Asfaltbetonio maišymo stotis (toliau – asfalto gamykla) yra svarbi aukštos kokybės greitkelių dangos statybos įranga. Ji integruoja įvairias technologijas, tokias kaip mašinų, elektros ir betoninių pamatų gamyba. Šiuo metu, statant infrastruktūros projektus, išaugo žmonių sąmoningumas aplinkosaugos klausimais, pasisakoma už energijos taupymą ir emisijų mažinimą, išaugo supratimas apie senų atliekų taisymą ir perdirbimą. Todėl asfalto gamyklose esančios dulkių šalinimo įrangos veikimas ir būklė yra ne tik tiesiogiai susiję su gatavo asfalto mišinio kokybe. Kokybė, ir kelia aukštesnius reikalavimus įrangos gamintojų projektuotojų techniniam lygiui bei įrangos naudotojų eksploatavimo ir priežiūros sąmoningumui.
[1]. Dulkių šalinimo įrangos sandara ir veikimo principas
Šiame straipsnyje kaip pavyzdys pateikiama Tanaka TAP-4000LB asfalto gamykla. Bendroje dulkių šalinimo įrangoje naudojamas diržo dulkių šalinimo metodas, kuris yra padalintas į dvi dalis: gravitacijos dėžės dulkių pašalinimas ir diržo dulkių pašalinimas. Valdymo mechaniniame mechanizme yra: išmetimo ventiliatorius (90KW*2), servovarikliu valdomas oro kiekio reguliavimo vožtuvas, diržo dulkių surinkėjo impulsų generatorius ir valdymo solenoidinis vožtuvas. Pagalbiniame vykdomajame mechanizme yra: kaminas, kaminas, ortakis ir kt. Dulkių šalinimo skerspjūvio plotas yra apie 910M2, o dulkių šalinimo pajėgumas per laiko vienetą gali siekti apie 13000M2/H. Dulkių šalinimo įrangos veikimą galima grubiai suskirstyti į tris dalis: atskyrimas ir dulkių šalinimas-cirkuliacijos operacija-dulkių ištraukimas (šlapias apdorojimas)
1. Atskyrimas ir dulkių pašalinimas
Išmetimo ventiliatorius ir servo variklio oro kiekio reguliavimo vožtuvas sukuria neigiamą slėgį per dulkių šalinimo įrangos dulkių daleles. Šiuo metu oras su dulkių dalelėmis išteka dideliu greičiu per gravitacijos dėžę, maišinį dulkių surinktuvą (dulkės pašalintos), ortakius, kaminus ir kt. Tarp jų vamzdyje esančios didesnės nei 10 mikronų dulkių dalelės kondensatorius laisvai krenta į dėžės apačią, kai juos dulka gravitacinė dėžė. Mažesnės nei 10 mikronų dulkių dalelės praeina per gravitacijos dėžę ir pasiekia juostinį dulkių surinkėją, kur susijungia su dulkių maišeliu ir purškiamos impulsiniu aukšto slėgio oro srautu. Nukriskite ant dulkių surinktuvo dugno.
2. Ciklo veikimas
Dulkės (didelės ir mažos dalelės), kurios nukrenta į dėžės dugną pašalinus dulkes, iš kiekvieno sraigtinio konvejerio patenka į cinko miltelių dozavimo talpyklą arba perdirbtų miltelių laikymo dėžę pagal faktinį gamybos mišinio santykį.
3. Dulkių šalinimas
Perdirbti milteliai, patenkantys į perdirbtų miltelių dėžę, pašalinami nuo dulkių ir surenkami šlapio apdorojimo mechanizmu.
[2]. Dulkių šalinimo įrangos naudojimo problemos
Įrenginiams veikiant apie 1000 valandų, iš dulkių surinkėjo kamino išėjo ne tik greitas karšto oro srautas, bet ir buvo įsinešta daug dulkių dalelių, o operatorius nustatė, kad medžiaginiai maišeliai buvo labai užsikimšę, daug medžiaginių maišų turėjo skylutes. Ant impulsinio įpurškimo vamzdžio vis dar yra pūslių, todėl dulkių maišelį reikia dažnai keisti. Atlikus techninius pasikeitimus tarp technikų ir pabendravus su gamintojo Japonijos ekspertais, prieita prie išvados, kad dulkių surinkėjui išvežus iš gamyklos, dėl gamybos proceso defektų deformavosi dulkių surinktuvo dėžė, deformavosi porėta dulkių rinktuvo plokštė. ir nebuvo statmenas pūtimo vamzdžio įpurškiamam oro srautui, todėl nukrypo. Įstrižas kampas ir atskiros pūslelės ant pūtimo vamzdžio yra pagrindinės maišelio sulūžimo priežastys. Kai jis bus pažeistas, karšto oro srautas, pernešantis dulkių daleles, tiesiogiai praeis per dulkių maišelį-dūmtraukį-kaminą-atmosferą. Jei nebus atliktas kruopštus ištaisymas, tai ne tik labai padidins įmonės investuojamas įrangos priežiūros ir gamybos sąnaudas, bet ir sumažins gamybos efektyvumą ir kokybę bei rimtai užterš ekologinę aplinką, sukurdamas užburtą ratą.
[3]. Dulkių šalinimo įrangos transformavimas
Atsižvelgiant į aukščiau išvardintus rimtus asfalto maišytuvo augalų dulkių surinkėjo defektus, jis turi būti kruopščiai atnaujintas. Transformacijos dėmesys skirstomas į šias dalis:
1. Kalibruokite dulkių surinkimo dėžę
Kadangi perforuota dulkių surinkėjo plokštė buvo stipriai deformuota ir negali būti visiškai ištaisyta, perforuotą plokštę reikia pakeisti (į vientisą plokštę, o ne sujungtą iš kelių dalių), ištempti ir pataisyti dulkių surinktuvo dėžę ir atraminės sijos turi būti visiškai ištaisytos.
2. Patikrinkite kai kuriuos dulkių surinkėjo valdymo komponentus ir atlikite remontą bei pakeitimus
Kruopščiai patikrinkite impulsų generatorių, solenoidinį vožtuvą ir dulkių surinkėjo pūtimo vamzdį ir nepraleiskite jokių galimų gedimų vietų. Norėdami patikrinti solenoidinį vožtuvą, turėtumėte išbandyti mašiną ir klausytis garso bei suremontuoti arba pakeisti neveikiantį arba lėtai veikiantį solenoidinį vožtuvą. Taip pat reikia atidžiai apžiūrėti pūtimo vamzdį ir pakeisti bet kokį pūtimo vamzdį, kuriame yra pūslių ar karščio deformacijų.
3. Patikrinkite dulkių maišelius ir sandarius dulkių šalinimo įrangos jungiamuosius įtaisus, suremontuokite senus ir perdirbkite, kad taupytumėte energiją ir sumažintumėte emisiją.
Patikrinkite visus dulkių surinkėjo dulkių šalinimo maišelius ir laikykitės tikrinimo principo „nepaleisti dviejų dalykų“. Viena – nepaleisti pažeisto dulkių maišelio, o kita – nepaleisti jokio užsikimšusio dulkių maišelio. Taisant dulkių maišelį turėtų būti laikomasi principo „remontuoti seną ir pakartotinai panaudoti atliekas“ ir taisyti remiantis energijos taupymo ir išlaidų taupymo principais. Atidžiai patikrinkite sandarinimo jungties įtaisą ir laiku suremontuokite arba pakeiskite pažeistus arba sugedusius sandariklius arba guminius žiedus.