widderholl Debugging, Resumé a Verbesserung, mat enger schwéierer Aarbechtsbelaaschtung an héijen techneschen Ufuerderungen. Et erfuerdert eng enk Zesummenaarbecht vu verschiddenen Departementer a verlaangt Gestioun an technescht Personal mat gewëssen Erfahrung. Den Auteur ass der Meenung, datt d'Proufproduktioun nëmmen als ofgeschloss ka ginn nodeems all Deeler vun der Ausrüstung Debugging stabil an zouverlässeg funktionnéieren, all Parameteren normal sinn, an d'Qualitéit vun der Mëschung stabil a kontrolléierbar.

Personal
Grouss-Skala Asphalt Mëschung Ausrüstung soll mat 1 Manager mat Ingenieur Maschinn Gestioun an Aarbecht Erfahrung equipéiert ginn, 2 Bedreiwer mat Lycée Ausbildung oder méi héich, an 3 Elektriker a Mechanik. No eiser praktescher Erfahrung soll d'Divisioun vun den Aarbechtsaarten net ze detailléiert sinn, mee op verschidde Funktiounen spezialiséiert sinn. D'Bedreiwer sollen och un den Ënnerhalt deelhuelen a kënnen sech während der Aarbecht ersetzen. Et ass néideg Personal ze wielen, déi Schwieregkeeten aushalen a gär an d'Gestioun an d'Operatioun verdéiwen fir d'Gesamtfäegkeet an d'Aarbechtseffizienz vum ganze Team ze verbesseren.

Akzeptanz
D'Manager vu grouss-Skala Asphalt Mëschung Mëschung Equipement soll Hiersteller a Bau Techniker organiséieren der Debugging Prozess ze resuméieren. D'Kläranlag Ausrüstung soll d'Proufproduktiounsmëschung Qualitéit, Ausrüstungskontrollleistung a Sécherheetsschutzanlagen testen an evaluéieren, a vergläichen se mat den Ufuerderunge vum Beschaffungskontrakt an Instruktiounen. , Form schrëftlech Akzeptanz Informatiounen.
Installatioun an Debugging sinn d'Basis fir sécher an effizient Operatioun vun Ausrüstung. Ausrüstungsmanager solle kloer Iddien hunn, sech op Innovatioun konzentréieren, allgemeng Arrangementer maachen, a strikt un d'Sécherheetstechnesch Reglementer a Flugplang halen fir sécherzestellen datt Ausrüstung a Produktioun gesat gëtt wéi geplangt a fléissend funktionnéiert, wat eng staark Garantie fir Stroossebau ubitt.