Iemesli, kas ietekmē produktivitāti
Nekvalificētas izejvielas
Liela novirze rupjo minerālo materiālu gradācijā: Pašlaik projektā izmantoto rupjo minerālo materiālu ražo vairākas akmens rūpnīcas un transportē uz būvlaukumu. Katra akmens rūpnīca šķembu apstrādei izmanto dažāda veida drupinātājus, piemēram, āmuru, žokli vai triecienu. Turklāt katrā akmens rūpnīcā nav stingras, vienotas un standartizētas ražošanas vadības, kā arī nav vienotu prasību attiecībā uz ražošanas iekārtu, piemēram, drupināšanas āmuru un sietu, nodiluma pakāpi. Faktiskās rupjās pildvielas specifikācijas, ko ražo katra akmens rūpnīca, ievērojami atšķiras no autoceļu būvniecības tehnisko specifikāciju prasībām. Iepriekš minēto iemeslu dēļ rupjā agregāta gradācija ievērojami atšķiras un neatbilst gradācijas prasībām.
Sinosun HMA-2000 asfalta sajaukšanas rūpnīcā kopumā ir 5 tvertnes, un katrā tvertnē uzglabāto rupjo minerālmateriālu daļiņu izmērs ir šāds: 1# tvertne ir 0 ~ 3 mm, 2# tvertne ir 3 ~ 11 mm, 3 # tvertne ir 11. ~ 16 mm, 4 # tvertne ir 16 ~ 22 mm un 5 # tvertne ir 22 ~ 30 mm.
Kā piemēru ņemiet 0–5 mm rupjo pildvielu. Ja akmens rūpnīcas ražotais 0–5 mm rupjais minerālais materiāls ir pārāk rupjš, rupjais minerālais materiāls, kas nonāks 1# tvertnē, būs pārāk mazs un rupjais minerālais materiāls, kas nonāks 2# tvertnē, būs pārāk liels asfalta maisīšanas iekārtas sijāšanas procesā. , izraisot 2# tvertnes pārplūdi un 1# tvertnei gaidot materiālu. Ja rupjais minerālais materiāls ir pārāk smalks, rupjais minerālais materiāls, kas nonāk 2# tvertnē, būs pārāk mazs un rupjais minerālais materiāls, kas nonāk tvertnē 1#, būs pārāk liels, izraisot 1# tvertnes pārplūdi un 2# tvertni gaidot materiālu. . Ja iepriekš minētā situācija notiks citos tvertnēs, tas izraisīs vairāku tvertņu pārplūdi vai gaidīs materiālu, kā rezultātā samazināsies asfalta maisīšanas iekārtas produktivitāte.
Smalkā pildviela satur daudz ūdens un augsnes: Ja upes smiltīs ir daudz ūdens, tas ietekmēs maisījuma sajaukšanas laiku un temperatūru. Ja tajā ir daudz dubļu, tas bloķēs aukstā materiāla tvertni, liekot karstā materiāla tvertnei gaidīt materiālu vai pārplūst, un smagos gadījumos tas ietekmēs eļļas un akmens attiecību. Ja ar mašīnu izgatavotās smiltis vai akmens šķembas satur daudz ūdens, aukstā materiāla tvertnē esošā smalkā pildviela var tikt nesakarīgi transportēta, kā arī karstā materiāla tvertne var pārplūst vai pat pārplūst no vairākām tvertnēm; ja smalkā pildviela satur daudz augsnes, tas ietekmē putekļu noņemšanas efektu. Šīs problēmas ar smalkiem pildvielām galu galā novedīs pie nekvalificētiem asfalta maisījumiem.
Minerālpulveris ir pārāk slapjš vai mitrs: pildvielas minerālpulveris nav jākarsē, bet, ja minerālpulveris tiek apstrādāts, izmantojot slapjus materiālus, vai arī transportēšanas un uzglabāšanas laikā ir mitrs un aglomerēts, minerālpulveris nevar vienmērīgi nokrist, kad asfalta maisījums sajaukts, kas var izraisīt minerāla pulvera neizmērīšanu vai dozēšanu lēni, izraisot pārplūdi no karstā materiāla tvertnes vai pat pārplūdi no vairākām tvertnēm un galu galā izraisot Jinqing sajaukšanas stacijas slēgšanu, jo netiek ražots kvalificēts Jinqing. maisījumi.
Asfalta temperatūra ir pārāk zema vai pārāk augsta: ja asfalta temperatūra ir pārāk zema, tā plūstamība kļūst vāja, kas var izraisīt lēnu vai nelaiku dozēšanu, pārplūdi un nevienmērīgu saķeri starp asfaltu un granti (pazīstams kā "baltais materiāls"). Kad asfalta temperatūra ir pārāk augsta, tas ir viegli "sadegt", kā rezultātā asfalts kļūst neefektīvs un nelietojams, kā rezultātā rodas izejvielu izšķiešana.

Nestabila ražošanas gradācija
Nejauši pielāgojiet auksto materiālu primāro sadalījumu: mainoties izejvielām, daži dārzeņu siltumnīcu operatori pēc vēlēšanās pielāgo auksto materiālu primāro sadalījumu, lai uzlabotu produktivitāti. Parasti tiek izmantotas šādas divas metodes: viena ir auksto materiālu padeves regulēšana, kas tieši mainīs auksto materiālu primāro sadalījumu, kā arī mainīs gatavo materiālu gradāciju; otrs ir pielāgot aukstā materiāla tvertnes padeves daudzumu, kas ietekmēs karsto pildvielu sijāšanas efektivitāti, un attiecīgi mainīsies arī eļļas un akmens attiecība.
Nepamatota maisījuma attiecība: Ražošanas maisījuma attiecība ir projektā norādītā dažāda veida smilšu un akmens sajaukšanas attiecība gatavajā asfalta maisījumā, ko nosaka laboratorija. Mērķa maisījuma attiecība ir iestatīta, lai vēl vairāk garantētu ražošanas maisījuma attiecību, un to var atbilstoši pielāgot atbilstoši faktiskajiem apstākļiem ražošanas laikā. Ja ražošanas maisījuma attiecība vai mērķa maisījuma attiecība ir nepamatota, akmeņi katrā maisīšanas stacijas dozēšanas tvertnē būs nesamērīgi un tos nevarēs nosvērt laikā, maisīšanas cilindrs darbosies tukšgaitā un izvade būs neproporcionāla. samazināts.
Eļļas un akmens attiecība attiecas uz asfalta masas attiecību pret smiltīm un granti asfalta maisījumā, kas ir svarīgs rādītājs asfalta maisījuma kvalitātes kontrolei. Ja eļļas un akmeņu attiecība ir pārāk liela, ceļa segums pēc bruģēšanas un velmēšanas būs eļļains. Ja eļļas un akmens attiecība ir pārāk maza, betona materiāls būs irdens un pēc velmēšanas neveidosies.
Citi faktori: citi faktori, kas izraisa nestabilu ražošanas klasifikāciju, ir nestandarta materiāli rūdas apstrādei un nopietns pārmērīgs augsnes, putekļu un pulvera saturs smiltīs un akmenī.

Nepamatots vibrējošā ekrāna izvietojums
Pēc tam, kad tie ir izsijāti ar vibrējošo sietu, karstie pildvielas tiek attiecīgi nosūtīti uz to attiecīgajām karsto materiālu tvertnēm. Tas, vai karstos agregātus var pilnībā izsijāt, ir saistīts ar vibrējošā sieta izvietojumu un materiāla plūsmas garumu uz ekrāna. Vibrējošā ekrāna izkārtojums ir sadalīts plakanajā ekrānā un slīpajā ekrānā. Ja ekrāns ir pārāk plakans un uz ekrāna transportētais materiāls ir pārāk liels, vibrējošā ekrāna skrīninga efektivitāte samazināsies un pat ekrāns tiks bloķēts. Šajā laikā daļiņām, kas neiziet cauri ekrāna caurumiem, būs bunkurs. Ja bunkura ātrums ir pārāk liels, tas izraisīs smalko pildvielu palielināšanos maisījumā, izraisot asfalta maisījuma gradācijas izmaiņas.

Nepareiza aprīkojuma regulēšana un darbība
Nepareiza regulēšana: izpaužas kā nepareizs sausās un mitrās maisīšanas laika iestatījums, nepareiza minerālpulvera droseļvārsta atvēršana un nepareiza tvertnes atvēršanas un aizvēršanas laika regulēšana. HMA2000 asfalta rūpnīcas vispārējais sajaukšanas cikla laiks ir 45 s, teorētiskā ražošanas jauda ir 160 t/h, faktiskais sajaukšanas cikla laiks ir 55 s, un faktiskā jauda ir 130 t/h. Rēķinot par 10 stundām dienā, dienas izlaide var sasniegt 1300t. Ja uz šī pamata tiek palielināta jauda, ​​sajaukšanas cikla laiks ir jāsaīsina, lai nodrošinātu kvalitāti.
Ja minerālpulvera izplūdes droseļvārsta atvērums ir noregulēts pārāk liels, tas izraisīs neprecīzu mērīšanu un ietekmēs klasifikāciju; ja atvērums ir pārāk mazs, tas izraisīs lēnu mērīšanu vai nesniegs mērīšanu un gaidīs materiālu. Ja smalkā materiāla saturs (vai ūdens saturs) pildmateriālā ir augsts, materiāla aizkara pretestība žāvēšanas tvertnē palielināsies. Šobrīd, ja inducētās vilces ventilatora gaisa tilpums tiek palielināts vienpusēji, tas izraisīs pārmērīgu smalkā materiāla izplūdi, kā rezultātā uzkarsētajā agregātā pietrūks smalkā materiāla.
Nelegāla darbība: Ražošanas procesa laikā tvertnē var būt materiāla trūkums vai pārplūde. Lai palielinātu ražošanas apjomu, operators uz vietas pārkāpj ekspluatācijas procedūras un izmanto operāciju zālē esošo aukstā materiāla regulēšanas pogu, lai pievienotu materiālu citiem tvertnēm, kā rezultātā jauktais asfalta maisījums neatbilst tehniskajām specifikācijām un asfalta saturs svārstās. Uz vietas esošajam operatoram trūkst profesionālu ķēžu uzturēšanas zināšanu, viņš rada ķēdes īssavienojumu vai veic nelikumīgu atkļūdošanu, kā rezultātā notiek līnijas bloķēšana un signāla atteice, kas ietekmēs normālu asfalta maisījuma ražošanu.

Augsts aprīkojuma atteices līmenis
Degļa kļūme: slikta degvielas izsmidzināšana vai nepilnīga sadegšana, sadegšanas cauruļvadu bloķēšana un citi iemesli var izraisīt degļa sadegšanas efektivitātes samazināšanos. Mērīšanas sistēmas kļūme: galvenokārt asfalta mērīšanas skalas un minerālpulvera dozēšanas skalas mērīšanas sistēmas nulles punkts dreifē, izraisot mērīšanas kļūdas. Īpaši attiecībā uz cīpslu zaļo mērīšanu, ja kļūda ir 1 kg, tas nopietni ietekmēs eļļas un akmens attiecību. Pēc tam, kad asfalta maisīšanas stacija kādu laiku būs bijusi ražošanā, mērīšanas skala būs neprecīza apkārtējās vides temperatūras un sprieguma izmaiņu, kā arī svēršanas spainī uzkrāto materiālu ietekmes dēļ. Ķēdes signāla kļūme: katras tvertnes neprecīzu padevi var izraisīt sensora kļūme. Ārējās vides, piemēram, mitruma, zemas temperatūras, putekļu piesārņojuma un traucējumu signālu ietekmē, elektriski komponenti ar augstu jutību, piemēram, tuvuma slēdži, gala slēdži, magnētiskie gredzeni, droseļvārsti utt., var darboties neparasti, tādējādi ietekmējot ierīces izvadi. asfalta maisīšanas stacija. Mehāniska kļūme: ja cilindrs, skrūvju konveijers, dozēšanas skala ir deformēta un iestrēdzis, žāvēšanas trumulis novirzās, gultnis, sieta siets ir bojāts, maisīšanas cilindra lāpstiņas, maisītāja sviras, žāvēšanas trumuļa uzlikas utt. valkāt, jo tas viss var radīt atkritumus un ietekmēt normālu ražošanu.