Kā būt kvalificētam asfalta maisīšanas iekārtas operatoram? Pirmkārt, operatoram ir jāpārzina katras maisīšanas stacijas daļas uzbūve un darbības principi. Pamatojoties uz to, stingri kontrolējiet visas ražošanas detaļas, īpaši mērīšanas sistēmu, jo mērīšanas darbu kvalitāte tieši ietekmēs asfalta maisījuma kvalitāti. Tehniskie rādītāji.
Attiecībā uz akmens mērīšanas sistēmu jāatzīmē, ka:
(1) Turiet visas izplūdes durvis atvērtas un aizvērtas elastīgi un ātri;
(2) Katrai izplūdes atverei jābūt tīrai un bez nogulsnēm, lai nodrošinātu, ka akmens mērīšanas laikā var ātri un vienmērīgi plūst lejup;
(3) Visām izplūdes durvīm jābūt nekavējoties aizvērtām un labi noslēgtām. Viena materiāla mērīšanas beigās nedrīkst būt materiāla noplūde;
(4) Teritorija ap agregātu svēršanas tvertni ir jātur tīra, un tajā nedrīkst būt svešķermeņi, lai izvairītos no tvertnes iesprūšanas. Agregātu svēršanas tvertnei visu laiku jābūt pilnībā piekārtai;
(5) Katra agregāta slodzes elementa priekšslodzei jābūt līdzsvarotai, spēkam jābūt konsekventam un indukcijai jābūt jutīgai.

Pulvera dozēšanas sistēmām jāņem vērā šādi punkti:
(1) Pulvera transportēšanas cauruļvadam jābūt gludam un bez aizsprostojumiem;
(2) Padevējam vai vārstam jābūt cieši noslēgtam, un pēc mērījuma pabeigšanas pulveris nedrīkst noplūst;
(3) Bieži notīriet putekļus un gružus no pulvera dozēšanas tvertnes, lai tā būtu tīra;
(4) Visai mērīšanas sistēmai jābūt labi noslēgtai, lai pulveris nesamitrinātu un nesaspiestos;
(5) Pulvera skalas ir rūpīgi jāiztukšo, un tajā nedrīkst būt pulvera atlikumu. Izplūdes durvīm jābūt cieši aizvērtām, un mērīšanas laikā pulveris nedrīkst noplūst.
Asfalta mērīšanas sistēmām pievērsiet uzmanību šādiem aspektiem:
(1) Pirms ražošanas uzsākšanas cauruļvads ir pilnībā jāuzsilda, lai nodrošinātu, ka asfalta temperatūra sistēmā sasniedz noteikto vērtību;
(2) Asfalta izsmidzināšanas caurulei jābūt tīrai un gludai, un sprauslas daļa nedrīkst būt bloķēta, pretējā gadījumā izsmidzināšana būs nevienmērīga un tiks ietekmēts sajaukšanas efekts;
(3) Asfalta smidzināšanas sūknim vai atvēršanas vārstam jābūt cieši noslēgtam, lai nodrošinātu, ka pēc asfalta izsmidzināšanas nav pilēšanas;
(4) Asfalta mērīšanas pārslēgšanas vārsta darbībai jābūt precīzai un savlaicīgai, un blīvējumam jābūt labam. Asfalta dozēšanas mucai jābūt stingri un elastīgai piekārtai.
Visai asfalta maisīšanas iekārtas dozēšanas sistēmai operatoram tā ir bieži jāpārbauda. Pārbaudiet, vai katrs svars ir pilnībā piekārts un vai nav pielipšanas parādības. Pārbaudiet, vai katrs svēršanas sensors darbojas normāli un vai indukcija ir jutīga. Regulāri pārbaudiet, lai parādītā vērtība atbilstu faktiskajai vērtībai. Ja tiek konstatēta problēma, atrisiniet to savlaicīgi, lai nodrošinātu, ka mērīšanas sistēma vienmēr ir labā darba stāvoklī.
Otrkārt, operatoram ir jāuzkrāj bagātīga pieredze un jāspēj paredzēt lielāko daļu mehānisko bojājumu un pēc iespējas ātrāk novērst un novērst slēptās briesmas. Pēc kļūmes rašanās tā ir precīzi jānovērtē un savlaicīgi jānovērš, lai nodrošinātu normālu iekārtas lietošanu. Lai to panāktu, operatoram papildus savlaicīgai tehnikas apkopei saskaņā ar noteikumiem ir jāveic arī šādas darbības:
(1) Operatoram vajadzētu bieži patrulēt, rūpīgi novērot un rūpīgi pārbaudīt bieži kustīgās daļas. Pārbaudiet, vai savienojumi ir vaļīgi, vai eļļošana ir laba, vai kustība ir elastīga, vai nav neparasts nodilums utt., un savlaicīgi risiniet visas problēmas;
(2) Kad miksēšanas stacija rotē, klausieties ar ausīm, domājiet ar sirdi un saprotiet katru skaņu. Ja ir kādas neparastas skaņas. Ir nepieciešams noskaidrot cēloni un pareizi ar to cīnīties;
(3) Proti atpazīt dažādas smakas. Piemēram, ja eļļas temperatūra ir pārāk augsta, izplūdes temperatūra pārsniedz robežvērtību, ķēdēs un elektroierīcēs notiek īssavienojums un izdegšana, neparastas berzes izraisīta pārkaršana, elektroierīces un ķēdes tiek pārslogotas un izraisa nopietnu uzkaršanu utt. tie izdalīs dažādas smakas. Pateicoties dažādām smakām, var paredzēt arī daļējas kļūmes.
Īsāk sakot, operatoram ir jāpievērš uzmanība izskatam un krāsai, jāizmanto dažādas maņas un jāizmanto dažādi instrumenti, lai izprastu katru neparastu izmaiņu, rūpīgi jāanalizē, jānoskaidro iemesli un slēptās briesmas. Sajaukšanas stacijas sarežģītās struktūras dēļ ir daudz veidu sastāvdaļas, tostarp elektriskās un gāzes vadības sistēmas, asfalta padeves sistēmas, sadedzināšanas sistēmas, mērīšanas sistēmas, putekļu noņemšanas sistēmas utt. Operatoram ir ļoti grūti apgūt visas detaļas un precīzi novērtēt un īsā laika periodā novērst visas kļūdas. Tāpēc, ja vēlaties būt labs operators, jums rūpīgi jāievēro, bieži jādomā, rūpīgi jāapkopo un pastāvīgi jākrāj pieredze. Turklāt operatoriem papildus aprīkojuma prasmēm vajadzētu būt arī zināšanām par produktu kvalitātes kontroli. Proti, viņi pārzina asfalta maisījuma temperatūru, eļļas un akmeņu attiecību, gradāciju utt., prasmīgi var pieņemt tehniskos spriedumus par maisījumu, laicīgi analizēt un atrisināt maisījuma problēmas.
(1) Maisījuma temperatūras kontrole:
Maisījuma temperatūra ir viens no kritērijiem maisījuma kvalifikācijas novērtējumam. Ja temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema, tā būs atkritumi un to nevar izmantot. Tāpēc temperatūras kontrole ir viena no pamatprasmēm, kas operatoram ir jāapgūst.
Faktori, kas ietekmē maisījuma temperatūru, ietver degvielas kvalitāti. Ja kurināmā kvalitāte ir slikta, siltumspēja ir zema un degšana ir nepietiekama, akmens uzkarsēs nestabili, temperatūra būs zema un degšanas atliekas paliks maisījumā, nopietni ietekmējot maisījuma kvalitāte. Ja degvielas viskozitāte ir pārāk augsta, piemaisījumu saturs ir augsts un ūdens saturs ir augsts. Tas radīs aizdegšanās grūtības, cauruļu bloķēšanu un temperatūras kontroli. Vēl viens faktors, kas ietekmē temperatūru, ir izejvielu mitruma saturs. Izejvielai ir liels mitruma saturs un tā ir nevienmērīga. Ražošanas procesā akmens sildīšanas temperatūru ir grūti kontrolēt. Turklāt sadegšanas sistēmas tehniskais stāvoklis, degvielas padeves sūkņa spiediens un degvielas iesmidzināšanas apjoms ir saistīts ar maisījuma temperatūru. Tādas atteices kā nodilums, gaisa noplūde un sadegšanas sistēmas bloķēšana neļauj katrai sastāvdaļai saglabāt savu sākotnējo veiktspēju, kā rezultātā sistēmas spiediens ir nestabils, degvielas padeve ir vāja, izsmidzināšanas degšanas efekts ir vājš un nopietni tiek ietekmēta maisīšanas temperatūra.
Tāpēc pieredzējušiem operatoriem jāspēj precīzi spriest par degvielas kvalitāti, izejvielu sausumu un mitrumu, kā arī sadegšanas sistēmas darba stāvokli. Tiklīdz tiek atklātas problēmas, nekavējoties veiciet atbilstošus pasākumus. Lai gan mūsdienu sajaukšanas iekārtām ir automātiskas temperatūras kontroles iespējas, temperatūras kontrolei ir nobīde, jo tas prasa procesu no temperatūras noteikšanas līdz liesmu pievienošanai un atņemšanai, lai pielāgotu temperatūru. Lai nodrošinātu, ka sajaukšanas temperatūras maisīšanas stacija neradītu atkritumus, operatoram rūpīgi jāievēro temperatūras maiņas ātrums, iepriekš jāparedz temperatūras izmaiņu rezultāti un manuāli jāpalielina vai jāsamazina liesma vai jāpalielina vai jāsamazina barības daudzums, lai kontrolētu temperatūras izmaiņas tā, lai izmaiņu rezultāti Nepārsniedziet norādīto diapazonu, tādējādi samazinot vai novēršot atkritumus.
(2) Maisījuma šķirošanas kontrole:
Maisījuma gradācija tieši ietekmē seguma veiktspēju. Ja maisījuma gradācija ir nepamatota, segums cietīs no dažām slimībām, piemēram, lielāka vai mazāka tukšumu attiecība, ūdens caurlaidība, rievas utt., kas samazinās seguma kalpošanas laiku un nopietni ietekmēs projekta kvalitāti. Tāpēc maisījuma gradācijas kontrole ir arī viena no prasmēm, kas operatoram ir jābūt.
Faktori, kas ietekmē maisījuma gradāciju, ir: izejvielu daļiņu izmēra izmaiņas, izmaiņas maisīšanas stacijas ekrānā, mērījumu kļūdu diapazons utt.
Izejvielu daļiņu izmērs tieši ietekmē maisījuma gradāciju. Ja tiek konstatētas izmaiņas izejvielās, operatoram jāsadarbojas ar laboratoriju, lai precīzi noregulētu ražošanas maisījuma attiecību. Karstā materiāla sieta maiņa maisīšanas stacijā ir svarīgs faktors, kas ietekmē maisījuma gradāciju. Ja ekrāns ir aizsērējis un karstais materiāls nav pietiekami ekranēts, gradācija kļūs plānāka. Ja ekrāns ir salauzts, bojāts, noplūdis vai nodilis, pārsniedzot ierobežojumu, , padarīs maisījuma gradāciju rupjāku; arī maisīšanas stacijas mērījumu kļūda tieši ietekmē gradāciju. Ja mērījumu kļūdu diapazons ir noregulēts pārāk liels, ražošanas maisījuma attiecība ievērojami atšķirsies no mērķa maisījuma attiecības, nopietni ietekmējot maisījuma kvalitāti. Ja mērījumu kļūdu diapazons ir noregulēts pārāk mazs, tas palielinās mērīšanas laiku un ietekmēs izvadi. Tas arī izraisīs mērījumu biežu pārsniegšanu robežās un ietekmēs normālu maisīšanas stacijas darbību.
Īsāk sakot, operatoram jāpievērš īpaša uzmanība izejvielu izmaiņām, bieži jāpārbauda ekrāns, savlaicīgi jāatrisina problēmas un jāpielāgo mērījumu diapazons vislabākajam stāvoklim atbilstoši sajaukšanas stacijas īpašībām un citiem faktoriem. Rūpīgi apsveriet citus faktorus, kas ietekmē gradāciju, lai nodrošinātu strūklas dzirnavu maisījuma maisījuma attiecību.
(3) Maisījuma eļļas un akmens attiecības kontrole:
Asfalta maisījuma asfalta un akmens attiecību nosaka minerālo materiālu gradācija un pulvera saturs. Tā ir galvenā seguma izturības un tā veiktspējas garantija. Pārāk daudz vai pārāk maz asfalta radīs dažādas slimības uz ietves.
Tāpēc stingra asfalta daudzuma kontrole ir svarīga ražošanas kontroles sastāvdaļa. Ražošanas laikā operatoriem jāpievērš uzmanība šādiem aspektiem:
Darbības laikā mēģiniet noregulēt asfalta mērījumu kļūdu diapazonu pēc iespējas mazāku, lai sasniegtu vislabāko asfalta mērījumu; arī papildu pulvera daudzums ir svarīgs faktors, kas ietekmē asfalta un akmens attiecību, tāpēc arī pulvera mērījumi ir rūpīgi jākontrolē; atbilstoši putekļu saturam smalkajā pildmateriālā, veiciet saprātīgas korekcijas Inducētās vilkmes ventilatora atvēršana nodrošina, ka putekļu saturs maisījumā ir projektētajā diapazonā.