Asfalto maišymo įrenginių produktyvumą įtakojantys veiksniai
Išleidimo laikas:2024-04-29
Priežastys, turinčios įtakos produktyvumui
Nekvalifikuotos žaliavos
Didelis stambiųjų užpildų gradacijos nuokrypis: šiuo metu projekte naudojamas stambias užpildas gaminamas keliose akmens gamyklose ir vežamas į statybvietę. Kiekvienoje akmens gamykloje skaldai apdoroti naudojami įvairių tipų trupintuvai, tokie kaip plaktukas, žandikaulis ar smūginis. Be to, kiekvienoje akmens gamykloje nėra griežto, vieningo ir standartizuoto gamybos valdymo, taip pat nėra vieningų reikalavimų gamybos įrangos, tokios kaip smulkinimo plaktukai ir ekranai, nusidėvėjimo laipsniui. Faktinės kiekvienos akmens gamyklos pagamintų stambių užpildų specifikacijos labai skiriasi nuo greitkelių statybos techninių specifikacijų reikalavimų. Dėl minėtų priežasčių šiurkščiavilnių užpildų gradacija labai nukrypsta ir neatitinka gradacijos reikalavimų.
Sinosun HMA-2000 asfalto maišymo įmonėje iš viso yra 5 silosai, o kiekviename silose laikomų stambių užpildų dalelių dydis yra toks: 1# silosas yra 0 ~ 3 mm, 2 # silosas yra 3 ~ 11 mm, 3 # silosas yra 11 ~ 16 mm, 4 # silosas yra 16 ~ 22 mm, o 5 # silosas yra 22 ~ 30 mm.
Kaip pavyzdį paimkite 0–5 mm stambią užpildą. Jei 0–5 mm stambiagrūdis užpildas, pagamintas akmens gamykloje, yra per stambus, stambiagrūdis užpildas, patenkantis į 1# silosą, bus per mažas, o stambiagrūdis užpildas, patenkantis į 2# silosą, bus per didelis asfalto maišymo įrenginio atrankos proceso metu. , todėl 2# silosas persipildo, o 1# silosas laukia medžiagos. Jei šiurkštus užpildas yra per smulkus, stambiagrūdis užpildas, patenkantis į 2# silosą, bus per mažas, o stambiagrūdis užpildas, patenkantis į 1# silosą, bus per didelis, todėl 1# silosas išsipildys, o 2# silosas lauks medžiagos. . Jei pirmiau minėta situacija susiklostys kituose silosuose, keli silosai išsipildys arba lauks medžiagos, todėl sumažės asfalto maišymo įrenginio našumas.
Smulkiame užpilde yra daug vandens ir dirvožemio: kai upės smėlyje yra daug vandens, tai turės įtakos mišinio maišymo laikui ir temperatūrai. Kai jame yra daug purvo, jis užblokuos šaltų medžiagų dėžę, todėl karštų medžiagų konteineris lauks medžiagos arba perpildys, o sunkiais atvejais tai paveiks naftos ir akmens santykį. Kai mašininiu būdu pagamintame smėlyje ar akmens drožlėse yra daug vandens, smulkus užpildas šaltų medžiagų dėžėje gali būti transportuojamas nenuosekliai, be to, karštų medžiagų dėžė gali persipildyti arba net perpilti iš kelių šiukšliadėžių; kai smulkiame užpilde yra daug nešvarumų, tai turi įtakos maišo dulkių šalinimo efektui. Dėl šių smulkių užpildų problemų galiausiai susidarys nekvalifikuoti asfalto mišiniai.
Mineraliniai milteliai yra per šlapi arba drėgni: užpildo mineralinių miltelių nereikia kaitinti, tačiau jei mineraliniai milteliai apdorojami naudojant šlapias medžiagas arba yra drėgni ir aglomeruojami transportavimo ir sandėliavimo metu, mineraliniai milteliai negali sklandžiai nukristi, kai asfalto mišinys yra sumaišytas. sumaišyti, dėl to mineraliniai milteliai gali būti neišmatuojami arba dozuojami lėtai, dėl to gali išsilieti iš karštų medžiagų talpyklos arba net perpildyti iš kelių talpyklų, o galiausiai Jinqing maišymo stotis gali būti priversta išjungti, nes nepavyko pagaminti kvalifikuoto Jinqing. mišiniai.
Asfalto temperatūra per žema arba per aukšta: kai asfalto temperatūra yra per žema, jo sklandumas pablogėja, todėl gali būti lėtas arba nesavalaikis dozavimas, perpildymas ir netolygus sukibimas tarp asfalto ir žvyro (paprastai žinomo kaip „balta medžiaga“). Esant per aukštai asfalto temperatūrai, jis lengvai „sudega“, todėl asfaltas tampa neefektyvus ir netinkamas naudoti, todėl švaistomos žaliavos.
Nestabili gamybos gradacija
Atsitiktinai sureguliuokite pirminį šaltų medžiagų paskirstymą: pasikeitus žaliavoms, kai kurie daržovių šiltnamių operatoriai savo nuožiūra koreguoja pirminį šaltų medžiagų paskirstymą, kad padidintų produktyvumą. Paprastai naudojami šie du metodai: vienas yra reguliuoti šaltų medžiagų tiekimą, kuris tiesiogiai pakeis pirminį šaltų medžiagų pasiskirstymą, taip pat pakeis gatavų medžiagų gradaciją; antrasis – reguliuoti šaltų medžiagų dėžės pašarų kiekį, o tai turės įtakos karštų užpildų sijojimo efektyvumui, o naftos ir akmens santykis taip pat atitinkamai pasikeis.
Neprotingas mišinio santykis: Gamybos mišinio santykis – tai projekte nurodytas įvairių rūšių smėlio ir akmens maišymo santykis gatavame asfalto mišinyje, kurį nustato laboratorija. Tikslinis mišinio santykis yra nustatytas taip, kad būtų dar labiau garantuotas gamybinio mišinio santykis, ir jį galima atitinkamai koreguoti atsižvelgiant į faktines gamybos sąlygas. Jei gamybinio mišinio santykis arba tikslinis mišinio santykis yra nepagrįstas, akmenys kiekvienoje maišymo stoties dozavimo dėžėje bus neproporcingi ir jų nebus galima laiku pasverti, maišymo cilindras veiks tuščiąja eiga, o išeiga sumažės. sumažintas.
Alyvos ir akmens santykis reiškia asfalto masės santykį su smėliu ir žvyru asfalto mišinyje, kuris yra svarbus rodiklis, kontroliuojantis asfalto mišinio kokybę. Jei alyvos ir akmens santykis yra per didelis, po asfaltavimo ir valcavimo kelio danga bus riebi. Jei alyvos ir akmens santykis yra per mažas, betono medžiaga bus biri ir nesusiformuos po valcavimo.
Kiti veiksniai: Kiti veiksniai, lemiantys nestabilią gamybos klasifikaciją, yra nestandartinės rūdos perdirbimo medžiagos ir didelis dirvožemio, dulkių ir miltelių kiekis smėlyje ir akmenyje.
Neprotingas vibruojančio ekrano išdėstymas
Po to, kai juos patikrina vibruojantis ekranas, karšti užpildai atitinkamai siunčiami į atitinkamas karštų medžiagų dėžes. Ar karštus užpildus galima visiškai ekranuoti, priklauso nuo vibruojančio ekrano išdėstymo ir medžiagos srauto ekrane ilgio. Vibruojančio ekrano išdėstymas yra padalintas į plokščią ir pasvirusį ekraną. Kai ekranas yra per plokščias ir į ekraną transportuojama per daug medžiagos, vibruojančio ekrano ekrano efektyvumas sumažės ir net ekranas bus užblokuotas. Šiuo metu dalelės, kurios neprasiskverbia pro ekrano angas, turės bunkerį. Jei bunkerio norma yra per didelė, tai padidins smulkių užpildų kiekį mišinyje, todėl pasikeis asfalto mišinio gradacija.
Netinkamas įrangos reguliavimas ir veikimas
Netinkamas reguliavimas: pasireiškia netinkamu sauso maišymo ir šlapio maišymo laiko nustatymu, netinkamu mineralinių miltelių sklendės atidarymu ir netinkamu bunkerio atidarymo ir uždarymo laiko reguliavimu. Bendras HMA2000 asfalto gamyklos maišymo ciklo laikas yra 45 s, teorinis gamybos pajėgumas yra 160 t/h, faktinis maišymo ciklo laikas yra 55 s, o faktinė galia yra 130 t/h. Skaičiuojant pagal 10 valandų darbo per dieną, dienos našumas gali siekti 1300t. Jei šiuo pagrindu išeiga padidinama, maišymo ciklo laikas turi būti sutrumpintas, siekiant užtikrinti kokybę.
Jei mineralinių miltelių išleidimo peteliškinio vožtuvo anga yra sureguliuota per didelė, tai sukels netikslų matavimą ir turės įtakos klasifikacijai; jei anga yra per maža, tai sulėtės dozavimas arba nebus dozuojamas ir laukiama medžiagos. Jei smulkios medžiagos kiekis (arba vandens kiekis) užpilde yra didelis, padidės medžiagos užuolaidos atsparumas džiovinimo būgne. Šiuo metu vienašališkai padidinus įkvepiamo ventiliatoriaus oro tūrį, bus per daug smulkios medžiagos, todėl šildomame agregate trūks smulkios medžiagos.
Neteisėta eksploatacija: Gamybos proceso metu silosui gali trūkti medžiagų arba jį perpildyti. Siekdamas padidinti produkciją, vietoje dirbantis operatorius pažeidžia eksploatavimo procedūras ir naudoja šaltų medžiagų reguliavimo mygtuką operacinėje, prideda medžiagą į kitus silosus, todėl sumaišytas asfalto mišinys neatitinka techninių specifikacijų, o asfalto kiekis svyruoja. Vietos operatorius neturi profesionalių grandinių priežiūros žinių, trumpai jungia grandinę arba atlieka neteisėtą derinimą, dėl ko užsikemša linija ir sugenda signalas, o tai turės įtakos normaliai asfalto mišinio gamybai.
Didelis įrangos gedimų procentas
Degiklio gedimas: blogas kuro purškimas arba nepilnas degimas, degimo vamzdyno užsikimšimas ir kitos priežastys gali sumažinti degiklio degimo efektyvumą. Dozavimo sistemos gedimas: daugiausia asfalto matavimo skalės ir mineralinių miltelių dozavimo skalės nulinis taškas nukrypsta, todėl atsiranda matavimo klaidų. Jei paklaida yra 1 kg, ypač jei paklaida yra 1 kg, tai labai paveiks alyvos ir akmens santykį. Asfalto maišymo stotelę jau kurį laiką gaminus, matavimo skalė bus netiksli dėl aplinkos temperatūros ir įtampos pokyčių, taip pat dėl susikaupusių medžiagų įtakos svėrimo kibire. Grandinės signalo gedimas: netikslų kiekvieno siloso padavimą gali sukelti jutiklio gedimas. Veikiant išorinei aplinkai, pvz., drėgmei, žemai temperatūrai, dulkių taršai ir trukdžių signalams, didelio jautrumo elektriniai komponentai, tokie kaip artumo jungikliai, ribiniai jungikliai, magnetiniai žiedai, peteliški vožtuvai ir kt., gali veikti neįprastai ir taip paveikti įrenginio išvestį. asfalto maišymo stotis. Mechaninis gedimas: jei deformuojasi ir užstringa cilindras, sraigtinis konvejeris, dozavimo svarstyklės, nukrypsta džiovinimo būgnas, pažeistas guolis, pažeistas ekrano tinklelis, dėl to nukrenta maišymo cilindro mentės, maišymo svirtis, džiovinimo būgno įdėklai ir kt. susidėvėti, nes visa tai gali sukelti atliekų ir turėti įtakos normaliai gamybai.