Asfalto dangos statyboje pagrindinį vaidmenį atlieka asfalto maišymo įrenginiai. Asfalto maišymo gamyklos veikla ir darbo sąlygos tiesiogiai įtakoja asfalto mišinio kokybę, kuri yra susijusi su viso projekto kokybe ir projekto eiga. Todėl dabartinė asfalto gamyklų valdymo technologija tampa vis tobulesnė, o technologinis turinys kasdien didėja. Tam reikia, kad mechanikos operatoriai nuolat tobulintų eksploatacinius įgūdžius, gali patenkinti statybos poreikius, užtikrinti normalų technikos veikimą, daryti reikiamą poveikį, užtikrinti projekto kokybę ir eigą. Taigi, kaip užtikrinti normalų mašinos veikimą ir visapusiškai veikti?

Visų pirma, operatorius turėtų išmanyti kiekvienos asfalto gamyklos dalies struktūrą ir veikimo principą. Tuo remdamiesi griežtai kontroliuokite visas gamybos detales, ypač matavimo sistemą, nes matavimo darbų kokybė tiesiogiai įtakoja asfalto kokybęMišinio techninis indeksas.

Kalbant apie akmens matavimo sistemą, reikia atkreipti dėmesį į tai, kad:
(1) Laikykite visas išleidimo dureles atidarytas ir lanksčiai ir greitai uždarytas;
(2) Kiekvienas išleidimo anga turi būti netrukdoma ir neturi būti nuosėdų, kad akmuo galėtų greitai ir tolygiai tekėti žemyn matavimo metu;
(3) Visos išleidimo durelės turi būti laiku uždarytos ir gerai užsandarintos, o baigus vienos medžiagos matavimą neturėtų būti medžiagos nuotėkio;
(4) Teritorija aplink agregatų svėrimo bunkerį turi būti švari ir jame neturi būti pašalinių daiktų, kad kibiras neįstrigtų.
visiškos pakabos būsenoje;
(5) Kiekvienas agregatinis svėrimo jutiklis turi turėti subalansuotą išankstinę apkrovą, nuoseklią jėgą ir jautrią indukciją.

Dėl miltelių dozavimo sistemos reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
(1) Miltelių tiekimo vamzdynas turi būti neužblokuotas ir neužsistojęs;
(2) Tiektuvas arba vožtuvas turi būti sandariai uždaryti, o matavimo pabaigoje neturi būti miltelių nuotėkio;
(3) Dažnai nuo miltelių dozavimo bunkerio nuvalykite dulkes ir kitus daiktus, kad jis būtų švarus;
(4) Visa matavimo sistema turi būti gerai sandari, kad milteliai nesudrėktų ir nesusikauptų;
(5) Miltelių išmetimas turi būti baigtas, svarstyklėse neturi būti miltelių likučių, išmetimo durelės turi būti sandariai uždarytos ir matavimo metu neturi būti miltelių nuotėkio.

Dėl bitumo dozavimo sistemos atkreipkite dėmesį į:
(1) Prieš pradedant gamybą, vamzdynas turi būti visiškai pašildytas, kad asfalto temperatūra sistemoje pasiektų nurodytą vertę;
(2) Asfalto purškimo vamzdynas turi būti švarus ir lygus, o purkštuko dalis neturi būti užsikimšusi, kitaip purškimas bus netolygus ir bus paveiktas maišymo efektas;
(3) Asfalto purškimo siurblys arba atidarymo vožtuvas turi būti sandariai uždaryti, kad po asfalto purškimo nelašėtų;
(4) Bitumo dozavimo perjungimo vožtuvas turi veikti tiksliai ir laiku, sandarumas turi būti geras, o bitumo dozavimo statinės pakaba turi būti tvirta ir lanksti.

Operatorius turėtų dažnai tikrinti visą asfalto maišymo įrenginio dozavimo sistemą. Patikrinkite, ar visos svarstyklės yra visiškai pakabintos ir ar nėra sąstingio, patikrinkite, ar kiekvienas svėrimo jutiklis veikia normaliai ir ar indukcija yra jautri. Reguliariai tikrinkite, kad rodoma vertė atitiktų tikrąją vertę. Jei aptinkama kokia nors problema, ją reikia laiku išspręsti, kad matavimo sistema visada būtų geros būklės.
gera darbinė būklė.

Antra, operatorius turi sukaupti didelę patirtį, gebėti numatyti daugumą mechaninių gedimų, kuo greičiau išspręsti ir pašalinti paslėptus pavojus. Įvykus gedimui, jis turėtų sugebėti tiksliai įvertinti ir laiku jį pašalinti, kad būtų užtikrintas įprastas mašinos naudojimas. Kad tai pasiektų, operatorius, be savalaikės mašinos priežiūros pagal taisykles, turi atlikti šiuos veiksmus:
(1) Operatorius turėtų dažnai patruliuoti, atidžiai stebėti ir atidžiai tikrinti dažnai judančias dalis. Patikrinkite, ar jungtys laisvos, ar gerai suteptas, ar judesys lankstus, ar nėra nenormalaus susidėvėjimo ir pan., laiku spręskite problemas;
(2) Kai maišymo stotis juda, klausykite ausimis, galvokite širdimi ir sužinokite kiekvieną garsą, ar yra nenormalus garsas. Išsiaiškinti priežastį ir tinkamai ją spręsti;
(3) Mokėkite atskirti įvairius kvapus. Jei alyvos temperatūra yra per aukšta, išleidimo temperatūra viršija ribą, grandinė ir elektros prietaisai yra trumpai jungti ir perdegti, perkaitimas dėl neįprastos trinties, elektros prietaisai ir grandinės yra perkraunami ir sukelia rimtą šildymą ir pan. skleisti skirtingus kvapus, per skirtingus kvapus, Daliniai gedimai taip pat numatyti.

Trumpai tariant, operatorius turėtų atkreipti dėmesį į išvaizdą, naudotis įvairiais pojūčiais ir įvairiais instrumentais, kad išsiaiškintų kiekvieną nenormalų pokytį, atidžiai išanalizuoti, išsiaiškinti priežastis ir paslėptus pavojus. Dėl sudėtingos asfalto gamyklos struktūros yra įvairių tipų komponentų, įskaitant elektros ir dujų valdymo sistemas, asfalto tiekimo sistemas, degimo sistemas, apskaitos sistemas, dulkių šalinimo sistemas ir kt. Operatoriui labai sunku viską įvaldyti. detales per trumpą laiką, tiksliai įvertinkite ir pašalinkite visus gedimus. Todėl jei nori būti puikus operatorius, turi atidžiai stebėti, stropiai mąstyti, kruopščiai apibendrinti ir nuolat kaupti patirtį.

Be įrangos, operatoriai taip pat turėtų turėti sveiką gaminių kokybės kontrolės jausmą. Tai yra žinoti asfalto mišinio temperatūrą, asfalto ir akmens santykį, gradaciją ir kt., mokėti sumaniai priimti techninius sprendimus dėl mišinio, laiku analizuoti ir išspręsti mišinio problemas.

(1) Mišinio temperatūros kontrolė: mišinio temperatūra yra vienas iš mišinio kvalifikacinio vertinimo standartų. Jei temperatūra per aukšta arba per žema, tai yra atliekos ir negali būti naudojamos. Todėl temperatūros kontrolė yra vienas iš pagrindinių įgūdžių, kuriuos turi turėti operatorius. Veiksniai, turintys įtakos mišinio temperatūrai, yra kuro kokybė. Jei kuro kokybė bloga, kaloringumas žemas, o degimas nepakankamas, tai sukels nestabilų akmens įkaitimą, žemą temperatūrą, o po degimo mišinyje liks likučių, kurie rimtai paveiks mišinio kokybę. . Jei kuro klampumas yra per didelis, priemaišų kiekis yra didelis, o vandens kiekis yra didelis. Dėl to bus sunku užsidegti, užsikimšti vamzdžiai ir sunku kontroliuoti temperatūrą; žaliavų drėgmė yra dar vienas veiksnys, turintis įtakos temperatūrai. Vandens kiekis žaliavoje yra didelis ir netolygus. Gamybos proceso metu akmens kaitinimo temperatūrą sunku kontroliuoti. Be to, degimo sistemos techninė būklė, degalų tiekimo siurblio slėgis ir degalų įpurškimo kiekis yra susiję su mišinio temperatūra. Dėl susidėvėjimo, oro nuotėkio, užsikimšimo ir kitų degimo sistemos gedimų dalys negali išlaikyti pradinio veikimo, todėl sistemos slėgis žemas, alyvos tiekimas nestabilus, purškimo degimo efektas prastas ir labai paveikiama maišymo temperatūra. Todėl patyrę operatoriai turėtų gebėti tiksliai įvertinti kuro kokybę, žaliavų sausumo ir drėgmės laipsnį bei degimo sistemos darbo sąlygas. Raskite problemas ir laiku imkitės atitinkamų priemonių. Nors dabartinė maišymo įranga turi galimybę automatiškai valdyti temperatūrą, kadangi temperatūrai reguliuoti reikia nuo temperatūros nustatymo iki liepsnos pridėjimo ir atėmimo, temperatūros valdiklis turi histerezę. Siekiant užtikrinti, kad maišymo stoties maišymo temperatūra nesusidarytų atliekų, operatorius turėtų atidžiai stebėti temperatūros pokyčio greitį ir temperatūros pokyčio rezultatą bei rankiniu būdu padidinti arba sumažinti liepsną arba padidinti arba sumažinti pašarų kiekį, kad būtų galima kontroliuoti temperatūrą. pakeisti, kad pakeitimo rezultatas neviršytų nurodyto diapazono, taip sumažinant arba pašalinant atliekas.

(2) Mišinio gradacijos kontrolė: mišinio gradacija tiesiogiai veikia dangos savybes. Jei mišinio gradacija yra neprotinga, danga turės tam tikrų ligų, tokių kaip didelis ar mažas poringumas, vandens pralaidumas, provėžos ir pan., todėl sumažės Dangos eksploatavimo laikas rimtai paveikia projekto kokybę. Todėl mišinio gradacijos kontrolė taip pat yra vienas iš įgūdžių, kuriuos turi turėti operatorius. Veiksniai, turintys įtakos mišinio gradacijai, yra šie: žaliavų dalelių dydžio pokyčiai, maišymo stoties ekrano pokyčiai ir matavimo paklaidų diapazonas. Žaliavų dalelių dydis tiesiogiai veikia mišinio gradaciją. Nustačius, kad žaliavos pasikeitė, operatorius turėtų bendradarbiauti su laboratorija, kad tiksliai sureguliuotų gamybos mišinio santykį. Karštos medžiagos ekrano pasikeitimas maišymo stotyje yra svarbus veiksnys, turintis įtakos mišinio gradacijai. Jei ekranas užblokuotas ir karšta medžiaga nėra pakankamai ekranuota, gradacija bus mažesnė. Jei ekranas sulūžęs, pažeistas, nesandarus, o nusidėvėjimas viršija ribą, mišinio gradacija bus grubesnė; maišymo stoties matavimo paklaida taip pat tiesiogiai paveiks gradaciją. Jei matavimo paklaidos diapazonas yra per daug pakoreguotas, nuokrypis tarp gamybos mišinio santykio ir tikslinio mišinio santykio bus didelis, o tai labai paveiks mišinio kokybę. Jei matavimo paklaidos diapazonas yra sureguliuotas per mažas, matavimo laikas bus padidintas ir išėjimas bus paveiktas, o matavimas dažnai viršys ribą, o tai turės įtakos normaliam maišymo stoties darbui. Trumpai tariant, operatorius turėtų atidžiai stebėti žaliavų pokyčius, dažnai tikrinti ekraną, laiku rasti problemas ir jas išspręsti bei pritaikyti matavimo diapazoną į geriausią būseną pagal maišymo stoties charakteristikas ir kitus veiksnius. Atidžiai apsvarstykite kitus veiksnius, turinčius įtakos gradacijai, kad užtikrintumėte mišinio mišinio santykį.

(3) Asfalto ir akmens santykio mišinyje kontrolė: asfalto ir akmens santykį asfalto mišinyje lemia mineralinio užpildo gradacija ir miltelių kiekis. Tai pagrindinė kelio dangos tvirtumo ir eksploatacinių savybių garantija. Mažas sukels įvairias ligas ant kelio dangos.

Todėl griežta asfalto kiekio kontrolė yra svarbi gamybos kontrolės dalis. Gamindami operatoriai turėtų atkreipti dėmesį į kelis aspektus:

Operacijos metu stenkitės sumažinti asfalto matavimo paklaidų diapazoną, kad asfalto matavimas būtų kuo tikslesnis; įtakos turi ir papildomos pudros kiekis
Todėl miltelių matavimas taip pat turėtų būti atidžiai kontroliuojamas; atsižvelgiant į smulkaus užpildo dulkių kiekį, ventiliatoriaus anga turi būti pagrįstai sureguliuota taip, kad dulkių kiekis mišinyje atitiktų projektuojamą diapazoną.

Šiuolaikinėje statyboje būtina turėti pažangią įrangą, kad būtų užtikrinta projekto kokybė, o tuo pačiu turi būti geros eksploatacijos technikos, kad įranga visiškai išnaudotų savo privalumus. Pažangi įranga, pažangus veikimo lygis, pažangus valdymas, unikalūs produktai ir puiki kokybė. Siekdami užtikrinti, kad projektas būtų atliktas laiku, kokybiškai ir sklandžiai.