ການສົນທະນາສັ້ນໆກ່ຽວກັບປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດຂອງໂຮງງານປະສົມຢາງປູຢາງ
ໂຮງງານປະສົມຊີມັງ asphalt ບວກກັບເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍສາມາດສໍາເລັດຂະບວນການຜະລິດຂອງປະສົມຊີມັງ asphalt ຈາກວັດຖຸດິບເຖິງວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບ. ລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນທຽບເທົ່າກັບໂຮງງານຂະຫນາດນ້ອຍ. ກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດຂອງໂຮງງານປູຢາງ, ພວກເຮົາສະຫຼຸບປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດເປັນ 4M1E ຕາມວິທີການພື້ນເມືອງ, ຄືຜູ້ຊາຍ, ເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸ, ວິທີການແລະສິ່ງແວດລ້ອມ. ການຄວບຄຸມເອກະລາດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ການປ່ຽນແປງຫຼັງການກວດກາໄປສູ່ການຄວບຄຸມໃນຂະບວນການ, ແລະການປ່ຽນແປງຈາກການຄຸ້ມຄອງຜົນໄດ້ຮັບໄປສູ່ປັດໃຈການຄຸ້ມຄອງ. ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນໄດ້ລະບຸໄວ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ບຸກຄະລາກອນ (ຜູ້ຊາຍ)
(1) ຜູ້ນໍາທີ່ຊີ້ນໍາຕ້ອງມີສະຕິທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທັງຫມົດແລະເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການສຶກສາທີ່ມີຄຸນນະພາບສໍາລັບວິສະວະກໍາແລະພະນັກງານວິຊາການແລະພະນັກງານການຜະລິດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ພະແນກການໄດ້ອອກແຜນການການຜະລິດບັງຄັບ, ຊີ້ນໍາການປະຕິບັດກົດລະບຽບແລະລະບຽບການຕ່າງໆ, ການຈັດຕັ້ງແລະປະສານງານວຽກງານສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດເຊັ່ນ: ການສະຫນອງວັດສະດຸ, ການຂົນສົ່ງວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບ, ການປະສານງານສະຖານທີ່ປູຢາງ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນການຂົນສົ່ງ.
(2) ວິສະວະກຳ ແລະ ບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການມີບົດບາດຕັດສິນໃນຂະບວນການຜະລິດປະສົມ. ພວກເຂົາຕ້ອງຊີ້ນໍາແລະປະສານງານການເຮັດວຽກຂອງຕໍາແຫນ່ງການຜະລິດຕ່າງໆ, ເຂົ້າໃຈຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບການປະຕິບັດດ້ານວິຊາການແລະຫຼັກການຂອງການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ, ຮັກສາບັນທຶກການຜະລິດ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ, ຄົ້ນພົບອັນຕະລາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນໂດຍໄວແລະກໍານົດສາເຫດແລະທໍາມະຊາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຂອງອຸປະຕິເຫດໄດ້. ສ້າງແຜນການສ້ອມແປງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ ແລະ ລະບົບ. ການປະສົມ Asphalt ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດຕາມຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍ "ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທາງວິຊາການ", ແລະຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: gradation, ອຸນຫະພູມແລະອັດຕາສ່ວນນ້ໍາມັນຫີນຂອງປະສົມຄວນໄດ້ຮັບການເຂົ້າໃຈທັນເວລາໂດຍຜ່ານຫ້ອງທົດລອງ, ແລະຂໍ້ມູນຄວນ. ໄດ້ສົ່ງຄືນໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານ ແລະ ພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ເພື່ອໃຫ້ມີການດັດແກ້ທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
(3) ຜູ້ປະຕິບັດການເປັນເຈົ້າພາບຕ້ອງມີຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການເຮັດວຽກແລະຄວາມຮູ້ດ້ານຄຸນນະພາບ, ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການປະຕິບັດງານ, ແລະມີຄວາມຕັດສິນໃຈທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດປັບຕົວໃນເວລາທີ່ຄວາມລົ້ມເຫລວເກີດຂື້ນ. ພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງບຸກຄະລາກອນວິຊາການ, ປະຕິບັດຕາມບົດແລະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂບັນຫາສໍາລັບການຜິດພາດປະເພດຕ່າງໆ.
(4) ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບປະເພດວຽກຊ່ວຍໃນໂຮງງານປະສົມ asphalt: ① ຊ່າງໄຟຟ້າ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຊໍານິຊໍານານການປະຕິບັດແລະການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນໄຟຟ້າທັງຫມົດ, ແລະເປັນປົກກະຕິວັດແທກຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຕ່າງໆ; ມີຄວາມເຂົ້າໃຈໃນລະບົບການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ດີກວ່າ, ການຫັນປ່ຽນແລະການແຜ່ກະຈາຍ, ແລະໄດ້ຮັບການສໍາພັດເລື້ອຍໆ. ກ່ຽວກັບບັນຫາໄຟຟ້າທີ່ວາງໄວ້ ແລະ ສະຖານະການອື່ນໆ, ພະນັກງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ ພະແນກການຂອງໂຮງງານປູຢາງປູຢາງຕ້ອງແຈ້ງໃຫ້ຮູ້ລ່ວງໜ້າ.
② Boilermaker. ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດປະສົມ asphalt, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສັງເກດເບິ່ງການດໍາເນີນງານຂອງຫມໍ້ນ້ໍາໄດ້ທຸກເວລາແລະເຂົ້າໃຈສະຫງວນຂອງນ້ໍາມັນຫນັກ, ນ້ໍາມັນເບົາແລະ asphalt ແຫຼວ. ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ asphalt barreled, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຈັດແຈງການໂຍກຍ້າຍ barrel (ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ barreled asphalt ນໍາເຂົ້າ) ແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ asphalt.
③ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາ. ຕິດຕາມກວດກາການຂົນສົ່ງວັດສະດຸເຢັນຢ່າງໃກ້ຊິດ, ກວດເບິ່ງວ່າຫນ້າຈໍ grating ໃນຖັງວັດສະດຸເຢັນໄດ້ຖືກສະກັດ, ແຈ້ງທັນທີທັນໃດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນແລະລາຍງານໃຫ້ຜູ້ຄຸມງານແລະຜູ້ປະຕິບັດງານສໍາລັບການກໍາຈັດທັນເວລາ. ຫຼັງຈາກປິດເຄື່ອງທຸກໆມື້, ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບອຸປະກອນແລະເພີ່ມປະເພດຕ່າງໆຂອງ grease lubricating. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຄວນເຕັມໄປດ້ວຍນໍ້າມັນທີ່ຫລໍ່ລື່ນທຸກໆມື້ (ເຊັ່ນ: ຫມໍ້ຜະສົມ, ພັດລົມທີ່ກະຕຸ້ນ), ແລະລະດັບນ້ໍາມັນຂອງຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນແລະເຄື່ອງອັດອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາທຸກໆມື້. ຖ້ານ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຖືກຕື່ມໃສ່ໂດຍຜູ້ທີ່ບໍ່ແມ່ນຜູ້ຊ່ຽວຊານເຊັ່ນແຮງງານເຄື່ອນຍ້າຍ, ມັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຂຸມການຕື່ມນ້ໍາມັນເຕັມໄປຫມົດເພື່ອປ້ອງກັນການລະເວັ້ນ.
④ຜູ້ຈັດການຂໍ້ມູນ. ຮັບຜິດຊອບໃນການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນ ແລະວຽກງານການແປງ. ການຮັກສາຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ບັນທຶກການດໍາເນີນງານແລະຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງອຸປະກອນແມ່ນວິທີການທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນເປັນບັດປະຈໍາຕົວຕົ້ນສະບັບສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງໄຟລ໌ດ້ານວິຊາການແລະເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຕັດສິນໃຈແລະການຜະລິດຂອງພະແນກທີ່ມີຄວາມສາມາດ.
⑤ Loader driver. ພວກເຮົາຕ້ອງເຮັດວຽກງານຂອງພວກເຮົາຢ່າງຈິງຈັງ ແລະ ຕັ້ງອຸດົມການທີ່ວ່າ ຄຸນນະພາບຄືຊີວິດຂອງວິສາຫະກິດ. ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດວັດສະດຸ, ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈະເອົາວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນສາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ສາງ. ເມື່ອເກັບຮັກສາວັດສະດຸ, ຊັ້ນຂອງວັດສະດຸຕ້ອງຖືກປະໄວ້ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງວັດສະດຸເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ດິນ.
2. ເຄື່ອງຈັກ
(1) ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງປະສົມ asphalt, ມີຢ່າງຫນ້ອຍສີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຈາກການປ້ອນຂອງວັດສະດຸເຢັນກັບຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບ, ແລະເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດ. ບໍ່ມີການເຊື່ອມໂຍງໃດໆສາມາດລົ້ມເຫລວ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະບໍ່ສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບໄດ້. ຂອງວັດສະດຸຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄຸ້ມຄອງແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນກົນຈັກແມ່ນສໍາຄັນ.
(2) ເຫັນໄດ້ຈາກຂະບວນການຜະລິດຂອງໂຮງງານປູຢາງປູຢາງທີ່ບັນຈຸທຸກປະເພດທີ່ເກັບໄວ້ໃນເດີ່ນວັດສະດຸແມ່ນຖືກຂົນສົ່ງໄປຖັງວັດສະດຸເຢັນໂດຍລົດຕັກ, ແລະຖືກຂົນສົ່ງຕາມປະລິມານໂດຍສາຍແອວນ້ອຍໄປຫາສາຍແອວລວມຕາມປະລິມານ. gradation ທີ່ຕ້ອງການ. ໄປສູ່ກອງແຫ້ງ. ກ້ອນຫີນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍແປວໄຟທີ່ຜະລິດໂດຍລະບົບຄວາມຮ້ອນການເຜົາໃຫມ້ຂອງນ້ໍາມັນຫນັກຢູ່ໃນກອງແຫ້ງ. ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແນະນໍາອາກາດເພື່ອເອົາຂີ້ຝຸ່ນອອກຈາກການລວບລວມ. ວັດສະດຸຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຖືກຍົກໄປຫາລະບົບການກວດກາຜ່ານລິຟຖັງຕ່ອງໂສ້. ຫຼັງຈາກການກວດສອບ, ລວມທັງຫມົດໃນລະດັບແມ່ນໄດ້ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນ silos ຮ້ອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມລໍາດັບ. ແຕ່ລະອັນລວມຖືກວັດແທກເປັນມູນຄ່າທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມອັດຕາສ່ວນປະສົມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຝຸ່ນແຮ່ທາດແລະ asphalt ຍັງຖືກວັດແທກກັບມູນຄ່າທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອັດຕາສ່ວນປະສົມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລວມ, ແຮ່ Powder ແລະ asphalt (ເສັ້ນໄຍໄມ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຫນ້າດິນ) ເຂົ້າໄປໃນຫມໍ້ປະສົມແລະ stirred ສໍາລັບໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອໃຫ້ເປັນວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
(3) ສະຖານທີ່ຂອງໂຮງງານປະສົມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຮັບປະກັນການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ບໍ່ວ່າແຮງດັນແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ວ່າເສັ້ນທາງການສະຫນອງແມ່ນລຽບ, ແລະອື່ນໆ, ຄວນພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງ.
(4) ລະດູການຜະລິດປະສົມທາງປູຢາງແມ່ນແຕ່ເດືອນພຶດສະພາຫາເດືອນຕຸລາຂອງທຸກໆປີ, ແລະນີ້ກໍ່ແມ່ນຊ່ວງເວລາທີ່ການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ ແລະ ກະສິກຳໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍໃນສັງຄົມ. ໄຟຟ້າແມ່ນເຄັ່ງຄັດ, ແລະໄຟຟ້າປົກກະຕິແລະບໍ່ໄດ້ກໍານົດເວລາເກີດຂຶ້ນເປັນບາງເວລາ. ການຈັດວາງເຄື່ອງຜະສົມທີ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ເຫມາະສົມໃນໂຮງງານປະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດປົກກະຕິຂອງໂຮງງານປະສົມ.
(5) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂຮງງານຜະສົມຜະສານແມ່ນສະເຫມີໄປໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງແລະບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນໄລຍະການປິດ, ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄູ່ມືອຸປະກອນ. ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍວິສະວະກອນໄຟຟ້າທີ່ອຸທິດຕົນແລະວິສະວະກອນກົນຈັກ. ບຸກຄະລາກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນຕ້ອງມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຫຼັກການການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກ້ອນຫີນຂະຫນາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນ, ຖັງວັດສະດຸເຢັນຕ້ອງຖືກເຊື່ອມດ້ວຍຫນ້າຈໍຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ (10cmx10cm). ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນທຸກປະເພດຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຕີມເຕັມໂດຍບຸກຄະລາກອນທີ່ອຸທິດຕົນ, ກວດກາເລື້ອຍໆ, ແລະຮັກສາຢູ່ໃນລະດັບທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ປະຕູສາງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສາມາດເປີດແລະປິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍການສີດພົ່ນກາຊວນເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກທີ່ມັນຖືກປິດລົງທຸກໆມື້. ຕົວຢ່າງອື່ນ, ຖ້າປະຕູຫມໍ້ປະສົມບໍ່ເປີດແລະປິດຢ່າງລຽບງ່າຍ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດ. ທ່ານຄວນສີດກາຊວນເລັກນ້ອຍຢູ່ທີ່ນີ້ແລະຂູດອອກທາງປູຢາງ. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ຈະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນແລະອົງປະກອບ, ແຕ່ຍັງປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປັບປຸງຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດ.
(6) ເມື່ອການຜະລິດວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບເປັນປົກກະຕິ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການຄຸ້ມຄອງການຂົນສົ່ງແລະການປະສານງານກັບການກໍ່ສ້າງເສັ້ນທາງ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຂອງປະສົມ asphalt ແມ່ນຈໍາກັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາການສື່ສານທີ່ດີກັບພື້ນຜິວຖະຫນົນແລະຈັບປະລິມານທີ່ຕ້ອງການຂອງປະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
(7) ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຂະບວນການຜະລິດວ່າບັນຫາການຂົນສົ່ງມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຄວາມໄວການຜະລິດ. ຍານພາຫະນະການຂົນສົ່ງແຕກຕ່າງກັນໃນຂະຫນາດແລະຄວາມໄວ. ຍານພາຫະນະຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແອອັດ, ຄວາມບໍ່ເປັນລະບຽບ, ແລະການໂດດຄິວທີ່ຮຸນແຮງ. ພາຫະນະໜ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ໂຮງງານປະສົມປິດລົງ ແລະຕ້ອງການການຈູດໄຟຄືນໃໝ່, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດ, ປະສິດທິພາບ, ແລະອາຍຸອຸປະກອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າສະຖານີປະສົມໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມແລະຜົນຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ paver ມີການປ່ຽນແປງ, ລະດັບການກໍ່ສ້າງມີການປ່ຽນແປງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການມີການປ່ຽນແປງ, ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກທີ່ດີໃນຕາຕະລາງຍານພາຫະນະແລະປະສານງານຈໍານວນຍານພາຫະນະທີ່ລົງທຶນໂດຍຫນ່ວຍງານ. ແລະຫນ່ວຍງານພາຍນອກ.
3. ວັດສະດຸ
ລວມຫຍາບແລະລະອຽດ, ຝຸ່ນຫີນ, ຢາງປູຢາງ, ນ້ໍາມັນຫນັກ, ນ້ໍາມັນເບົາ, ຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນ, ແລະອື່ນໆແມ່ນເງື່ອນໄຂວັດສະດຸສໍາລັບການຜະລິດຂອງໂຮງງານລະບາຍນ້ໍາ. ບົນພື້ນຖານຮັບປະກັນການສະໜອງວັດຖຸດິບ, ພະລັງງານ, ເຄື່ອງປະກອບ, ຕ້ອງກວດກາບັນດາສະເພາະ, ແນວພັນ ແລະ ຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ສ້າງລະບົບເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ທົດສອບວັດຖຸດິບກ່ອນສັ່ງ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບ.
(1) ລວມ. ລວມສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຍາບແລະປັບໄຫມ. ອັດຕາສ່ວນຂອງມັນຢູ່ໃນປະສົມ asphalt ແລະຄຸນນະພາບຂອງມັນມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ການກໍ່ສ້າງແລະການປະຕິບັດທາງປູຢາງຂອງປະສົມ asphalt. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ມູນຄ່າການສວມໃສ່, ມູນຄ່າ crushing, ແຂງ, gradation ຂະຫນາດ particle ແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆຂອງລວມຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງບົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ "ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິຊາການ". ເດີ່ນເກັບຮັກສາຄວນໄດ້ຮັບການແຂງດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ກໍ່ສ້າງດ້ວຍຝາແບ່ງສ່ວນ, ແລະລະບາຍນ້ໍາໄດ້ດີພາຍໃນສະຖານີ. ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະລວມ, ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມ, ເນື້ອໃນ impurity, ປະລິມານການສະຫນອງ, ແລະອື່ນໆແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບການຜະລິດຂອງ leaching ແລະ asphalt ສະຖານີປະສົມ. ບາງຄັ້ງການຮວບຮວມມີແກນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ທ່າເຮືອ unloading ຖືກປິດກັ້ນແລະສາຍແອວຖືກຂູດ. ການເຊື່ອມຫນ້າຈໍແລະການສົ່ງຄົນໄປເບິ່ງແຍງມັນໂດຍພື້ນຖານແລ້ວສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້. ຂະໜາດອະນຸພາກຂອງບາງອັນບໍ່ຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ເມື່ອເວລາແຫ້ງລວມສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອເພີ່ມຂຶ້ນ, ເວລາລໍຖ້າການຊັ່ງນໍ້າຫນັກແມ່ນຂະຫຍາຍອອກໄປ, ມີການລົ້ນຫຼາຍ, ແລະເວລາປ່ອຍຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຂະຫຍາຍອອກໄປຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເສຍພະລັງງານ, ແຕ່ຍັງຈໍາກັດຢ່າງຈິງຈັງຜົນຜະລິດແລະຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງລວມຫຼັງຈາກຝົນແມ່ນສູງເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: ການອຸດຕັນຂອງ hopper, ແຫ້ງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຕິດກັບກໍາແພງພາຍໃນຂອງ. drum ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະ whitening ຂອງລວມ. ເນື່ອງຈາກການຜະລິດຫີນໃນສັງຄົມບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້, ແລະລັກສະນະສະເພາະຂອງທາງດ່ວນແລະວັດສະດຸກໍ່ສ້າງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍຫີນກ້ອນຫີນມັກຈະບໍ່ກົງກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍານົດໄວ້, ແລະການສະຫນອງມັກຈະເກີນຄວາມຕ້ອງການ. ສະເພາະສະເພາະສະເພາະຂອງການລວມທັງຫມົດແມ່ນຫມົດໃນທາງດ່ວນ Xinhe, ສະນັ້ນສະເພາະວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນຄວນຈະໄດ້ຮັບການກໍານົດແລະອຸປະກອນການກະກຽມລ່ວງຫນ້າ.
(2) ໄຟຟ້າ, ນ້ຳມັນເບົາ, ນ້ຳມັນໜັກ ແລະ ກາຊວນ. ພະລັງງານຕົ້ນຕໍທີ່ຜະລິດໂດຍໂຮງງານປະສົມແມ່ນໄຟຟ້າ, ນ້ໍາມັນເບົາ, ນ້ໍາມັນຫນັກແລະກາຊວນ. ການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ພຽງພໍແລະແຮງດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນການຮັບປະກັນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕໍ່ກັບພະແນກພະລັງງານໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ເພື່ອຊີ້ແຈງເຖິງການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ເວລາການຊົມໃຊ້ພະລັງງານແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະສິດຂອງທັງສອງຝ່າຍສະຫນອງແລະຄວາມຕ້ອງການ. ນ້ ຳ ມັນໜັກ ແລະນ້ ຳ ມັນເບົາແມ່ນແຫຼ່ງພະລັງງານ ສຳ ລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລວມ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາອົບ, ການຖອດ asphalt, ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັບປະກັນຊ່ອງທາງການສະຫນອງສໍາລັບນ້ໍາຫນັກແລະກາຊວນ.
(3) ສະຫງວນອາໄຫຼ່ອຸປະກອນ. ໃນເວລາທີ່ການຊື້ອຸປະກອນ, ພວກເຮົາສຸ່ມຊື້ບາງສ່ວນປະກອບສໍາຄັນແລະອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມີການທົດແທນພາຍໃນປະເທດ. ບາງສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ (ເຊັ່ນ: ປໍ້າເກຍ, ປ່ຽງ solenoid, relay, ແລະອື່ນໆ) ຕ້ອງເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຫຼັກຊັບ. ບາງສ່ວນທີ່ນໍາເຂົ້າໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈຕ່າງໆແລະບໍ່ສາມາດຊື້ໄດ້ໃນເວລານີ້. ຖ້າພວກເຂົາກຽມພ້ອມ, ພວກເຂົາອາດຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້, ແລະຖ້າພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ກະກຽມ, ພວກເຂົາຕ້ອງປ່ຽນແທນ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ນັກວິສະວະກອນໃຊ້ສະຫມອງຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼາຍຂຶ້ນແລະເຂົ້າໃຈສະຖານະການຕົວຈິງ. ວິສະວະກໍາແລະພະນັກງານວິຊາການຮັບຜິດຊອບຂອງວິສະວະກໍາກົນຈັກແລະໄຟຟ້າບໍ່ຄວນມີການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ. ປະທັບຕານ້ໍາມັນບາງ, gaskets ແລະຂໍ້ຕໍ່ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍຕົວທ່ານເອງແລະຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນດີຫຼາຍ.
4. ວິທີການ
(1) ເພື່ອໃຫ້ໂຮງງານຜະສົມຢາງປູຢາງມີພາລະບົດບາດຂອງຕົນຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະບັນລຸການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບຂອງສ່ວນປະສົມການຜະລິດ, ສະຖານີປະສົມແລະພະແນກຄຸ້ມຄອງຊັ້ນສູງຄວນສ້າງລະບົບຕ່າງໆແລະການກວດກາຄຸນນະພາບ. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ, ການກະກຽມສໍາລັບວັດສະດຸ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະໂຄງສ້າງອົງການຈັດຕັ້ງ. ໃນເວລາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ, ພວກເຮົາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄຸ້ມຄອງສະຖານທີ່ຜະລິດ, ສ້າງຕັ້ງການຕິດຕໍ່ທີ່ດີກັບພາກສ່ວນ paving ໃນຖະຫນົນຫົນທາງ, ຢືນຢັນສະເພາະແລະປະລິມານຂອງປະສົມທີ່ຕ້ອງການ, ແລະສ້າງການສື່ສານທີ່ດີ.
(2) ບຸກຄະລາກອນການຜະລິດຕ້ອງເປັນເຈົ້າການໃນຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ, ເຮັດວຽກຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມລັກສະນະສະເພາະ, ສ້າງຕັ້ງຄວາມປອດໄພ, ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເດັດດ່ຽວ, ແລະເຊື່ອຟັງການຄຸ້ມຄອງທຸລະກິດຂອງບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄຸນນະພາບການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການທັງຫມົດຂອງການຜະລິດປະສົມ asphalt. ສ້າງຕັ້ງ ແລະປັບປຸງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພ ແລະມາດຕະການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ. ວາງປ້າຍເຕືອນຄວາມປອດໄພໃສ່ທຸກພາກສ່ວນສາຍສົ່ງ ແລະ ມໍເຕີ ແລະ ພາກສ່ວນໄຟຟ້າຂອງໂຮງງານປູຢາງ. ປະກອບອຸປະກອນດັບເພີງ, ມອບໝາຍໜ້າທີ່ ແລະ ບຸກຄະລາກອນ, ແລະ ຫ້າມບຸກຄະລາກອນທີ່ບໍ່ແມ່ນການຜະລິດເຂົ້າໃນບ່ອນກໍ່ສ້າງ. ບໍ່ມີໃຜຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ຫຼືຍ້າຍພາຍໃຕ້ການຕິດຕາມ trolley ໄດ້. ໃນເວລາທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການໂຫຼດ asphalt, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນບຸກຄະລາກອນຈາກການຖືກໄຟໄຫມ້. ອຸປະກອນປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ຜົງຊັກຜ້າຄວນໄດ້ຮັບການກະກຽມ. ອຸປະກອນປ້ອງກັນຟ້າຜ່າທີ່ມີປະສິດທິພາບຄວນຕິດຕັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆຈາກການຖືກກະທົບຈາກຟ້າຜ່າແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ.
(3) ການຄຸ້ມຄອງສະຖານທີ່ຜະລິດຕົ້ນຕໍແມ່ນການກຳນົດເວລາການຂົນສົ່ງເຄື່ອງຈັກ, ຮັບປະກັນການສົ່ງວັດສະດຸສຳເລັດຮູບເຂົ້າສູ່ບ່ອນປູຢາງຢ່າງທັນການ, ແລະ ຮັກສາສະພາບການປູພື້ນຖະໜົນໃຫ້ທັນເວລາ ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆ ເພື່ອໃຫ້ນັກວິຊາການສາມາດດັດແປງການຜະລິດ. ໄວໃນລັກສະນະທີ່ທັນເວລາ. ການຜະລິດຂອງໂຮງງານຜະສົມຜະສານມັກຈະມີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພະແນກຂົນສົ່ງຕ້ອງໄດ້ເຮັດວຽກທີ່ດີເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານແຖວຫນ້າຂອງການຜະລິດໄດ້ຫັນປ່ຽນການກິນແລະມີພະລັງງານຫຼາຍເພື່ອອຸທິດໃຫ້ແກ່ການກໍ່ສ້າງແລະການຜະລິດ.
(4) ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະສົມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສະຫນອງພະນັກງານທົດສອບໃຫ້ພຽງພໍກັບລະດັບວິຊາການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ສ້າງຫ້ອງທົດລອງທີ່ຕອບສະຫນອງການກວດກາເປັນປົກກະຕິຂອງສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງແລະອຸປະກອນການທົດສອບທີ່ທັນສະໄຫມຫຼາຍກວ່າ. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງ, ກວດເບິ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆຂອງວັດສະດຸໃນບ່ອນເກັບມ້ຽນແບບສຸ່ມ, ແລະໃຫ້ພວກເຂົາເປັນລາຍລັກອັກສອນກັບຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອເປັນພື້ນຖານສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການປັບລະດັບແລະອຸນຫະພູມ. ວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບທີ່ຜະລິດທຸກໆມື້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະກັດແລະກວດກາຕາມຄວາມຖີ່ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ "ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານເຕັກນິກ" ເພື່ອກວດສອບການ gradation, ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາມັນ - ຫີນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆເພື່ອນໍາພາການກໍ່ສ້າງທາງແລະການກວດສອບ. ຕົວຢ່າງ Marshall ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະກຽມທຸກໆມື້ເພື່ອກໍານົດຄວາມຫນາແຫນ້ນທາງທິດສະດີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການຄິດໄລ່ການຫນາແຫນ້ນຂອງ pavement, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນ void, ການອີ່ມຕົວແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆ. ວຽກງານການທົດສອບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍແລະເປັນຫນຶ່ງໃນພະແນກການນໍາພາສໍາລັບການຜະລິດທັງຫມົດ. ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະສົມເພື່ອກະກຽມສໍາລັບການກວດກາທໍ່ທອງເຫລືອງແລະການຍອມຮັບການໂອນ.
5. ສະພາບແວດລ້ອມ
ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ດີແມ່ນເງື່ອນໄຂທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງໂຮງງານປະສົມ.
(1) ໃນໄລຍະການຜະລິດ, ສະຖານທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມທຸກໆມື້. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລົດແຕ່ລະຄັນໄດ້ຖືກສີດດ້ວຍກາຊວນໃນປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສ່ວນປະສົມຂອງຢາງປູນຕິດກັບລົດ. ຖະໜົນຫົນທາງໃນເດີ່ນລວມຄວນຈະຖືກຮັກສາໃຫ້ຊັດເຈນ, ແລະລົດໃຫ້ອາຫານ ແລະລົດຕັກຄວນຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງເສົາ.
(2) ການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ, ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາລົງຊີວິດ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ. ສໍາລັບເຂດທີ່ມີສະພາບອາກາດຮ້ອນ, ມັນເປັນການທົດສອບການຜະລິດອຸປະກອນແລະບຸກຄະລາກອນ. ຕ້ອງໄດ້ພະຍາຍາມພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜູ້ອອກແຮງງານຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະທຸກຫ້ອງກະດານ insulation ທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງ. ຫ້ອງພັກມີເຄື່ອງປັບອາກາດ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນການພັກຜ່ອນຂອງພະນັກງານ.
(3) ການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບ. ກ່ອນທີ່ຈະສ້າງເວັບໄຊທ໌, ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບກັບການຂົນສົ່ງໃກ້ຄຽງ, ໄຟຟ້າ, ພະລັງງານ, ວັດສະດຸແລະປັດໃຈອື່ນໆ.
6. ບົດສະຫຼຸບ
ໃນສັ້ນ, ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດຂອງໂຮງງານປະສົມທາງປູຢາງແມ່ນມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ແຕ່ພວກເຮົາຕ້ອງມີຮູບແບບການເຮັດວຽກທີ່ປະເຊີນກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ຄົ້ນຫາວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນໂຄງການທາງດ່ວນຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍ.