Kaip būti kvalifikuotu asfalto maišymo įrenginio operatoriumi? Visų pirma, operatorius turi išmanyti kiekvienos maišymo stoties dalies struktūrą ir darbo principus. Tuo remiantis griežtai kontroliuokite visas gamybos detales, ypač apskaitos sistemą, nes apskaitos darbų kokybė tiesiogiai paveiks asfalto mišinio kokybę. Techniniai rodikliai.
Kalbant apie akmens matavimo sistemą, reikia pažymėti, kad:
(1) Laikykite visas išleidimo duris atidarytas ir lanksčiai ir greitai uždarytas;
(2) Kiekviena išleidimo anga turi būti švari ir be nuosėdų, kad matavimo metu akmuo galėtų greitai ir tolygiai tekėti žemyn;
(3) Visos išleidimo durys turi būti nedelsiant uždarytos ir gerai užsandarintos. Vienos medžiagos matavimo pabaigoje neturi būti medžiagos nuotėkio;
(4) Teritorija aplink agregatų svėrimo bunkerį turi būti švari ir jame neturi būti pašalinių medžiagų, kad bunkeris neužstrigtų. Agregato svėrimo bunkeris visą laiką turi būti visiškai pakabintas;
(5) Kiekvieno agregato apkrovos elemento išankstinė apkrova turi būti subalansuota, jėga turi būti nuosekli, o indukcija turi būti jautri.
Miltelių dozavimo sistemų atveju reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
(1) Miltelių tiekimo vamzdynas turi būti lygus ir neužblokuotas;
(2) Tiektuvas arba vožtuvas turi būti sandariai uždaryti ir baigus matavimą milteliai neturi nutekėti;
(3) Dažnai nuvalykite dulkes ir šiukšles nuo miltelių dozavimo bunkerio, kad jis būtų švarus;
(4) Visa dozavimo sistema turi būti gerai užsandarinta, kad milteliai nesudrėktų ir nesuliptų;
(5) Miltelių svarstyklės turi būti kruopščiai išmestos, o svarstyklių viduje neturi būti miltelių likučių. Išmetimo durelės turi būti sandariai uždarytos ir matavimo metu neturi nutekėti miltelių.
Atkreipkite dėmesį į šiuos dalykus, susijusius su asfalto matavimo sistemomis:
(1) Prieš pradedant gamybą, vamzdynas turi būti visiškai įkaitintas, kad asfalto temperatūra sistemoje pasiektų nurodytą vertę;
(2) Asfalto purškimo vamzdis turi būti švarus ir lygus, o purkštuko dalis neturi būti užsikimšusi, kitaip purškimas bus netolygus ir bus paveiktas maišymo efektas;
(3) Asfalto purškimo siurblys arba atidarymo vožtuvas turi būti sandariai uždaryti, kad po asfalto purškimo nelašėtų;
(4) Asfalto matavimo perjungimo vožtuvas turi veikti tiksliai ir laiku, o sandarumas turi būti geras. Asfalto dozavimo statinė turi būti tvirtai ir lanksčiai pakabinta.
Operatorius turi dažnai tikrinti visą asfalto maišymo įrenginio dozavimo sistemą. Patikrinkite, ar visos svarstyklės yra visiškai pakabintos ir ar nėra prilipimo reiškinio. Patikrinkite, ar kiekvienas svėrimo jutiklis veikia normaliai ir ar indukcija yra jautri. Reguliariai tikrinkite, kad rodoma vertė atitiktų tikrąją vertę. Jei aptinkama kokia nors problema, laiku ją išspręskite, kad matavimo sistema visada būtų geros būklės.
Antra, operatorius turi sukaupti didelę patirtį ir sugebėti numatyti daugumą mechaninių gedimų bei kuo greičiau pašalinti ir pašalinti paslėptus pavojus. Įvykus gedimui, jis turi būti tiksliai įvertintas ir laiku pašalintas, kad būtų užtikrintas įprastas mašinos naudojimas. Kad tai pasiektų, operatorius turi ne tik laiku prižiūrėti mašiną pagal taisykles, bet ir atlikti šiuos veiksmus:
(1) Operatorius turėtų dažnai patruliuoti, atidžiai stebėti ir atidžiai apžiūrėti dažnai judančias dalis. Patikrinkite, ar jungtys atsilaisvinusios, ar gerai suteptas, ar judesys lankstus, ar nėra neįprasto susidėvėjimo ir pan., ir laiku spręskite iškilusias problemas;
(2) Kai maišymo stotis sukasi, klausykite ausimis, mąstykite širdimi ir supraskite kiekvieną garsą. Jei pasigirsta kokių nors nenormalių garsų. Būtina išsiaiškinti priežastį ir tinkamai su ja kovoti;
(3) Gerai atpažinkite įvairius kvapus. Pavyzdžiui, jei alyvos temperatūra per aukšta, išleidimo temperatūra viršija ribą, grandinės ir elektros prietaisai trumpai jungiami ir perdega, perkaitimas dėl neįprastos trinties, elektros prietaisai ir grandinės yra perkraunami ir sukelia rimtą įkaitimą ir pan. jie skleis skirtingus kvapus. Dėl skirtingų kvapų taip pat galima numatyti dalinius gedimus.
Trumpai tariant, operatorius turėtų atkreipti dėmesį į išvaizdą ir spalvą, naudoti įvairius pojūčius ir naudoti skirtingus instrumentus, kad suprastų kiekvieną nenormalų pokytį, atidžiai jį analizuotų, išsiaiškintų priežastis ir paslėptus pavojus. Dėl sudėtingos maišymo stoties struktūros yra daugybė komponentų tipų, įskaitant elektros ir dujų valdymo sistemas, asfalto tiekimo sistemas, degimo sistemas, dozavimo sistemas, dulkių šalinimo sistemas ir kt. Operatoriui labai sunku viską valdyti. detales ir tiksliai įvertinti bei pašalinti visus gedimus per trumpą laiką. Todėl, jei nori būti geras operatorius, turi atidžiai stebėti, dažnai mąstyti, atidžiai apibendrinti, nuolat kaupti patirtį. Be to, operatoriai turėtų ne tik turėti įgūdžių valdyti įrangą, bet ir turėti žinių apie produktų kokybės kontrolę. Tai reiškia, kad jie yra susipažinę su asfalto mišinio temperatūra, alyvos ir akmens santykiu, gradacija ir pan., gali įgudę priimti techninius sprendimus dėl mišinio ir laiku analizuoti bei išspręsti mišinio problemas.
(1) Mišinio temperatūros kontrolė:
Mišinio temperatūra yra vienas iš mišinio kvalifikacinio vertinimo kriterijų. Jei temperatūra yra per aukšta arba per žema, tai bus švaistymas ir negali būti naudojamas. Todėl temperatūros kontrolė yra vienas iš pagrindinių įgūdžių, kuriuos turėtų turėti operatoriai.
Veiksniai, turintys įtakos mišinio temperatūrai, yra degalų kokybė. Jei kuro kokybė yra prasta, kaloringumas žemas, o degimas nepakankamas, akmuo kaista nestabiliai, temperatūra bus žema, o degimo likučiai liks mišinyje, o tai rimtai paveiks degimą. mišinio kokybė. Jei kuro klampumas yra per didelis, priemaišų kiekis yra didelis, o vandens kiekis yra didelis. Tai sukels uždegimo sunkumų, vamzdžių užsikimšimą ir temperatūros kontrolę. Kitas veiksnys, turintis įtakos temperatūrai, yra žaliavų drėgmė. Žaliava turi didelį drėgnumą ir yra nelygi. Gamybos proceso metu akmens įkaitimo temperatūrą sunku kontroliuoti. Be to, degimo sistemos techninė būklė, kuro tiekimo siurblio slėgis ir degalų įpurškimo kiekis yra susiję su mišinio temperatūra. Gedimai, tokie kaip susidėvėjimas, oro nuotėkis ir degimo sistemos užsikimšimas, neleidžia kiekvienam komponentui išlaikyti savo pradinio veikimo, dėl to sumažėja sistemos slėgis, nestabilus degalų tiekimas, blogas purškimo degimo efektas ir labai paveikiama maišymo temperatūra.
Todėl patyrę operatoriai turėtų sugebėti tiksliai įvertinti kuro kokybę, žaliavų sausumą ir drėgnumą bei degimo sistemos darbinę būklę. Nedelsdami imkitės atitinkamų priemonių, kai nustatomos problemos. Nors šiandieninė maišymo įranga turi automatinio temperatūros reguliavimo galimybes, temperatūros valdymas vėluoja, nes norint reguliuoti temperatūrą reikia atlikti procesą nuo temperatūros nustatymo iki liepsnos pridėjimo ir atėmimo. Siekdamas užtikrinti, kad maišymo temperatūros maišymo stotis nesusidarytų atliekų, operatorius turėtų atidžiai stebėti temperatūros pokyčio greitį, iš anksto numatyti temperatūros pokyčio rezultatus ir rankiniu būdu padidinti arba sumažinti liepsną arba padidinti ar sumažinti pašarų kiekį, kad būtų galima valdyti temperatūros pokyčiai, kad pakeitimo rezultatai Neviršykite nurodyto diapazono, taip sumažindami arba pašalindami atliekas.
(2) Mišinio klasifikavimo kontrolė:
Mišinio gradacija tiesiogiai veikia dangos eksploatacines savybes. Jei mišinio gradacija bus neprotinga, danga susirgs kai kuriomis ligomis, tokiomis kaip didesnis ar mažesnis tuštumų santykis, vandens pralaidumas, provėžos ir pan., dėl kurių sumažės dangos tarnavimo laikas ir rimtai atsilieps projekto kokybei. Todėl mišinio gradacijos kontrolė taip pat yra vienas iš įgūdžių, kuriuos turi turėti operatorius.
Veiksniai, turintys įtakos mišinio gradacijai, yra šie: žaliavos dalelių dydžio pokyčiai, maišymo stoties ekrano pokyčiai, matavimo paklaidos diapazonas ir kt.
Žaliavų dalelių dydis tiesiogiai veikia mišinio gradaciją. Nustačius žaliavų pakitimus, operatorius turėtų bendradarbiauti su laboratorija, kad tiksliai sureguliuotų produkcijos mišinio santykį. Karštos medžiagos ekrano pasikeitimas maišymo stotyje yra svarbus veiksnys, turintis įtakos mišinio gradacijai. Jei ekranas užsikimšęs, o karšta medžiaga nėra pakankamai ekranuota, gradacija taps plonesnė. Jei ekranas sulūžęs, pažeistas, nesandarus arba nusidėvėjęs virš ribos, mišinio gradacija taps grubesnė; maišymo stoties matavimo paklaida taip pat tiesiogiai veikia gradaciją. Jei matavimo paklaidos diapazonas sureguliuotas per didelis, gamybos mišinio santykis labai nukryps nuo tikslinio mišinio santykio, o tai labai paveiks mišinio kokybę. Jei matavimo paklaidos diapazonas sureguliuotas per mažas, tai padidins matavimo laiką ir paveiks išvestį. Dėl to matavimas taip pat dažnai viršys ribą ir turės įtakos normaliam maišymo stoties darbui.
Trumpai tariant, operatorius turėtų atidžiai stebėti žaliavų pokyčius, dažnai tikrinti ekraną, laiku išspręsti problemas ir sureguliuoti matavimo diapazoną iki geriausios būklės pagal maišymo stoties charakteristikas ir kitus veiksnius. Atidžiai apsvarstykite kitus veiksnius, turinčius įtakos gradacijai, kad užtikrintumėte reaktyvinio malūno mišinio mišinio santykį.
(3) Mišinio aliejaus ir akmens santykio kontrolė:
Asfalto mišinio asfalto ir akmens santykį lemia mineralinių medžiagų gradacija ir miltelių kiekis. Tai pagrindinė dangos tvirtumo ir jos eksploatacinių savybių garantija. Per daug ar per mažai asfalto sukels įvairias dangos ligas.
Todėl griežta asfalto kiekio kontrolė yra svarbi gamybos kontrolės dalis. Gamindami operatoriai turėtų atkreipti dėmesį į šiuos aspektus:
Eksploatacijos metu stenkitės kuo mažesnį asfalto matavimo paklaidų diapazoną, kad būtų pasiektas geriausias asfalto matavimas; papildomų miltelių kiekis taip pat yra svarbus veiksnys, turintis įtakos asfalto ir akmens santykiui, todėl miltelių matavimas taip pat turi būti atidžiai kontroliuojamas; atsižvelgdami į smulkaus užpildo dulkių kiekį, atlikite pagrįstus reguliavimus Indukuojamo traukos ventiliatoriaus atidarymas užtikrina, kad dulkių kiekis mišinyje atitiktų projektuojamą diapazoną.
