Didelės apimties asfalto mišinio maišymo įranga yra pagrindinė asfalto dangos projektų statybos įranga. Maišymo įrangos montavimas ir derinimas tiesiogiai įtakoja jos veikimo būseną, dangos statybos eigą ir kokybę. Remiantis darbo praktika, šiame straipsnyje aprašomi didelio masto asfalto mišinio maišymo įrangos montavimo ir derinimo techniniai punktai.

Asfalto gamyklos tipo pasirinkimas

Prisitaikymas
Įrangos modelis turėtų būti parenkamas remiantis išsamiu tyrimu, pagrįstu įmonės kvalifikacija, sutartyje numatyto projekto mastu, šio projekto užduoties apimtimi (konkurso dalis), derinant su tokiais veiksniais kaip statybų vietos klimatas, efektyvios statybos dienos. , įmonės plėtros perspektyvas ir įmonės ekonominę galią. Įrangos gamybos pajėgumas turėtų būti didesnis nei statybos darbų apimtis. 20% didesnis.

Mastelio keitimas
Pasirinkta įranga turi būti tokio techninio lygio, kad prisitaikytų prie esamų statybos reikalavimų ir būtų keičiama. Pavyzdžiui, šaltų ir karštų silosų skaičius turi būti šeši, kad atitiktų mišinio santykio kontrolę; maišymo cilindras turi turėti sąsają priedų įdėjimui, kad atitiktų pluoštinių medžiagų, provėžų stabdančių medžiagų ir kitų priedų įdėjimo reikalavimus.

Aplinkos apsauga
Įsigydami įrangą turėtumėte visiškai suprasti perkamos įrangos aplinkosaugos rodiklius. Jis turi atitikti aplinkosaugos taisykles ir aplinkos apsaugos departamento reikalavimus toje vietovėje, kurioje jis naudojamas. Pirkimo sutartyje turėtų būti aiškiai apibrėžti termokuro katilo ir džiovinimo sistemos dulkių surinkimo įrenginio aplinkos apsaugos reikalavimai. Įrenginio veikimo triukšmas turi atitikti triukšmo prie įmonės ribos taisykles. Asfalto kaupimo rezervuaruose ir naftos rezervuaruose turi būti įrengtos įvairios perpildymo dūmų dujos. surinkimo ir perdirbimo įrenginiai.

Įrengti asfalto gamyklai
Montavimo darbai yra pagrindas nustatant įrangos naudojimo kokybę. Jis turėtų būti labai vertinamas, kruopščiai organizuotas ir įgyvendintas patyrusių inžinierių.
Paruošimas
Pagrindiniai parengiamieji darbai apima šiuos šešis punktus: Pirma, kvalifikuotam architektūrinio projektavimo padaliniui patikėti suprojektuoti pagrindinius statybos brėžinius pagal gamintojo pateiktą grindų planą; antra, kreiptis dėl skirstymo ir transformavimo įrangos pagal įrangos naudojimo instrukcijos reikalavimus ir apskaičiuoti paskirstymo galią. Reikėtų atsižvelgti į pagalbinės įrangos, tokios kaip emulsintas asfaltas ir modifikuotas asfaltas, galios reikalavimus ir palikti 10–15 % perteklinės keleivių talpos; antra, aikštelėje turi būti įrengti tinkamos galios transformatoriai buitiniam energijos suvartojimui, kad būtų užtikrintas stabilus gamybos įrangos veikimas. Ketvirta, aikštelėje esantys aukštos ir žemos įtampos kabeliai turi būti suprojektuoti taip, kad juos būtų galima įkasti, o atstumas tarp transformatoriaus ir pagrindinė valdymo patalpa turi būti 50 m. Penkta, kadangi elektros instaliacijos procedūros užtrunka apie 3 mėnesius, jas reikėtų atlikti kuo greičiau po įrangos užsakymo, kad būtų užtikrintas derinimas. Šešta, katilai, slėginiai indai, matavimo įranga ir kt. turi būti laiku patvirtintos ir tikrinamos.

Diegimo procesas
Pamatų statyba Pamatų statybos procesas yra toks: brėžinių peržiūra → iškalimas → kasimas → pamatų tankinimas → plieninių strypų surišimas → įterptųjų dalių montavimas → klojiniai → silicio liejimas → priežiūra.
Maišymo pastato pamatai paprastai projektuojami kaip plausto pamatai. Pamatas turi būti lygus ir tankus. Jei yra purus dirvožemis, jį reikia pakeisti ir užpildyti. Griežtai draudžiama naudoti duobės sieną tiesioginiam požeminės pamato dalies išliejimui, būtina įrengti klojinius. Jeigu statybos metu vidutinė dienos ir nakties temperatūra yra žemesnė nei 5°C penkias dienas iš eilės, reikia imtis šiltinimo priemonių pagal žiemos statybos reikalavimus (pvz., putplasčio plokštės klojiniuose, pastatų stoginės šildymui ir izoliacijai ir pan.). Įterptųjų dalių montavimas yra pagrindinis procesas. Plokštumos padėtis ir aukštis turi būti tikslūs, o tvirtinimas turi būti tvirtas, kad pilant ir vibruojant įterptosios dalys nejudėtų ir nesideformuotų.
Pabaigus pamatų statybą ir įvykdžius priėmimo sąlygas, turi būti atliktas pamatų priėmimas. Priėmimo metu betono stiprumui matuoti naudojamas atšokimo matuoklis, įterptųjų dalių plokštumos padėtis matuojama tachografu, o pamato aukščiui – lygis. Išlaikius priėmimą, prasideda kėlimo procesas.
Kėlimo konstrukcija Kėlimo konstrukcijos procesas yra toks: maišymo pastatas → karštų medžiagų kėlimo įranga → miltelių silosas → miltelių kėlimo įranga → džiovinimo būgnas → dulkių surinkėjas → juostinis konvejeris → šaltų medžiagų silosas → asfalto rezervuaras → šiluminė alyvos krosnis → pagrindinė valdymo patalpa → priedas .
Jei gatavos produkcijos sandėlio kojos pirmame maišymo pastato aukšte suprojektuotos su įmontuotais varžtais, antrą kartą pilamo betono stipris turi siekti 70%, kad būtų galima tęsti aukščiau esančių aukštų kėlimą. Apatinis laiptų apsauginis turėklas turi būti sumontuotas laiku ir tvirtai sumontuotas, kad jį būtų galima kelti į viršų sluoksnis po sluoksnio. Dalims, kurių negalima sumontuoti ant apsauginių turėklų, reikia naudoti hidraulinį keltuvą ir įrengti saugos įrenginius, kad būtų užtikrinta sauga. Renkantis kraną, jo kėlimo kokybė turi atitikti keliamus reikalavimus. Prieš atliekant kėlimo darbus, su kėlimo mašinistu turi būti užmegztas visas ryšys ir informacija. Kėlimo darbai draudžiami esant stipriam vėjui, esant kritulių ir kitoms oro sąlygoms. Kėlimo statybai tinkamu laiku reikia pasirūpinti įrangos kabelių tiesimu ir žaibo apsaugos įrengimu.
Proceso patikra Maišymo įrangos eksploatavimo metu turėtų būti atliekami periodiniai statiniai savęs patikrinimai, daugiausia siekiant atlikti išsamų maišymo įrangos konstrukcinių komponentų patikrinimą, siekiant užtikrinti, kad įrenginys tvirtas, vertikalumas kvalifikuotas, apsauginiai turėklai yra nepažeisti, skysčio lygis šiluminės alyvos aukšto lygio bake yra normalus, o maitinimo ir signalo kabelis prijungtas tinkamai.

asfalto gamyklos derinimas

Tuščiosios eigos derinimas
Tuščiosios eigos derinimo procesas yra toks: paleiskite variklį → sureguliuokite fazių seką → paleiskite be apkrovos → išmatuokite srovę ir greitį → stebėkite paskirstymo ir transformavimo įrangos veikimo parametrus → stebėkite kiekvieno jutiklio grąžinamus signalus → stebėkite, ar valdymas yra jautrus ir efektyvus → stebėkite vibraciją ir triukšmą. Jei derinant tuščiąja eiga yra kokių nors nukrypimų, juos reikia pašalinti.
Tuščiosios eigos derinimo metu taip pat turėtumėte patikrinti suspausto oro vamzdyno sandarinimo būklę, patikrinti, ar kiekvieno cilindro slėgio vertė ir judėjimas yra normalūs, ir patikrinti, ar kiekvienos judančios dalies padėties signalai yra normalūs. Po 2 valandų tuščiosios eigos patikrinkite, ar kiekvieno guolio ir reduktoriaus temperatūra yra normali, ir sukalibruokite kiekvieną apkrovos elementą. Kai pirmiau minėtas derinimas yra normalus, galite įsigyti kuro ir pradėti derinti šiluminės alyvos katilą.

Šilumos alyvos katilo paleidimas
Šiluminės alyvos dehidratacija yra pagrindinė užduotis. Terminė alyva turi būti dehidratuota 105°C temperatūroje, kol slėgis nusistovės, o po to kaitinama iki 160–180°C darbinės temperatūros. Alyva turi būti bet kada papildyta ir pakartotinai išleidžiama, kad būtų pasiektas stabilus įleidimo ir išleidimo slėgis bei stabilus skysčio lygis. . Kiekvieno asfalto rezervuaro izoliuotų vamzdžių temperatūrai pasiekus įprastą darbinę temperatūrą, galima įsigyti žaliavų, tokių kaip asfaltas, žvyras, rūdos milteliai, ir paruošti juos eksploatacijai.

Maitinimas ir derinimas
Degiklio derinimas yra maitinimo ir derinimo raktas. Pavyzdžiui, sunkiosios alyvos degikliai, kvalifikuota sunkioji alyva turi būti perkama pagal jo instrukcijas. Būdas greitai aptikti sunkiąją alyvą vietoje – įpilti dyzelino. Aukštos kokybės sunkiąją alyvą galima ištirpinti dyzelinuke. Sunkiosios alyvos šildymo temperatūra yra 65–75 ℃. Jei temperatūra bus per aukšta, išsiskirs dujos ir sukels gaisrą. Tinkamai nustačius degiklio parametrus, galima pasiekti sklandų užsidegimą, degimo liepsna bus stabili, o atsidarius pakils temperatūra, galima paleisti šaltų medžiagų sistemą tiekti.
Pirmojo bandymo metu nedėkite akmens drožlių, kurių dalelių dydis mažesnis nei 3 mm, nes jei liepsna staiga užges, neišdžiūvusios akmens drožlės prilips prie būgno kreipiklio plokštės ir mažo tinklelio vibruojančio ekrano, o tai turės įtakos tolesniam naudojimui. Po šėrimo stebėkite kompiuteryje rodomą užpildo temperatūrą ir karšto siloso temperatūrą, karštą agregatą išmeskite iš kiekvieno karšto siloso atskirai, paimkite krautuvu, išmatuokite temperatūrą ir palyginkite su rodoma temperatūra. Praktikoje šios temperatūros vertės skiriasi, todėl jas reikėtų kruopščiai apibendrinti, pakartotinai matuoti ir diferencijuoti, kad būtų kaupiami duomenys būsimai gamybai. Matuodami temperatūrą, palyginimui ir kalibravimui naudokite infraraudonųjų spindulių termometrą ir gyvsidabrio termometrą.
Nusiųskite karštą užpildą iš kiekvieno siloso į laboratoriją, kad būtų patikrinta, ar jis atitinka atitinkamą sieto angų diapazoną. Jei vyksta maišymas arba maišymas silose, reikia nustatyti priežastis ir pašalinti. Reikėtų stebėti ir užrašyti kiekvienos dalies, reduktoriaus ir guolio srovę. Laukimo būsenoje stebėkite ir sureguliuokite dviejų plokščiojo diržo, pasvirusio diržo ir ritinėlio traukiamųjų ratų padėtį. Atkreipkite dėmesį, kad volas turi veikti be smūgio ar neįprasto triukšmo. Išanalizuokite aukščiau pateiktus patikrinimo ir stebėjimo duomenis, kad įsitikintumėte, ar džiovinimo ir dulkių šalinimo sistema yra normali, ar kiekvienos dalies srovė ir temperatūra yra normali, ar kiekvienas cilindras veikia normaliai ir ar galioja valdymo sistemos nustatyti laiko parametrai.
Be to, padavimo ir derinimo proceso metu karštų medžiagų dėžės durelių, agregatų nuosėdų durelių, maišymo cilindro durelių, gatavo produkto talpyklos dangčio, gatavo produkto dėžės durelių ir vežimėlio durų jungiklių padėtis turi būti teisinga, o judesiai turi būti teisingi. būti sklandžiai.

bandomoji gamyba
Baigę medžiagų įvedimo ir derinimo darbus, galite susisiekti su statybos technikas, kad atliktumėte bandomąją gamybą ir išasfaltuotų bandomąją kelio atkarpą. Bandomoji gamyba turi būti atliekama pagal laboratorijos pateiktą mišinio santykį. Bandomoji gamyba turi būti perkelta į partijų ir maišymo būseną tik tada, kai išmatuota karšto užpildo temperatūra pasiekia reikalavimus. Kaip pavyzdį AH-70 asfalto kalkakmenio mišinį, užpildo temperatūra turi siekti 170–185 ℃, o asfalto šildymo temperatūra turi būti 155–165 ℃.
Paskirkite specialų asmenį (testuotoją), kuris stebėtų asfalto mišinio atsiradimą saugioje vietoje transporto priemonės šone. Asfaltas turi būti padengtas tolygiai, be baltų dalelių, akivaizdžios segregacijos ar aglomeracijos. Faktinė išmatuota temperatūra turi būti 145–165 ℃, o gera išvaizda, temperatūros įrašymas. Paimkite mėginius ekstrahavimo tyrimams, kad patikrintumėte gradaciją ir alyvos ir akmens santykį, kad patikrintumėte įrangos valdymą.
Reikėtų atkreipti dėmesį į bandymo klaidas ir atlikti išsamų įvertinimą, atsižvelgiant į faktinį poveikį po klojimo ir valcavimo. Bandomoji gamyba negali padaryti išvados dėl įrangos valdymo. Kai tos pačios specifikacijos mišinio suminė išeiga siekia 2000t arba 5000t, kompiuteriniai statistiniai duomenys, faktinis sunaudotų medžiagų kiekis, gatavos produkcijos kiekis ir bandymų duomenys turi būti analizuojami kartu. gauti išvadą. Didžiosios asfalto maišymo įrangos asfalto matavimo tikslumas turėtų siekti ±0,25%. Jei jis negali pasiekti šio diapazono, reikia rasti priežastis ir jas išspręsti.
Bandomoji gamyba – tai daugkartinio derinimo, apibendrinimo ir tobulinimo etapas su dideliu darbo krūviu ir aukštais techniniais reikalavimais. Tam reikia glaudaus įvairių padalinių bendradarbiavimo ir tam tikros patirties turinčio valdymo ir techninio personalo. Autorius mano, kad bandomoji gamyba gali būti laikoma baigta tik derinant visas įrangos dalis, kad jos veiktų stabiliai ir patikimai, kad visi parametrai būtų normalūs, o mišinio kokybė būtų stabili ir kontroliuojama.

Personalas
Didelės apimties asfalto mišinio maišymo įrenginiuose turėtų būti 1 vadovas, turintis inžinerinės technikos valdymo ir darbo patirtį, 2 operatoriai, turintys aukštąjį arba aukštesnį išsilavinimą, 3 elektrikai ir mechanikai. Remiantis mūsų praktine patirtimi, darbo rūšių pasiskirstymas neturėtų būti pernelyg detalus, o specializuotas atliekant kelias funkcijas. Operatoriai taip pat turėtų dalyvauti atliekant techninę priežiūrą ir darbo metu gali pakeisti vienas kitą. Būtina atrinkti personalą, kuris gali ištverti sunkumus ir mėgsta gilintis į valdymą ir veiklą, siekiant pagerinti bendrus visos komandos gebėjimus ir darbo efektyvumą.

priėmimas
Didelio masto asfalto mišinio maišymo įrangos vadovai turėtų organizuoti gamintojus ir statybos specialistus, kurie apibendrintų derinimo procesą. Nuotekų valymo įrenginiai turi išbandyti ir įvertinti bandomosios produkcijos mišinio kokybę, įrenginių kontrolės našumą, saugos apsaugos priemones ir palyginti su pirkimo sutarties ir instrukcijos reikalavimais. , forma raštiška priėmimo informacija.
Diegimas ir derinimas yra saugaus ir efektyvaus įrangos veikimo pagrindas. Įrangos vadovai turėtų turėti aiškias idėjas, susitelkti į naujoves, imtis bendrų priemonių ir griežtai laikytis saugos techninių reglamentų ir grafikų, kad įranga būtų pradėta gaminti pagal grafiką ir veiktų sklandžiai, o tai suteiktų tvirtą garantiją kelių tiesimui.