[1]. Aféierung
Am Verglach mat traditionelle Heizmethoden wéi direkt Heizung an Dampheizung, huet d'Wärmetransfer Uelegheizung d'Virdeeler vun Energiespueren, eenheetlech Heizung, Héichtemperaturkontroll Genauegkeet, nidderegen Operatiounsdrock, Sécherheet a Komfort. Dofir, zanter den 1980er, huet d'Fuerschung an Uwendung vun Hëtzt Transfermaart Ueleg a mengem Land séier entwéckelt, a gouf wäit an verschiddenen Heizung Systemer an chemescher Industrie, Petrol Veraarbechtung, petrochemical Industrie, chemesch Léngen, Textilindustrie, Liichtjoer Industrie, Baumaterial benotzt. , Metallurgie, Getreide, Ueleg a Liewensmëttelveraarbechtung an aner Industrien.
Dësen Artikel diskutéiert haaptsächlech d'Bildung, d'Gefore, d'Beaflossungsfaktoren a Léisunge vu Kokung vum Wärmetransfer Ueleg während der Benotzung.

[2] an. Bildung vu Koking
Et ginn dräi Haaptchemesch Reaktiounen am Wärmetransferprozess vum Wärmetransfer Ueleg: thermesch Oxidatiounsreaktioun, thermesch Rëss an thermesch Polymeriséierungsreaktioun. Coking gëtt duerch thermesch Oxidatiounsreaktioun an thermesch Polymeriséierungsreaktioun produzéiert.
Thermesch Polymeriséierungsreaktioun geschitt wann Wärmetransfer Ueleg wärend der Operatioun vum Heizsystem erhëtzt gëtt. D'Reaktioun generéiert héich-kochend Makromoleküle wéi polyzyklesch aromatesch Kuelewaasserstoff, Kolloiden an Asphalten, déi graduell op der Uewerfläch vum Heizung an der Pipeline deposéieren fir Kock ze bilden.
Thermesch Oxidatiounsreaktioun geschitt haaptsächlech wann d'Wärmetransfer Ueleg am Expansiounsbehälter vum oppene Heizsystem d'Loft kontaktéiert oder un der Zirkulatioun deelhëllt. D'Reaktioun generéiert niddereg-molekulare oder héich-molekulare Alkoholen, Aldehyden, Ketone, Säuren an aner sauer Komponenten, a generéiert weider viskos Substanzen wéi Kolloiden an Asphalten fir Kock ze bilden; thermesch Oxidatioun gëtt duerch anormal Konditiounen verursaacht. Wann et geschitt ass, wäert et thermesch Rëss an thermesch Polymeriséierungsreaktiounen beschleunegen, wouduerch d'Viskositéit séier eropgeet, d'Wärmetransfereffizienz reduzéiert, d'Iwwerhëtzung an d'Schmelzröhre coking verursaacht. Déi produzéiert sauer Substanzen verursaachen och Ausrüstungskorrosioun a Leckage.

[3] an. Gefore vun coking
D'Kocking, déi vum Wärmetransfer Ueleg während der Benotzung generéiert gëtt, wäert eng Isolatiounschicht bilden, wouduerch den Wärmetransferkoeffizient erofgeet, d'Auspufftemperatur eropgeet an de Brennstoffverbrauch eropgeet; op der anerer Säit, well d'Temperatur, déi vum Produktiounsprozess erfuerderlech ass, onverännert bleift, wäert d'Temperatur vun der Heizuewenrouermauer staark eropgoen, wat d'Schmelzhäre bult a brécht, a schlussendlech duerch d'Schmelzhäre verbrennt, wat d'Heizuewen verursaacht. Feier fänken an explodéieren, verursaache schlëmmen Accidenter wéi perséinlech Verletzung vun Ausrüstung an Bedreiwer. An de leschte Joeren sinn esou Accidenter heefeg gewiescht.

[4] an. Faktoren déi d'Kocking beaflossen
(1) Hëtzt Transfermaart Ueleg Qualitéit
No der Analyse vum uewe genannte Kockbildungsprozess gëtt festgestallt datt d'Oxidatiounsstabilitéit an d'thermesch Stabilitéit vum Wärmetransfer Ueleg enk mat der Kockgeschwindegkeet an der Quantitéit verbonne sinn. Vill Feier- an Explosiounsaccidenter ginn duerch déi schlecht thermesch Stabilitéit an d'Oxidatiounsstabilitéit vum Wärmetransferöl verursaacht, wat e seriöse Coking während der Operatioun verursaacht.
(2) Design an Installatioun vun Heizung System
Déi verschidde Parameteren, déi vum Heizsystemdesign geliwwert ginn an ob d'Ausrüstungsinstallatioun raisonnabel ass, beaflossen direkt d'Kocktendenz vum Wärmetransferöl.
D'Installatiounsbedéngungen vun all Ausrüstung sinn ënnerschiddlech, wat och d'Liewen vum Wärmetransfer Ueleg beaflosst. Ausrüstungsinstallatioun muss raisonnabel sinn a rechtzäiteg Rectifikatioun ass erfuerderlech wärend der Inbetriebung fir d'Liewen vum Wärmetransfer Ueleg ze verlängeren.
(3) Deeglech Operatioun an Ënnerhalt vun Heizung System
Verschidde Betreiber hu verschidden objektiv Bedéngungen wéi Ausbildung an techneschen Niveau. Och wa se déiselwecht Heizungsausrüstung an Wärmetransfer Ueleg benotzen, ass hir Kontrollniveau vun der Heizsystemtemperatur an de Stroumquote net déiselwecht.
Temperatur ass e wichtege Parameter fir thermesch Oxidatiounsreaktioun an thermesch Polymeriséierungsreaktioun vum Wärmetransfer Ueleg. Wéi d'Temperatur eropgeet, wäert d'Reaktiounsquote vun dësen zwou Reaktiounen staark eropgoen, an d'Kocktendenz wäert och deementspriechend eropgoen.
No den zoustännegen Theorië vu chemeschen Ingenieursprinzipien: wéi d'Reynolds Zuel eropgeet, verlangsamt de Kockingsrate. D'Reynolds Zuel ass proportional zu der Flux Taux vun der Hëtzt Transfermaart Ueleg. Dofir, wat méi de Flowrate vum Wärmetransfer Ueleg ass, dest méi lues ass d'Kocking.

[5] an. Léisunge fir Koking
Fir d'Bildung vu Kock ze verlangsamen an d'Liewensdauer vum Wärmetransfer Ueleg ze verlängeren, solle Moossname vun de folgenden Aspekter geholl ginn:
(1) Wielt Wärmetransfer Ueleg vun der passender Mark an iwwerwaacht den Trend vu senge kierperlechen a chemeschen Indikatoren
Wärmetransfer Ueleg gëtt a Marken opgedeelt no der Gebrauchstemperatur. Ënnert hinnen, Mineral Hëtzt Transfermaart Ueleg ëmfaasst haaptsächlech dräi Marken: L-QB280, L-QB300 an L-QC320, an hir Benotzung Temperaturen sinn 280 ℃, 300 ℃ an 320 ℃ respektiv.
Den Wärmetransfer Ueleg vun der passender Mark a Qualitéit, déi dem SH/T 0677-1999 "Heat Transfer Fluid" Standard entsprécht, soll no der Heiztemperatur vum Heizsystem ausgewielt ginn. Am Moment ass d'recommandéiert Benotzungstemperatur vun e puer kommerziell verfügbare Wärmetransferöle ganz anescht wéi déi aktuell Miessresultater, wat d'Benotzer täuschen a Sécherheetsaccidenter vun Zäit zu Zäit geschéien. Et soll d'Opmierksamkeet vun der Majoritéit vun de Benotzer unzezéien!
D'Wärmetransfer Ueleg sollt aus raffinéiertem Basisöl mat exzellenter thermescher Stabilitéit an héijer Temperatur Antioxidantien an Anti-Scaling Additive gemaach ginn. Den Héichtemperatur-Antioxidant kann effektiv d'Oxidatioun an d'Verdickung vum Wärmetransferöl während der Operatioun verzögeren; d'Héichtemperatur-Anti-Scaling Agent kann d'Coking an den Schmelzröhre a Pipelines opléisen, se am Wärmetransfer Ueleg disperséieren, a filteren et duerch de Bypassfilter vum System fir d'Schmelzröhren a Pipelines propper ze halen. No all dräi Méint oder sechs Méint vun der Benotzung, soll d'Viskositéit, Flash Punkt, Seier Wäert a Kuelestoff Rescht vun der Hëtzt Transfermaart Ueleg verfollegen an analyséiert ginn. Wann zwee vun den Indikatoren déi spezifizéiert Limit iwwerschreiden (Kuelestoffreschter net méi wéi 1,5%, Säurewäert net méi wéi 0,5mgKOH /g, Blëtzpunkt änneren Taux net méi wéi 20%, Viskositéit Ännerung Taux net méi wéi 15%), et sollt berücksichtegt ginn, en neien Ueleg ze addéieren oder all den Ueleg ze ersetzen.
(2) raisonnabel Design an Installatioun vun Heizung System
Den Design an d'Installatioun vum Wärmetransfer Uelegheizungssystem sollt strikt d'Hëtzt Uelegofen Design Reglementer verfollegen, déi vun den zoustännegen Departementer formuléiert sinn, fir déi sécher Operatioun vum Heizsystem ze garantéieren.
(3) Standardiséiert den deeglechen Operatioun vum Heizsystem
Déi deeglech Operatioun vum thermesche Uelegheizungssystem sollt strikt d'Sécherheet an d'technesch Iwwerwaachungsreglementer fir organesch Wärmeträgerofen, déi vun den zoustännegen Departementer formuléiert sinn, strikt verfollegen, an d'Verännerung Trends vu Parameteren iwwerwaachen wéi d'Temperatur an d'Flowrate vum thermesche Ueleg an der Heizung. System zu all Moment.
Am aktuellen Gebrauch soll d'Duerchschnëttstemperatur am Outlet vum Heizofen op d'mannst 20 ℃ manner sinn wéi d'Betribstemperatur vum Wärmetransfer Ueleg.
D'Temperatur vum Wärmetransfer Ueleg am Expansiounsbehälter vum oppene System soll manner wéi 60 ℃ sinn, an d'Temperatur däerf net méi wéi 180 ℃ sinn.
D'Flowrate vum Wärmetransfer Ueleg am waarmen Uelegofen däerf net manner wéi 2,5 m/s sinn fir d'Turbulenz vum Wärmetransfer Ueleg ze erhéijen, d'Dicke vun der stagnéierter ënneschter Schicht an der Wärmetransfer Grenzschicht ze reduzéieren an de konvektiv Hëtzt Transfermaart thermesch Resistenz, a verbesseren der konvektiv Hëtzt Transfermaart Koeffizient den Zweck vun Verbesserung vun Flëssegket Hëtzt Transfert ze erreechen.
(4) Botzen vun der Heizung System
D'thermesch Oxidatioun an d'thermesch Polymeriséierungsprodukter bilden als éischt polymeriséierte High-Kuelestoffviskose Substanzen, déi un d'Päifmauer hänken. Esou Substanze kënnen duerch chemesch Botzen ewechgeholl ginn.
Déi héich-Kuelestoff viskos Substanzen bilden weider onkomplett graphitized Dépôten. Chemesch Botzen ass nëmme effektiv fir déi Deeler déi nach net karboniséiert goufen. Komplett grafitiséierte Kock gëtt geformt. Chemesch Botzen ass keng Léisung méi fir dës Zort Substanz. Mechanesch Botzen gëtt meeschtens am Ausland benotzt. Et sollt dacks während der Benotzung gepréift ginn. Wann déi geformt héich-Kuelestoff viskos Substanzen nach net karboniséiert goufen, kënnen d'Benotzer chemesch Botzmëttel fir d'Botzen kafen.

[6]. Conclusioun
1. D'Coking vum Wärmetransfer Ueleg während dem Wärmetransferprozess kënnt aus de Reaktiounsprodukter vun der thermescher Oxidatiounsreaktioun an der thermescher Polymeriséierungsreaktioun.
2. D'Kocking vum Wärmetransfer Ueleg wäert d'Wärmetransferkoeffizient vum Heizsystem erofgoen, d'Auspufftemperatur eropgeet, an de Brennstoffverbrauch erhéicht. A schlëmme Fäll féiert et zum Optriede vun Accidenter wéi Feier, Explosioun a perséinlech Verletzung vum Bedreiwer am Heizofen.
3. Fir d'Bildung vu Kock ze verlangsamen, sollt Wärmetransfer Ueleg mat raffinéiertem Basisöl mat excellenter thermescher Stabilitéit an Héichtemperatur-Anti-Oxidatioun an Anti-Fouling-Additive ausgewielt ginn. Fir Benotzer, Produkter, deenen hir Gebrauchstemperatur vun der Autoritéit festgeluegt gëtt, sollten ausgewielt ginn.
4. D'Heizungssystem soll raisonnabel entworf an installéiert ginn, an d'deeglech Operatioun vun der Heizung System soll während Benotzung standardiséiert ginn. D'Viskositéit, d'Flashpunkt, d'Sauerwäert an d'Reschtkuelestoff vum Wärmetransfer Ueleg an der Operatioun solle regelméisseg getest ginn fir hir verännerend Trends ze beobachten.
5. Chemesch Reinigungsmëttel kënne benotzt ginn fir de Kock ze botzen, deen nach net am Heizsystem karboniséiert gouf.