Asfalta seguma būvniecībā galvenā loma ir asfalta maisīšanas iekārtām. Asfalta maisīšanas iekārtas veiktspēja un darba apstākļi tieši ietekmē asfalta maisījuma kvalitāti, kas ir saistīta ar visa projekta kvalitāti un projekta gaitu. Tāpēc pašreizējā asfalta rūpnīcu kontroles tehnoloģija kļūst arvien progresīvāka, un tehnoloģiskais saturs ar katru dienu palielinās. Tas prasa, lai mehāniskie operatori nepārtraukti pilnveidotu ekspluatācijas prasmes, lai apmierinātu būvniecības vajadzības, nodrošinātu normālu mašīnu darbību, iedarbotos uz to, kā arī nodrošinātu projekta kvalitāti un virzību. Tātad, kā mēs varam nodrošināt normālu mašīnas darbību un pilnībā darboties tās spēkā?

Pirmkārt, operatoram ir jāpārzina katras asfalta rūpnīcas daļas uzbūve un darbības princips. Pamatojoties uz to, stingri kontrolējiet visas ražošanas detaļas, īpaši mērīšanas sistēmu, jo mērīšanas darbu kvalitāte tieši ietekmē asfalta kvalitātiMaisījuma tehniskais indekss.

Attiecībā uz akmens dozēšanas sistēmu jāņem vērā, ka:
(1) Turiet visas izplūdes durvis atvērtas un aizvērtas elastīgi un ātri;
(2) Katrai izplūdes atverei jābūt netraucētai, un nedrīkst pieļaut nogulsnes, lai nodrošinātu, ka akmens mērīšanas laikā var ātri un vienmērīgi plūst lejup;
(3) Visām izplūdes durvīm jābūt laikus aizvērtām un labi noslēgtām, un pēc viena materiāla mērījuma pabeigšanas nedrīkst būt materiāla noplūdes;
(4) Teritorija ap agregātu svēršanas tvertni ir jātur tīra, un tajā nedrīkst būt svešķermeņi, kas novērstu spaiņa iestrēgšanu.
pilnīgas apturēšanas stāvoklī;
(5) Katram agregāta svēršanas sensoram jābūt līdzsvarotai priekšslodzei, nemainīgam spēkam un jutīgai indukcijai.

Attiecībā uz pulvera dozēšanas sistēmu jāņem vērā šādi punkti:
(1) Pulvera transportēšanas cauruļvadam jābūt atbloķētam un brīvam no stagnācijas;
(2) Padevējam vai vārstam jābūt cieši noslēgtam, un mērījuma beigās nedrīkst būt pulvera noplūdes;
(3) Bieži notīriet putekļus un dažādus priekšmetus no pulvera dozēšanas tvertnes, lai tas būtu tīrs;
(4) Visai mērīšanas sistēmai jābūt labi noslēgtai, lai novērstu pulvera mitrumu un aglomerāciju;
(5) Pulvera skalas izvadīšanai jābūt pilnīgai, skalā nedrīkst būt pulvera atlikumu, izplūdes durvīm jābūt cieši aizvērtām un mērīšanas laikā nedrīkst būt pulvera noplūdes.

Bitumena dozēšanas sistēmai pievērsiet uzmanību:
(1) Pirms ražošanas uzsākšanas cauruļvads ir pilnībā jāuzsilda, lai nodrošinātu, ka asfalta temperatūra sistēmā sasniedz noteikto vērtību;
(2) Asfalta izsmidzināšanas cauruļvadam jābūt tīram un gludam, un sprauslas daļa nedrīkst būt bloķēta, pretējā gadījumā izsmidzināšana būs nevienmērīga un tiks ietekmēts sajaukšanas efekts;
(3) Asfalta smidzināšanas sūknim vai atvēršanas vārstam jābūt cieši noslēgtam, lai nodrošinātu, ka pēc asfalta izsmidzināšanas nav pilēšanas;
(4) Bitumena dozēšanas pārslēgšanas vārsta darbībai jābūt precīzai un savlaicīgai, blīvējumam jābūt labam, un bitumena dozēšanas mucas balstiekārtai jābūt stingrai un elastīgai.

Operatoram regulāri jāpārbauda visa asfalta maisīšanas iekārtas dozēšanas sistēma. Pārbaudiet, vai katra svara ir pilnībā piekārta un vai nav vērojama stagnācija, pārbaudiet, vai katrs svēršanas sensors darbojas normāli un vai indukcija ir jutīga. Regulāri pārbaudiet, lai parādītā vērtība atbilstu faktiskajai vērtībai. Ja tiek konstatēta kāda problēma, tā ir savlaicīgi jāatrisina, lai nodrošinātu, ka mērīšanas sistēma vienmēr ir labā stāvoklī.
labs darba stāvoklis.

Otrkārt, operatoram ir jāuzkrāj bagātīga pieredze, jāspēj paredzēt lielākā daļa mehānisko bojājumu, kā arī pēc iespējas ātrāk jāatrisina un jānovērš slēptās briesmas. Pēc kļūmes rašanās tai jāspēj to precīzi novērtēt un savlaicīgi novērst, lai nodrošinātu normālu iekārtas lietošanu. Lai to panāktu, operatoram papildus savlaicīgai tehnikas apkopei saskaņā ar noteikumiem jāveic šādas darbības:
(1) Operatoram vajadzētu bieži patrulēt, rūpīgi novērot un rūpīgi pārbaudīt bieži kustīgās daļas. Pārbaudiet, vai savienojumi ir vaļīgi, vai eļļošana ir laba, vai kustība ir elastīga, vai nav neparasts nodilums utt., un savlaicīgi risināt problēmas;
(2) Kad miksēšanas stacija ir kustībā, klausieties ar ausīm, domājiet ar sirdi un uzziniet katru skaņu, ja ir kāda neparasta skaņa. Noskaidrojiet iemeslu un risiniet to pareizi;
(3) Proti atšķirt dažādas smakas. Ja eļļas temperatūra ir pārāk augsta, izplūdes temperatūra pārsniedz robežvērtību, ķēde un elektroierīces ir īssavienojumā un izdegušas, pārkaršana, ko izraisa nenormāla berze, elektroierīces un ķēdes ir pārslogotas un izraisa nopietnu uzsilšanu utt. izdala dažādas smakas, caur dažādām smakām, Ir paredzamas arī daļējas atteices.

Īsāk sakot, operatoram ir jāpievērš uzmanība, lai pārbaudītu izskatu, izmantotu dažādas maņas un izmantotu dažādus instrumentus, lai noskaidrotu katru neparasto izmaiņu, rūpīgi analizētu, noskaidrotu cēloni un noskaidrotu slēptās briesmas. Asfalta rūpnīcas sarežģītās uzbūves dēļ ir dažāda veida komponenti, tostarp elektriskās un gāzes vadības sistēmas, asfalta padeves sistēmas, sadedzināšanas sistēmas, mērīšanas sistēmas, putekļu noņemšanas sistēmas utt. Operatoram ir ļoti grūti visu apgūt. detaļas īsā laika periodā, precīzi novērtēt un novērst visas kļūdas. Tāpēc, ja vēlies būt izcils operators, ir rūpīgi jāvēro, rūpīgi jādomā, rūpīgi jāapkopo un nepārtraukti jākrāj pieredze.

Papildus prasmēm darbā ar aprīkojumu operatoriem vajadzētu būt arī veselam saprātam par produktu kvalitātes kontroli. Tas nozīmē, ka jāpārzina asfalta maisījuma temperatūra, asfalta-akmens attiecība, gradācija utt., jāspēj prasmīgi pieņemt tehniskos spriedumus par maisījumu un savlaicīgi analizēt un risināt maisījumā esošās problēmas.

(1) Maisījuma temperatūras kontrole: maisījuma temperatūra ir viens no maisījuma kvalifikācijas novērtēšanas standartiem. Ja temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema, tas ir atkritumi un to nevar izmantot. Tāpēc temperatūras regulēšana ir viena no pamatprasmēm, kas būtu jāapgūst operatoram. Faktori, kas ietekmē maisījuma temperatūru, ir degvielas kvalitāte. Ja kurināmā kvalitāte ir slikta, siltumspēja ir zema un degšana ir nepietiekama, tas izraisīs nestabilu akmens uzkaršanu, zemu temperatūru, un pēc sadegšanas maisījumā paliks atliekas, kas nopietni ietekmēs maisījuma kvalitāti. . Ja degvielas viskozitāte ir pārāk augsta, piemaisījumu saturs ir augsts un ūdens saturs ir augsts. Tas radīs aizdegšanās grūtības, cauruļu aizsprostojumu un grūtības kontrolēt temperatūru; izejvielu mitruma saturs ir vēl viens faktors, kas ietekmē temperatūru. Izejmateriāla ūdens saturs ir liels un nevienmērīgs. Ražošanas procesā akmens sildīšanas temperatūru ir grūti kontrolēt. Turklāt sadegšanas sistēmas tehniskais stāvoklis, degvielas padeves sūkņa spiediens un degvielas iesmidzināšanas apjoms ir saistīts ar maisījuma temperatūru. Sadegšanas sistēmas nodilums, gaisa noplūde, aizsprostojums un citas kļūmes neļauj detaļām saglabāt sākotnējo veiktspēju, kā rezultātā sistēmas spiediens ir nestabils, eļļas padeve ir vāja, izsmidzināšanas degšanas efekts ir slikts un nopietni tiek ietekmēta maisīšanas temperatūra. Tāpēc pieredzējušiem operatoriem jāspēj precīzi spriest par degvielas kvalitāti, izejvielu sausuma un mitruma pakāpi, kā arī sadegšanas sistēmas darba apstākļiem. Atrodiet problēmas un savlaicīgi veiciet atbilstošus pasākumus. Lai gan pašreizējai maisīšanas iekārtai ir iespēja automātiski kontrolēt temperatūru, jo temperatūras regulēšanai nepieciešams process no temperatūras noteikšanas līdz liesmas pievienošanai un atņemšanai, temperatūras kontrolei ir histerēze. Lai nodrošinātu, ka maisīšanas stacijas maisīšanas temperatūra nerada atkritumus, operatoram rūpīgi jānovēro temperatūras maiņas ātrums un temperatūras maiņas rezultāts un manuāli jāpalielina vai jāsamazina liesma vai jāpalielina vai jāsamazina barības daudzums, lai kontrolētu temperatūru. mainīt, lai izmaiņu rezultāts nepārsniegtu Noteikto diapazonu, tādējādi samazinot vai novēršot atkritumus.

(2) Maisījuma gradācijas kontrole: maisījuma gradācija tieši ietekmē seguma veiktspēju. Ja maisījuma gradācija ir nepamatota, segumam būs dažas slimības, piemēram, liela vai maza porainība, ūdens caurlaidība, rievas utt., kas samazina Seguma kalpošanas laiks nopietni ietekmē projekta kvalitāti. Tāpēc maisījuma gradācijas kontrole ir arī viena no prasmēm, kas operatoram ir jābūt. Faktori, kas ietekmē maisījuma gradāciju, ir: izejvielu daļiņu izmēra izmaiņas, izmaiņas maisīšanas stacijas ekrānā un mērījumu kļūdu diapazons. Izejvielu daļiņu izmērs tieši ietekmē maisījuma gradāciju. Ja tiek konstatēts, ka izejmateriāli ir mainījušies, operatoram jāsadarbojas ar laboratoriju, lai precīzi noregulētu ražošanas maisījuma attiecību. Karstā materiāla sieta maiņa maisīšanas stacijā ir svarīgs faktors, kas ietekmē maisījuma gradāciju. Ja ekrāns ir bloķēts un karstais materiāls nav pietiekami aizsijāts, gradācija būs smalkāka. Ja ekrāns ir salauzts, bojāts, noplūdis un nodilums pārsniedz robežu, maisījuma gradācija kļūs rupjāka; gradāciju tieši ietekmēs arī maisīšanas stacijas mērījumu kļūda. Ja mērījumu kļūdu diapazons tiek pielāgots pārāk daudz, novirze starp ražošanas maisījuma attiecību un mērķa maisījuma attiecību būs liela, kas nopietni ietekmēs maisījuma kvalitāti. Ja mērījumu kļūdu diapazons ir noregulēts pārāk mazs, mērīšanas laiks tiks palielināts un izvade tiks ietekmēta, un mērījums bieži pārsniegs robežu, kas ietekmēs normālu maisīšanas stacijas darbību. Īsāk sakot, operatoram jāpievērš īpaša uzmanība izejvielu izmaiņām, bieži jāpārbauda ekrāns, jāatrod problēmas un jāatrisina tās savlaicīgi, kā arī jāpielāgo mērījumu diapazons vislabākajam stāvoklim atbilstoši sajaukšanas stacijas īpašībām un citiem faktoriem. Rūpīgi apsveriet citus faktorus, kas ietekmē gradāciju, lai nodrošinātu maisījuma maisījuma attiecību.

(3) Maisījuma asfalta-akmens attiecības kontrole: Asfalta maisījuma asfalta-akmens attiecību nosaka minerāla pildvielas gradācija un pulvera saturs. Tā ir pamata garantija ceļa seguma izturībai un tā veiktspējai. Mazs radīs dažādas slimības uz ceļa seguma.

Tāpēc stingra asfalta daudzuma kontrole ir svarīga ražošanas kontroles sastāvdaļa. Operatoriem ražošanas laikā jāpievērš uzmanība vairākiem aspektiem:

Darbības laikā mēģiniet samazināt asfalta mērījumu kļūdu diapazonu, lai asfalta mērījums būtu pēc iespējas precīzāks; ietekmē arī papildu pulvera daudzums
Tāpēc rūpīgi jākontrolē arī pulvera mērīšana; atbilstoši putekļu saturam smalkajā pildmateriālā, inducētās vilkmes ventilatora atvērums ir saprātīgi jāpielāgo tā, lai putekļu saturs maisījumā būtu projektētajā diapazonā.

Mūsdienu būvniecībā ir nepieciešams moderns aprīkojums, lai nodrošinātu projekta kvalitāti, un tajā pašā laikā jābūt labām ekspluatācijas metodēm, lai iekārtas pilnībā izmantotu savas priekšrocības. Uzlabots aprīkojums, uzlabots darbības līmenis, uzlabota vadība, unikāli produkti un izcila kvalitāte. Lai projekts tiktu pabeigts laikā, kvalitatīvi un gludi.