ການສົນທະນາສັ້ນໆກ່ຽວກັບປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດຂອງໂຮງງານປະສົມຢາງປູຢາງ
ຜະລິດຕະພັນ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ກໍລະນີ
ການຊ່ວຍເຫຼືອລູກຄ້າ
ບລັອກ
ຕໍາແໜ່ງຂອງເຈົ້າ: ບ້ານ > ບລັອກ > ບລັອກອຸດສາຫະກໍາ
ການສົນທະນາສັ້ນໆກ່ຽວກັບປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດຂອງໂຮງງານປະສົມຢາງປູຢາງ
ເວລາປ່ອຍ:2024-04-18
ອ່ານ:
ແບ່ງປັນ:
ໂຮງງານປະສົມຊີມັງ asphalt ບວກກັບເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍສາມາດສໍາເລັດຂະບວນການຜະລິດຂອງປະສົມຊີມັງ asphalt ຈາກວັດຖຸດິບເຖິງວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບ. ລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນທຽບເທົ່າກັບໂຮງງານຂະຫນາດນ້ອຍ. ກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດຂອງໂຮງງານປູຢາງ, ພວກເຮົາສະຫຼຸບປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດເປັນ 4M1E ຕາມວິທີການພື້ນເມືອງ, ຄືຜູ້ຊາຍ, ເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸ, ວິທີການແລະສິ່ງແວດລ້ອມ. ການຄວບຄຸມເອກະລາດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ການປ່ຽນແປງຫຼັງການກວດກາໄປສູ່ການຄວບຄຸມໃນຂະບວນການ, ແລະການປ່ຽນແປງຈາກການຄຸ້ມຄອງຜົນໄດ້ຮັບໄປສູ່ປັດໃຈການຄຸ້ມຄອງ. ປັດ​ໄຈ​ທີ່​ມີ​ອິດ​ທິ​ພົນ​ໄດ້​ລະ​ບຸ​ໄວ້​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

1. ບຸກຄະລາກອນ (ຜູ້ຊາຍ)
(1) ຜູ້ນໍາທີ່ຊີ້ນໍາຕ້ອງມີສະຕິທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທັງຫມົດແລະເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການສຶກສາທີ່ມີຄຸນນະພາບສໍາລັບວິສະວະກໍາແລະພະນັກງານວິຊາການແລະພະນັກງານການຜະລິດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ພະແນກການໄດ້ອອກແຜນການການຜະລິດບັງຄັບ, ຊີ້ນໍາການປະຕິບັດກົດລະບຽບແລະລະບຽບການຕ່າງໆ, ການຈັດຕັ້ງແລະປະສານງານວຽກງານສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດເຊັ່ນ: ການສະຫນອງວັດສະດຸ, ການຂົນສົ່ງວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບ, ການປະສານງານສະຖານທີ່ປູຢາງ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນການຂົນສົ່ງ.
(2) ວິສະວະກຳ ແລະ ບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການມີບົດບາດຕັດສິນໃນຂະບວນການຜະລິດປະສົມ. ພວກເຂົາຕ້ອງຊີ້ນໍາແລະປະສານງານການເຮັດວຽກຂອງຕໍາແຫນ່ງການຜະລິດຕ່າງໆ, ເຂົ້າໃຈຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບການປະຕິບັດດ້ານວິຊາການແລະຫຼັກການຂອງການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ, ຮັກສາບັນທຶກການຜະລິດ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ, ຄົ້ນພົບອັນຕະລາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນໂດຍໄວແລະກໍານົດສາເຫດແລະທໍາມະຊາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຂອງ​ອຸ​ປະ​ຕິ​ເຫດ​ໄດ້​. ສ້າງແຜນການສ້ອມແປງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ ແລະ ລະບົບ. ການປະສົມ Asphalt ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດຕາມຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍ "ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທາງວິຊາການ", ແລະຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: gradation, ອຸນຫະພູມແລະອັດຕາສ່ວນນ້ໍາມັນຫີນຂອງປະສົມຄວນໄດ້ຮັບການເຂົ້າໃຈທັນເວລາໂດຍຜ່ານຫ້ອງທົດລອງ, ແລະຂໍ້ມູນຄວນ. ​ໄດ້​ສົ່ງ​ຄືນ​ໃຫ້​ຜູ້​ດຳ​ເນີນ​ງານ ​ແລະ ພາກສ່ວນ​ທີ່​ກ່ຽວຂ້ອງ ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ດັດ​ແກ້​ທີ່​ສອດຄ່ອງ​ກັນ.
(3) ຜູ້ປະຕິບັດການເປັນເຈົ້າພາບຕ້ອງມີຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການເຮັດວຽກແລະຄວາມຮູ້ດ້ານຄຸນນະພາບ, ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການປະຕິບັດງານ, ແລະມີຄວາມຕັດສິນໃຈທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດປັບຕົວໃນເວລາທີ່ຄວາມລົ້ມເຫລວເກີດຂື້ນ. ພາຍ​ໃຕ້​ການ​ຊີ້​ນໍາ​ຂອງ​ບຸກ​ຄະ​ລາ​ກອນ​ວິ​ຊາ​ການ​, ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ບົດ​ແລະ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜິດ​ພາດ​ປະ​ເພດ​ຕ່າງໆ​.
(4) ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບປະເພດວຽກຊ່ວຍໃນໂຮງງານປະສົມ asphalt: ① ຊ່າງໄຟຟ້າ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຊໍານິຊໍານານການປະຕິບັດແລະການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນໄຟຟ້າທັງຫມົດ, ແລະເປັນປົກກະຕິວັດແທກຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຕ່າງໆ; ມີ​ຄວາມ​ເຂົ້າ​ໃຈ​ໃນ​ລະ​ບົບ​ການ​ສະ​ຫນອງ​ພະ​ລັງ​ງານ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​, ການ​ຫັນ​ປ່ຽນ​ແລະ​ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​, ແລະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສໍາ​ພັດ​ເລື້ອຍໆ​. ກ່ຽວກັບບັນຫາໄຟຟ້າທີ່ວາງໄວ້ ແລະ ສະຖານະການອື່ນໆ, ພະນັກງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ ພະແນກການຂອງໂຮງງານປູຢາງປູຢາງຕ້ອງແຈ້ງໃຫ້ຮູ້ລ່ວງໜ້າ.
② Boilermaker. ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດປະສົມ asphalt, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສັງເກດເບິ່ງການດໍາເນີນງານຂອງຫມໍ້ນ້ໍາໄດ້ທຸກເວລາແລະເຂົ້າໃຈສະຫງວນຂອງນ້ໍາມັນຫນັກ, ນ້ໍາມັນເບົາແລະ asphalt ແຫຼວ. ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ asphalt barreled, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຈັດແຈງການໂຍກຍ້າຍ barrel (ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ barreled asphalt ນໍາເຂົ້າ) ແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ asphalt.
③ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາ. ຕິດຕາມກວດກາການຂົນສົ່ງວັດສະດຸເຢັນຢ່າງໃກ້ຊິດ, ກວດເບິ່ງວ່າຫນ້າຈໍ grating ໃນຖັງວັດສະດຸເຢັນໄດ້ຖືກສະກັດ, ແຈ້ງທັນທີທັນໃດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນແລະລາຍງານໃຫ້ຜູ້ຄຸມງານແລະຜູ້ປະຕິບັດງານສໍາລັບການກໍາຈັດທັນເວລາ. ຫຼັງຈາກປິດເຄື່ອງທຸກໆມື້, ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບອຸປະກອນແລະເພີ່ມປະເພດຕ່າງໆຂອງ grease lubricating. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຄວນເຕັມໄປດ້ວຍນໍ້າມັນທີ່ຫລໍ່ລື່ນທຸກໆມື້ (ເຊັ່ນ: ຫມໍ້ຜະສົມ, ພັດລົມທີ່ກະຕຸ້ນ), ແລະລະດັບນ້ໍາມັນຂອງຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນແລະເຄື່ອງອັດອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາທຸກໆມື້. ຖ້ານ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຖືກຕື່ມໃສ່ໂດຍຜູ້ທີ່ບໍ່ແມ່ນຜູ້ຊ່ຽວຊານເຊັ່ນແຮງງານເຄື່ອນຍ້າຍ, ມັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຂຸມການຕື່ມນ້ໍາມັນເຕັມໄປຫມົດເພື່ອປ້ອງກັນການລະເວັ້ນ.
④​ຜູ້​ຈັດ​ການ​ຂໍ້​ມູນ​. ຮັບຜິດຊອບໃນການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນ ແລະວຽກງານການແປງ. ການຮັກສາຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ບັນທຶກການດໍາເນີນງານແລະຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງອຸປະກອນແມ່ນວິທີການທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນເປັນບັດປະຈໍາຕົວຕົ້ນສະບັບສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງໄຟລ໌ດ້ານວິຊາການແລະເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຕັດສິນໃຈແລະການຜະລິດຂອງພະແນກທີ່ມີຄວາມສາມາດ.
⑤ Loader driver. ພວກ​ເຮົາ​ຕ້ອງ​ເຮັດ​ວຽກ​ງານ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ຢ່າງ​ຈິງ​ຈັງ ​ແລະ ຕັ້ງ​ອຸດົມ​ການ​ທີ່​ວ່າ ຄຸນ​ນະພາ​ບຄື​ຊີວິດ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ. ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດວັດສະດຸ, ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈະເອົາວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນສາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ສາງ. ເມື່ອເກັບຮັກສາວັດສະດຸ, ຊັ້ນຂອງວັດສະດຸຕ້ອງຖືກປະໄວ້ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງວັດສະດຸເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ດິນ.
ການສົນທະນາສັ້ນໆກ່ຽວກັບປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດຂອງໂຮງງານປະສົມຢາງປູຢາງ_2ການສົນທະນາສັ້ນໆກ່ຽວກັບປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດຂອງໂຮງງານປະສົມຢາງປູຢາງ_2
2. ເຄື່ອງຈັກ
(1) ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງປະສົມ asphalt, ມີຢ່າງຫນ້ອຍສີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຈາກການປ້ອນຂອງວັດສະດຸເຢັນກັບຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບ, ແລະເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດ. ບໍ່ມີການເຊື່ອມໂຍງໃດໆສາມາດລົ້ມເຫລວ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະບໍ່ສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບໄດ້. ຂອງ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄຸ້ມຄອງແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນກົນຈັກແມ່ນສໍາຄັນ.
(2) ເຫັນໄດ້ຈາກຂະບວນການຜະລິດຂອງໂຮງງານປູຢາງປູຢາງທີ່ບັນຈຸທຸກປະເພດທີ່ເກັບໄວ້ໃນເດີ່ນວັດສະດຸແມ່ນຖືກຂົນສົ່ງໄປຖັງວັດສະດຸເຢັນໂດຍລົດຕັກ, ແລະຖືກຂົນສົ່ງຕາມປະລິມານໂດຍສາຍແອວນ້ອຍໄປຫາສາຍແອວລວມຕາມປະລິມານ. gradation ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​. ໄປສູ່ກອງແຫ້ງ. ກ້ອນຫີນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍແປວໄຟທີ່ຜະລິດໂດຍລະບົບຄວາມຮ້ອນການເຜົາໃຫມ້ຂອງນ້ໍາມັນຫນັກຢູ່ໃນກອງແຫ້ງ. ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແນະນໍາອາກາດເພື່ອເອົາຂີ້ຝຸ່ນອອກຈາກການລວບລວມ. ວັດສະດຸຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຖືກຍົກໄປຫາລະບົບການກວດກາຜ່ານລິຟຖັງຕ່ອງໂສ້. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ກວດ​ສອບ​, ລວມ​ທັງ​ຫມົດ​ໃນ​ລະ​ດັບ​ແມ່ນ​ໄດ້​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ໄວ້​ໃນ silos ຮ້ອນ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​ຕາມ​ລໍາ​ດັບ​. ແຕ່ລະອັນລວມຖືກວັດແທກເປັນມູນຄ່າທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມອັດຕາສ່ວນປະສົມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຝຸ່ນແຮ່ທາດແລະ asphalt ຍັງຖືກວັດແທກກັບມູນຄ່າທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອັດຕາສ່ວນປະສົມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລວມ, ແຮ່ Powder ແລະ asphalt (ເສັ້ນໄຍໄມ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຫນ້າດິນ) ເຂົ້າໄປໃນຫມໍ້ປະສົມແລະ stirred ສໍາລັບໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອໃຫ້ເປັນວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
(3) ສະຖານທີ່ຂອງໂຮງງານປະສົມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຮັບປະກັນການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ບໍ່ວ່າແຮງດັນແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ວ່າເສັ້ນທາງການສະຫນອງແມ່ນລຽບ, ແລະອື່ນໆ, ຄວນພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງ.
(4) ລະດູການຜະລິດປະສົມທາງປູຢາງແມ່ນແຕ່ເດືອນພຶດສະພາຫາເດືອນຕຸລາຂອງທຸກໆປີ, ແລະນີ້ກໍ່ແມ່ນຊ່ວງເວລາທີ່ການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ ແລະ ກະສິກຳໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍໃນສັງຄົມ. ໄຟຟ້າແມ່ນເຄັ່ງຄັດ, ແລະໄຟຟ້າປົກກະຕິແລະບໍ່ໄດ້ກໍານົດເວລາເກີດຂຶ້ນເປັນບາງເວລາ. ການຈັດວາງເຄື່ອງຜະສົມທີ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ເຫມາະສົມໃນໂຮງງານປະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດປົກກະຕິຂອງໂຮງງານປະສົມ.
(5) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂຮງງານຜະສົມຜະສານແມ່ນສະເຫມີໄປໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງແລະບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນໄລຍະການປິດ, ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄູ່ມືອຸປະກອນ. ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍວິສະວະກອນໄຟຟ້າທີ່ອຸທິດຕົນແລະວິສະວະກອນກົນຈັກ. ບຸກຄະລາກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນຕ້ອງມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຫຼັກການການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກ້ອນຫີນຂະຫນາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນ, ຖັງວັດສະດຸເຢັນຕ້ອງຖືກເຊື່ອມດ້ວຍຫນ້າຈໍຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ (10cmx10cm). ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນທຸກປະເພດຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຕີມເຕັມໂດຍບຸກຄະລາກອນທີ່ອຸທິດຕົນ, ກວດກາເລື້ອຍໆ, ແລະຮັກສາຢູ່ໃນລະດັບທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ປະຕູສາງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສາມາດເປີດແລະປິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍການສີດພົ່ນກາຊວນເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກທີ່ມັນຖືກປິດລົງທຸກໆມື້. ຕົວຢ່າງອື່ນ, ຖ້າປະຕູຫມໍ້ປະສົມບໍ່ເປີດແລະປິດຢ່າງລຽບງ່າຍ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດ. ທ່ານຄວນສີດກາຊວນເລັກນ້ອຍຢູ່ທີ່ນີ້ແລະຂູດອອກທາງປູຢາງ. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ຈະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນແລະອົງປະກອບ, ແຕ່ຍັງປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປັບປຸງຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດ.
(6) ເມື່ອການຜະລິດວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບເປັນປົກກະຕິ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການຄຸ້ມຄອງການຂົນສົ່ງແລະການປະສານງານກັບການກໍ່ສ້າງເສັ້ນທາງ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຂອງປະສົມ asphalt ແມ່ນຈໍາກັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາການສື່ສານທີ່ດີກັບພື້ນຜິວຖະຫນົນແລະຈັບປະລິມານທີ່ຕ້ອງການຂອງປະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
(7) ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຂະບວນການຜະລິດວ່າບັນຫາການຂົນສົ່ງມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຄວາມໄວການຜະລິດ. ຍານພາຫະນະການຂົນສົ່ງແຕກຕ່າງກັນໃນຂະຫນາດແລະຄວາມໄວ. ຍານພາຫະນະຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແອອັດ, ຄວາມບໍ່ເປັນລະບຽບ, ແລະການໂດດຄິວທີ່ຮຸນແຮງ. ພາຫະນະໜ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ໂຮງງານປະສົມປິດລົງ ແລະຕ້ອງການການຈູດໄຟຄືນໃໝ່, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດ, ປະສິດທິພາບ, ແລະອາຍຸອຸປະກອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າສະຖານີປະສົມໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມແລະຜົນຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ paver ມີການປ່ຽນແປງ, ລະດັບການກໍ່ສ້າງມີການປ່ຽນແປງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການມີການປ່ຽນແປງ, ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກທີ່ດີໃນຕາຕະລາງຍານພາຫະນະແລະປະສານງານຈໍານວນຍານພາຫະນະທີ່ລົງທຶນໂດຍຫນ່ວຍງານ. ແລະຫນ່ວຍງານພາຍນອກ.

3. ວັດສະດຸ
ລວມຫຍາບແລະລະອຽດ, ຝຸ່ນຫີນ, ຢາງປູຢາງ, ນ້ໍາມັນຫນັກ, ນ້ໍາມັນເບົາ, ຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນ, ແລະອື່ນໆແມ່ນເງື່ອນໄຂວັດສະດຸສໍາລັບການຜະລິດຂອງໂຮງງານລະບາຍນ້ໍາ. ບົນ​ພື້ນຖານ​ຮັບປະກັນ​ການ​ສະໜອງ​ວັດຖຸ​ດິບ, ພະລັງງານ, ​ເຄື່ອງ​ປະກອບ, ຕ້ອງ​ກວດກາ​ບັນດາ​ສະ​ເພາະ, ​ແນວ​ພັນ ​ແລະ ຄຸນ​ນະພາ​ບຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ, ສ້າງ​ລະບົບ​ເກັບ​ຕົວຢ່າງ ​ແລະ ທົດ​ສອບ​ວັດຖຸ​ດິບ​ກ່ອນ​ສັ່ງ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບ.
(1) ລວມ. ລວມສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຍາບແລະປັບໄຫມ. ອັດຕາສ່ວນຂອງມັນຢູ່ໃນປະສົມ asphalt ແລະຄຸນນະພາບຂອງມັນມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ການກໍ່ສ້າງແລະການປະຕິບັດທາງປູຢາງຂອງປະສົມ asphalt. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ມູນຄ່າການສວມໃສ່, ມູນຄ່າ crushing, ແຂງ, gradation ຂະຫນາດ particle ແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆຂອງລວມຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງບົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ "ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິຊາການ". ເດີ່ນເກັບຮັກສາຄວນໄດ້ຮັບການແຂງດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ກໍ່ສ້າງດ້ວຍຝາແບ່ງສ່ວນ, ແລະລະບາຍນ້ໍາໄດ້ດີພາຍໃນສະຖານີ. ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະລວມ, ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມ, ເນື້ອໃນ impurity, ປະລິມານການສະຫນອງ, ແລະອື່ນໆແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບການຜະລິດຂອງ leaching ແລະ asphalt ສະຖານີປະສົມ. ບາງຄັ້ງການຮວບຮວມມີແກນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ທ່າເຮືອ unloading ຖືກປິດກັ້ນແລະສາຍແອວຖືກຂູດ. ການເຊື່ອມຫນ້າຈໍແລະການສົ່ງຄົນໄປເບິ່ງແຍງມັນໂດຍພື້ນຖານແລ້ວສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້. ຂະໜາດອະນຸພາກຂອງບາງອັນບໍ່ຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ເມື່ອເວລາແຫ້ງລວມສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອເພີ່ມຂຶ້ນ, ເວລາລໍຖ້າການຊັ່ງນໍ້າຫນັກແມ່ນຂະຫຍາຍອອກໄປ, ມີການລົ້ນຫຼາຍ, ແລະເວລາປ່ອຍຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຂະຫຍາຍອອກໄປຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເສຍພະລັງງານ, ແຕ່ຍັງຈໍາກັດຢ່າງຈິງຈັງຜົນຜະລິດແລະຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງລວມຫຼັງຈາກຝົນແມ່ນສູງເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: ການອຸດຕັນຂອງ hopper, ແຫ້ງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຕິດກັບກໍາແພງພາຍໃນຂອງ. drum ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ໃນ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​, ແລະ whitening ຂອງ​ລວມ​. ເນື່ອງຈາກການຜະລິດຫີນໃນສັງຄົມບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້, ແລະລັກສະນະສະເພາະຂອງທາງດ່ວນແລະວັດສະດຸກໍ່ສ້າງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍຫີນກ້ອນຫີນມັກຈະບໍ່ກົງກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍານົດໄວ້, ແລະການສະຫນອງມັກຈະເກີນຄວາມຕ້ອງການ. ສະ​ເພາະ​ສະ​ເພາະ​ສະ​ເພາະ​ຂອງ​ການ​ລວມ​ທັງ​ຫມົດ​ແມ່ນ​ຫມົດ​ໃນ​ທາງ​ດ່ວນ Xinhe​, ສະ​ນັ້ນ​ສະ​ເພາະ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ກະ​ກຽມ​ລ່ວງ​ຫນ້າ​.
(2) ໄຟຟ້າ, ນ້ຳມັນເບົາ, ນ້ຳມັນໜັກ ແລະ ກາຊວນ. ພະລັງງານຕົ້ນຕໍທີ່ຜະລິດໂດຍໂຮງງານປະສົມແມ່ນໄຟຟ້າ, ນ້ໍາມັນເບົາ, ນ້ໍາມັນຫນັກແລະກາຊວນ. ການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ພຽງພໍແລະແຮງດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນການຮັບປະກັນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕໍ່ກັບພະແນກພະລັງງານໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ເພື່ອຊີ້ແຈງເຖິງການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ເວລາການຊົມໃຊ້ພະລັງງານແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະສິດຂອງທັງສອງຝ່າຍສະຫນອງແລະຄວາມຕ້ອງການ. ນ້ ຳ ມັນໜັກ ແລະນ້ ຳ ມັນເບົາແມ່ນແຫຼ່ງພະລັງງານ ສຳ ລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລວມ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາອົບ, ການຖອດ asphalt, ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັບປະກັນຊ່ອງທາງການສະຫນອງສໍາລັບນ້ໍາຫນັກແລະກາຊວນ.
(3) ສະຫງວນອາໄຫຼ່ອຸປະກອນ. ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ຊື້​ອຸ​ປະ​ກອນ​, ພວກ​ເຮົາ​ສຸ່ມ​ຊື້​ບາງ​ສ່ວນ​ປະ​ກອບ​ສໍາ​ຄັນ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ການ​ທົດ​ແທນ​ພາຍ​ໃນ​ປະ​ເທດ​. ບາງສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ (ເຊັ່ນ: ປໍ້າເກຍ, ປ່ຽງ solenoid, relay, ແລະອື່ນໆ) ຕ້ອງເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຫຼັກຊັບ. ບາງສ່ວນທີ່ນໍາເຂົ້າໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈຕ່າງໆແລະບໍ່ສາມາດຊື້ໄດ້ໃນເວລານີ້. ຖ້າພວກເຂົາກຽມພ້ອມ, ພວກເຂົາອາດຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້, ແລະຖ້າພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ກະກຽມ, ພວກເຂົາຕ້ອງປ່ຽນແທນ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ນັກວິສະວະກອນໃຊ້ສະຫມອງຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼາຍຂຶ້ນແລະເຂົ້າໃຈສະຖານະການຕົວຈິງ. ວິສະວະກໍາແລະພະນັກງານວິຊາການຮັບຜິດຊອບຂອງວິສະວະກໍາກົນຈັກແລະໄຟຟ້າບໍ່ຄວນມີການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ. ປະທັບຕານ້ໍາມັນບາງ, gaskets ແລະຂໍ້ຕໍ່ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍຕົວທ່ານເອງແລະຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນດີຫຼາຍ.

4. ວິທີການ
(1) ເພື່ອໃຫ້ໂຮງງານຜະສົມຢາງປູຢາງມີພາລະບົດບາດຂອງຕົນຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະບັນລຸການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບຂອງສ່ວນປະສົມການຜະລິດ, ສະຖານີປະສົມແລະພະແນກຄຸ້ມຄອງຊັ້ນສູງຄວນສ້າງລະບົບຕ່າງໆແລະການກວດກາຄຸນນະພາບ. ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ການ​ກະ​ກຽມ​ສໍາ​ລັບ​ວັດ​ສະ​ດຸ​, ເຄື່ອງ​ຈັກ​, ແລະ​ໂຄງ​ສ້າງ​ອົງ​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​. ໃນເວລາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ, ພວກເຮົາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄຸ້ມຄອງສະຖານທີ່ຜະລິດ, ສ້າງຕັ້ງການຕິດຕໍ່ທີ່ດີກັບພາກສ່ວນ paving ໃນຖະຫນົນຫົນທາງ, ຢືນຢັນສະເພາະແລະປະລິມານຂອງປະສົມທີ່ຕ້ອງການ, ແລະສ້າງການສື່ສານທີ່ດີ.
(2) ບຸກຄະລາກອນການຜະລິດຕ້ອງເປັນເຈົ້າການໃນຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ, ເຮັດວຽກຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມລັກສະນະສະເພາະ, ສ້າງຕັ້ງຄວາມປອດໄພ, ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເດັດດ່ຽວ, ແລະເຊື່ອຟັງການຄຸ້ມຄອງທຸລະກິດຂອງບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄຸນນະພາບການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການທັງຫມົດຂອງການຜະລິດປະສົມ asphalt. ສ້າງຕັ້ງ ແລະປັບປຸງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພ ແລະມາດຕະການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ. ວາງປ້າຍເຕືອນຄວາມປອດໄພໃສ່ທຸກພາກສ່ວນສາຍສົ່ງ ແລະ ມໍເຕີ ແລະ ພາກສ່ວນໄຟຟ້າຂອງໂຮງງານປູຢາງ. ປະກອບອຸປະກອນດັບເພີງ, ມອບໝາຍໜ້າທີ່ ແລະ ບຸກຄະລາກອນ, ແລະ ຫ້າມບຸກຄະລາກອນທີ່ບໍ່ແມ່ນການຜະລິດເຂົ້າໃນບ່ອນກໍ່ສ້າງ. ບໍ່ມີໃຜຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ຫຼືຍ້າຍພາຍໃຕ້ການຕິດຕາມ trolley ໄດ້. ໃນເວລາທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການໂຫຼດ asphalt, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນບຸກຄະລາກອນຈາກການຖືກໄຟໄຫມ້. ອຸປະກອນປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ຜົງຊັກຜ້າຄວນໄດ້ຮັບການກະກຽມ. ອຸປະກອນປ້ອງກັນຟ້າຜ່າທີ່ມີປະສິດທິພາບຄວນຕິດຕັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆຈາກການຖືກກະທົບຈາກຟ້າຜ່າແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ.
(3) ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ສະຖານ​ທີ່​ຜະລິດ​ຕົ້ນຕໍ​ແມ່ນ​ການ​ກຳນົດ​ເວລາ​ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ, ຮັບປະກັນ​ການ​ສົ່ງ​ວັດສະດຸ​ສຳ​ເລັດ​ຮູບ​ເຂົ້າ​ສູ່​ບ່ອນ​ປູ​ຢາງ​ຢ່າງ​ທັນ​ການ, ​ແລະ ຮັກສາ​ສະພາບ​ການ​ປູ​ພື້ນ​ຖະໜົນ​ໃຫ້​ທັນ​ເວລາ ​ແລະ ​ອຸປະກອນ​ຕ່າງໆ ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ນັກວິຊາການ​ສາມາດ​ດັດ​ແປງ​ການ​ຜະລິດ. ໄວ​ໃນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ທັນ​ເວ​ລາ​. ການຜະລິດຂອງໂຮງງານຜະສົມຜະສານມັກຈະມີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພະແນກຂົນສົ່ງຕ້ອງໄດ້ເຮັດວຽກທີ່ດີເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານແຖວຫນ້າຂອງການຜະລິດໄດ້ຫັນປ່ຽນການກິນແລະມີພະລັງງານຫຼາຍເພື່ອອຸທິດໃຫ້ແກ່ການກໍ່ສ້າງແລະການຜະລິດ.
(4) ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະສົມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສະຫນອງພະນັກງານທົດສອບໃຫ້ພຽງພໍກັບລະດັບວິຊາການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ສ້າງ​ຫ້ອງ​ທົດ​ລອງ​ທີ່​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ການ​ກວດ​ກາ​ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຂອງ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ກໍ່​ສ້າງ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​ຫຼາຍ​ກວ່າ​. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງ, ກວດເບິ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆຂອງວັດສະດຸໃນບ່ອນເກັບມ້ຽນແບບສຸ່ມ, ແລະໃຫ້ພວກເຂົາເປັນລາຍລັກອັກສອນກັບຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອເປັນພື້ນຖານສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການປັບລະດັບແລະອຸນຫະພູມ. ວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບທີ່ຜະລິດທຸກໆມື້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະກັດແລະກວດກາຕາມຄວາມຖີ່ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ "ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານເຕັກນິກ" ເພື່ອກວດສອບການ gradation, ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາມັນ - ຫີນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆເພື່ອນໍາພາການກໍ່ສ້າງທາງແລະການກວດສອບ. ຕົວຢ່າງ Marshall ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະກຽມທຸກໆມື້ເພື່ອກໍານົດຄວາມຫນາແຫນ້ນທາງທິດສະດີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການຄິດໄລ່ການຫນາແຫນ້ນຂອງ pavement, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນ void, ການອີ່ມຕົວແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆ. ວຽກງານການທົດສອບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍແລະເປັນຫນຶ່ງໃນພະແນກການນໍາພາສໍາລັບການຜະລິດທັງຫມົດ. ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະສົມເພື່ອກະກຽມສໍາລັບການກວດກາທໍ່ທອງເຫລືອງແລະການຍອມຮັບການໂອນ.

5. ສະພາບແວດລ້ອມ
ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ດີແມ່ນເງື່ອນໄຂທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງໂຮງງານປະສົມ.
(1) ໃນໄລຍະການຜະລິດ, ສະຖານທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມທຸກໆມື້. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລົດແຕ່ລະຄັນໄດ້ຖືກສີດດ້ວຍກາຊວນໃນປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສ່ວນປະສົມຂອງຢາງປູນຕິດກັບລົດ. ຖະໜົນຫົນທາງໃນເດີ່ນລວມຄວນຈະຖືກຮັກສາໃຫ້ຊັດເຈນ, ແລະລົດໃຫ້ອາຫານ ແລະລົດຕັກຄວນຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງເສົາ.
(2) ການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ, ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາລົງຊີວິດ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ. ສໍາລັບເຂດທີ່ມີສະພາບອາກາດຮ້ອນ, ມັນເປັນການທົດສອບການຜະລິດອຸປະກອນແລະບຸກຄະລາກອນ. ຕ້ອງໄດ້ພະຍາຍາມພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜູ້ອອກແຮງງານຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະທຸກຫ້ອງກະດານ insulation ທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງ. ຫ້ອງພັກມີເຄື່ອງປັບອາກາດ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນການພັກຜ່ອນຂອງພະນັກງານ.
(3) ການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບ. ກ່ອນທີ່ຈະສ້າງເວັບໄຊທ໌, ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບກັບການຂົນສົ່ງໃກ້ຄຽງ, ໄຟຟ້າ, ພະລັງງານ, ວັດສະດຸແລະປັດໃຈອື່ນໆ.

6. ບົດສະຫຼຸບ
ໃນສັ້ນ, ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດຂອງໂຮງງານປະສົມທາງປູຢາງແມ່ນມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ແຕ່ພວກເຮົາຕ້ອງມີຮູບແບບການເຮັດວຽກທີ່ປະເຊີນກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ຄົ້ນຫາວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນໂຄງການທາງດ່ວນຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍ.