ອຸປະກອນປະສົມຢາງປູຢາງ (ອຸປະກອນການປະສົມປູນຢາງປູຢາງ) ທັງໝົດເຮັດວຽກຢູ່ໃນບ່ອນເປີດອາກາດ, ມີມົນລະພິດຂີ້ຝຸ່ນຢ່າງໜັກ. ຫຼາຍພາກສ່ວນເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງຂອງ 140-160 ອົງສາ, ແລະແຕ່ລະການປ່ຽນແປງໃຊ້ເວລາເຖິງ 12-14 ຊົ່ວໂມງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຮັກສາອຸປະກອນປະຈໍາວັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການດໍາເນີນງານປົກກະຕິແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ. ດັ່ງນັ້ນວິທີການເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການຮັກສາປະຈໍາວັນຂອງອຸປະກອນສະຖານີປະສົມ asphalt?
ເຮັດວຽກກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນສະຖານີປະສົມ asphalt
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃກ້ກັບສາຍແອວ conveyor ຄວນຖືກອະນາໄມ; ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງໂດຍບໍ່ມີການໂຫຼດກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດວຽກກັບການໂຫຼດຫຼັງຈາກມໍເຕີເຮັດວຽກປົກກະຕິ; ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນກໍາລັງແລ່ນດ້ວຍການໂຫຼດ, ບຸກຄົນພິເສດຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕາມແລະກວດກາອຸປະກອນ, ປັບສາຍແອວໃຫ້ທັນເວລາ, ສັງເກດເບິ່ງສະຖານະການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ, ກວດເບິ່ງວ່າມີສຽງຜິດປົກກະຕິແລະປະກົດການຜິດປົກກະຕິຫຼືບໍ່, ແລະສິ່ງທີ່ຖືກເປີດເຜີຍ. ຈໍສະແດງຜົນເຄື່ອງມືເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ. ຖ້າພົບເຫັນຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆ, ສາເຫດຄວນຊອກຫາແລະລົບລ້າງໃຫ້ທັນເວລາ. ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງແຕ່ລະຄັ້ງ, ອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຕັມທີ່; ສໍາລັບພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ນໍ້າມັນຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມແລະທົດແທນຫຼັງຈາກການປ່ຽນແຕ່ລະຄັ້ງ; ເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບການກັ່ນຕອງອາກາດແລະອົງປະກອບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ - ນ້ໍາຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດ; ກວດເບິ່ງລະດັບນ້ໍາມັນແລະຄຸນນະພາບນ້ໍາມັນຂອງນ້ໍາມັນເຄື່ອງອັດອາກາດ; ກວດເບິ່ງລະດັບນ້ໍາມັນແລະຄຸນນະພາບນ້ໍາມັນໃນເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນ; ປັບຄວາມແຫນ້ນຂອງສາຍແອວແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້, ແລະປ່ຽນສາຍແອວແລະສາຍຕ່ອງໂສ້ເຊື່ອມຕໍ່ໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນ; ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນໃນເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ສະອາດ. ບັນຫາທີ່ພົບເຫັນໃນລະຫວ່າງການກວດກາໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຄວນໄດ້ຮັບການລົບລ້າງຢ່າງລະອຽດຫຼັງຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍ, ແລະບັນທຶກການດໍາເນີນງານຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້. ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະເຂົ້າໃຈການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງອຸປະກອນ.
ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມອົດທົນ. ມັນບໍ່ແມ່ນວຽກທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຂ້າມຄືນ. ມັນຕ້ອງເຮັດຢ່າງທັນເວລາແລະເຫມາະສົມເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງອຸປະກອນແລະຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງມັນ.

ໂຮງງານປະສົມຢາງປູຢາງສາມດຸຫມັ່ນແລະສາມວຽກງານກວດກາ
ອຸປະກອນປະສົມ Asphalt ແມ່ນອຸປະກອນ mechatronic, ເຊິ່ງຂ້ອນຂ້າງສັບສົນແລະມີສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນມີຄວາມລົ້ມເຫຼວຫນ້ອຍ, ລູກເຮືອຕ້ອງ "ດຸຫມັ່ນສາມ": ການກວດກາຢ່າງພາກພຽນ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດຸຫມັ່ນ, ແລະການສ້ອມແປງຢ່າງພາກພຽນ. "ການກວດກາສາມ": ການກວດກາກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນອຸປະກອນ, ການກວດສອບໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແລະການກວດກາຫຼັງຈາກປິດ. ເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບການອຸປະກອນ, ເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການດໍາເນີນງານ "ຂ້າມ" (ທໍາຄວາມສະອາດ, lubrication, ປັບ, tightening, ຕ້ານ corrosion), ການຄຸ້ມຄອງ, ການນໍາໃຊ້ແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນໄດ້ດີ, ຮັບປະກັນອັດຕາຄວາມສົມບູນແລະ. ອັດ​ຕາ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​, ແລະ​ການ​ຮັກ​ສາ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ອຸ​ປະ​ກອນ​.
ເຮັດວຽກທີ່ດີໃນວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນແລະຮັກສາມັນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ. ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ທ່ານຕ້ອງສັງເກດແລະຟັງ, ແລະປິດທັນທີສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາເມື່ອສະພາບຜິດປົກກະຕິເກີດຂື້ນ. ຢ່າປະຕິບັດກັບພະຍາດ. ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາແລະການແກ້ບັນຫາໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນກໍາລັງເຮັດວຽກ. ບຸກຄະລາກອນພິເສດຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງເພື່ອຕິດຕາມກວດກາພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ. ສ້າງສະຫງວນທີ່ດີສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງແລະສຶກສາສາເຫດຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງມັນ. ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນບັນທຶກການດໍາເນີນງານຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນບັນທຶກປະເພດຂອງຄວາມຜິດທີ່ເກີດຂຶ້ນ, ປະກົດການໃດແດ່ທີ່ເກີດຂື້ນ, ວິທີການວິເຄາະແລະລົບລ້າງມັນ, ແລະວິທີການປ້ອງກັນມັນ. ບັນທຶກການດໍາເນີນງານມີມູນຄ່າອ້າງອີງທີ່ດີເປັນວັດສະດຸມື. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາການຜະລິດ, ທ່ານຕ້ອງສະຫງົບແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມອົດທົນ. ຕາບໃດທີ່ທ່ານເປັນເຈົ້າຂອງກົດລະບຽບແລະຄິດຢ່າງອົດທົນ, ຄວາມຜິດໃດໆກໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ດີ.

ການດູແລປະຈໍາວັນຂອງໂຮງງານປະສົມ asphalt
1. ຫລໍ່ລື່ນອຸປະກອນຕາມລາຍການເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນ.
2. ກວດເບິ່ງຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນຕາມຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາ.
3. ກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ອາຍແກັສຮົ່ວ.
4. ການອຸດຕັນຂອງທໍ່ລະບາຍນ້ໍາອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່.
5. ຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ໃນຫ້ອງຄວບຄຸມ. ຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອຸປະກອນໄຟຟ້າ.
6. ຫຼັງຈາກຢຸດອຸປະກອນ, ເຮັດຄວາມສະອາດປະຕູລະບາຍຂອງຖັງປະສົມ.
7. ກວດເບິ່ງ ແລະ ຮັດສາຍປະຕູ ແລະ ແກ່ນທັງໝົດ.
8. ກວດເບິ່ງການຫລໍ່ລື່ນຂອງທໍ່ລໍາລຽງສະກູປະທັບຕາແລະການປັບທຽບທີ່ຈໍາເປັນ.
9. ກວດເບິ່ງການຫລໍ່ລື່ນຂອງອຸປະກອນຂັບປະສົມຜ່ານຮູທີ່ສັງເກດ ແລະຕື່ມນໍ້າມັນທີ່ຫລໍ່ລື່ນຕາມຄວາມເໝາະສົມ

ການກວດກາປະຈໍາອາທິດ (ທຸກໆ 50-60 ຊົ່ວໂມງ)
1. ຫລໍ່ລື່ນອຸປະກອນຕາມລາຍການເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນ.
2. ກວດເບິ່ງສາຍແອວ conveyor ທັງຫມົດສໍາລັບການສວມໃສ່ແລະຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະສ້ອມແປງຫຼືທົດແທນຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມຈໍາເປັນ.
3. ສໍາລັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ກວດເບິ່ງລະດັບນ້ໍາມັນເກຍແລະສີດນໍ້າມັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຖ້າຈໍາເປັນ.
4. ກວດເບິ່ງແຮງດັນຂອງສາຍແອວ V ທັງໝົດ ແລະປັບຖ້າຈຳເປັນ.
5. ກວດເບິ່ງຄວາມແຫນ້ນຂອງອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ bolts bucket ຟແລະຍ້າຍຕາຂ່າຍໄຟຟ້າການປັບເພື່ອຄວາມສະດວກການເຂົ້າຂອງລວມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນກ່ອງຫນ້າຈໍ.
6. ກວດເບິ່ງຕ່ອງໂສ້ແລະຫົວແລະຫາງ sprockets shaft ຫຼືຂັບລົດຂັບລົດຂອງລິຟວັດສະດຸຮ້ອນແລະປ່ຽນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມຈໍາເປັນ.
7. ກວດເບິ່ງວ່າພັດລົມຮ່າງ induced ອຸດຕັນດ້ວຍຂີ້ຝຸ່ນ - ຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸນແຮງແລະການສວມໃສ່ຫມີຜິດປົກກະຕິ.
8. ກວດເບິ່ງກ່ອງເກຍທັງໝົດ ແລະຕື່ມນໍ້າມັນທີ່ແນະນຳໄວ້ໃນຄູ່ມືເມື່ອຈຳເປັນ.
9. ກວດເບິ່ງສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ ແລະອຸປະກອນເສີມຂອງເຊັນເຊີຄວາມຕຶງຄຽດ.
10. ກວດເບິ່ງຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການສວມໃສ່ຂອງຫນ້າຈໍແລະປ່ຽນແທນຖ້າຈໍາເປັນ.
11. ກວດເບິ່ງຊ່ອງຫວ່າງຂອງສະຫຼັບຕັດທໍ່ feed hopper (ຖ້າຕິດຕັ້ງ).
12. ກວດເບິ່ງສາຍເຊືອກທັງໝົດສຳລັບການຖອດອອກ ແລະສວມໃສ່, ກວດເບິ່ງປຸ່ມສະຫຼັບຂີດຈຳກັດດ້ານເທິງ ແລະສະວິດຄວາມໃກ້ຊິດ.
13. ກວດເບິ່ງຄວາມສະອາດຂອງຜົງຫີນຊັ່ງນໍ້າໜັກທໍ່ອອກ.
14. ການຫລໍ່ລື່ນຂອງໄດເກິດຂອງ trolley ແຮ່ (ຖ້າຕິດຕັ້ງ), ແບກຂອງເກຍ winch ແລະປະຕູລົດແຮ່.
15. ປ່ຽງກັບຄືນຂອງຕົວເກັບຂີ້ຝຸ່ນຕົ້ນຕໍ.
16. ການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນ scraper ພາຍໃນ drum ແຫ້ງ, hinge, pin, ລໍ້ lotus (ຂັບຕ່ອງໂສ້) ຂອງຕ່ອງໂສ້ຂັບ drum ແຫ້ງ, ການປັບແລະສວມຂອງ coupling ລໍ້ຂັບລົດ, ລໍ້ສະຫນັບສະຫນູນແລະລໍ້ thrust ຂອງ drum ແຫ້ງ. (ຂັບ friction).
17. ການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກະບອກປະສົມ, ແຂນປະສົມ, ແລະປະທັບຕາ shaft, ຖ້າຈໍາເປັນ, ປັບຫຼືປ່ຽນແທນ.
18. ການອຸດຕັນຂອງທໍ່ສີດ asphalt (ສະພາບປະທັບຕາຂອງປະຕູກວດກາຕົນເອງໄຫຼ)
19. ກວດເບິ່ງລະດັບນໍ້າມັນໃນຖ້ວຍນໍ້າມັນຂອງລະບົບອາຍແກັສ ແລະ ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຖ້າຈໍາເປັນ.

ກວດ​ສອບ​ແລະ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ປະ​ຈໍາ​ເດືອນ (ທຸກໆ 200-250 ຊົ່ວ​ໂມງ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​)
1. ຫລໍ່ລື່ນອຸປະກອນຕາມລາຍການເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນ.
2. ກວດເບິ່ງຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນແລະການສວມໃສ່ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, hopper ແລະ sprocket ຂອງລິຟວັດສະດຸຮ້ອນ.
3. ທົດແທນການຫຸ້ມຫໍ່ປະທັບຕາຂອງ conveyor screw ຝຸ່ນ.
4. ເຮັດຄວາມສະອາດຝາອັດປາກມົດລູກພັດລົມແຮງດັນ, ກວດຫາສະນິມ, ແລະ ກວດກາຄວາມແໜ້ນຂອງສົ້ນຕີນ.
5. ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ (ຖ້າຕິດຕັ້ງ)
6. ການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນຕົວຊີ້ວັດລະດັບ silo ລວມຮ້ອນ.
7. ໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢູ່ໃນສະຖານທີ່.
8. ກວດເບິ່ງເຄື່ອງຂູດຂອງກອງແຫ້ງ ແລະປ່ຽນເຄື່ອງຂູດທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
9. ກວດເບິ່ງເຕົາເຜົາຕາມຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານຂອງເຕົາເຜົາ.
10. ກວດເບິ່ງການຮົ່ວໄຫຼຂອງວາວ asphalt ສາມທາງ.

ການກວດກາແລະການບໍາລຸງຮັກສາທຸກໆສາມເດືອນ (ທຸກໆ 600-750 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານ).
1. ຫລໍ່ລື່ນອຸປະກອນຕາມລາຍການເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນ.
2. ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງ hopper ຮ້ອນແລະປະຕູປ່ອຍ.
3. ກວດເບິ່ງຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າຈໍສະຫນັບສະຫນູນພາກຮຽນ spring ແລະ bearing seat, ແລະປັບຕາມຄໍາແນະນໍາ geotextile ຖ້າຈໍາເປັນ.

ກວດກາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາທຸກໆຫົກເດືອນ
1. ຫລໍ່ລື່ນອຸປະກອນຕາມລາຍການເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນ.
2. ປ່ຽນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກະບອກສູບປະສົມ ແລະ ນໍ້າມັນແບກ.
3. lubricate ແລະຮັກສາມໍເຕີເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ.

ກວດກາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາປະຈຳປີ
1. ຫລໍ່ລື່ນອຸປະກອນຕາມລາຍການເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນ.
2. ເຮັດຄວາມສະອາດກ່ອງເກຍ ແລະອຸປະກອນເພົາເກຍ ແລະຕື່ມນໍ້າມັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.