Во процесот на производство на асфалтна смеса, често има некои фактори кои влијаат на нејзиниот квалитет на производство. На пример, собирачот на вреќичка прашина на асфалтната комерцијална бетонска станица ќе предизвика емисијата да не ги исполни стандардите за емисија поради голема количина на високотемпературен гас и прашина. Затоа, колекторот за прашина мора да се третира разумно и ефективно за да се обезбеди негово нормално функционирање и да ги исполни барањата за емисија. Колектори за прашина од вреќи имаат големи предности, како што се силна приспособливост, едноставна структура и стабилна работа, па затоа се широко користени во третманот на емисиите. Сепак, сè уште има многу недостатоци во собирачите на прашина од вреќи и мора да се преземат ефективни мерки за нивно разумно одржување за да се обезбеди нивно ефикасно работење.

[1]. Анализа на карактеристиките, принципот на работа и факторите на влијание на собирачите на вреќичка прашина
Колектори за прашина од вреќи се опрема што се користи за ефикасно чистење на емисиите во процесот на производство на асфалтни смеси. Тие се обично рефус и се состојат од основа, школка, влезна и излезна воздушна комора, вреќа и комбинација на импулси.
1. Карактеристики на собирач на вреќичка прашина. Колектори за прашина често се користат во домашната транспортна индустрија за производство, не само поради независното производство и продолжениот век на употреба на колекторите за прашина, туку што е уште поважно, тие имаат и други предности. Специфичните предности се: Една од предностите на собирачите на вреќичка прашина е тоа што тие имаат висока ефикасност за отстранување на прав, особено за третман на субмикрона прашина. Бидејќи барањата за неговиот објект за третман не се многу високи, содржината на димните гасови и содржината на прашина немаат големо влијание врз колекторот за прашина, така што колекторите за прашина од вреќи може да бидат широко користени. Покрај тоа, одржувањето и поправката на колекторите за прашина од вреќи се едноставни, а работата е исто така едноставна и лесна.
2. Принцип на работа на собирач на вреќичка прашина. Принципот на работа на колекторот за прашина од вреќи е едноставен. Вообичаено, прашината во димните гасови може ефикасно да се третира со сопствена кеса. Овој метод на третман има механичка контрола, така што додека се пресретнува прашина, ќе се испушта чист воздух, а пресретнатата прашина ќе се собере во инката и потоа ќе се испушти низ системскиот цевковод. Колектори за прашина од вреќи се едноставни за ракување и лесни за расклопување и одржување, така што тие се широко користени во третманот на емисиите на органски отпаден гас.
3. Фактори кои влијаат на собирачите на прашина од типот на кеси. Колектори за прашина од типот на кеси имаат ограничен работен век, а за да се продолжи работниот век на колекторот за прашина, дефектите мора да се отстранат навремено. Постојат два фактори кои често влијаат на нормалната употреба на колектори за прашина од типот на кеси, имено зачестеноста на чистењето и управувањето со кесите. Фреквенцијата на отстранување на прав ќе влијае на работниот век на колекторот за прашина од типот на вреќа. Прекумерната фреквенција ќе предизвика оштетување на вреќата на колекторот за прашина. Вообичаено, на филтер-торбата на колекторот за прашина се нанесува слој од филтерскиот слој за да се продолжи работниот век на филтер-торбата. Недоволната дневна нега на кесата исто така ќе влијае на работниот век на колекторот за прашина од типот на кеса. Вообичаено, треба да се преземат одредени превентивни мерки, како што се спречување на влажнење на кесата, спречување изложување на кесата на директна сончева светлина и спречување на расипување на торбата. Покрај тоа, за време на работата на торбата, температурата на издувните гасови мора да достигне нормален стандард. Само на овој начин може да се обезбеди ефикасна работа на колекторот за прашина од типот на кеси и да се продолжи неговиот животен век.

[2]. Вообичаени проблеми при користењето на собирачите на вреќичка прашина
1. Разликата во притисокот во кесата е многу висока, но нејзиниот капацитет за отстранување прашина е многу мал.
(1) Јаглеводородни загадувачи кои остануваат во вреќата. Изворот на загадувањето на вреќата не треба навреме да се утврдува, а факторот што влијае може да биде проблемот со горивото. Ако горивото во торбата е масло, веројатно ќе се појават разни проблеми, особено за тешко масло или отпадно масло. Вискозноста на маслото често се зголемува поради ниската температура на согорување, што на крајот доведува до неможност горивото целосно да изгори, а со тоа ја загадува кесата, предизвикувајќи низа проблеми како што се блокирање и влошување, што влијае на работниот век на торбата , и не придонесува за подобрување на работната ефикасност на колекторот за прашина од вреќи.
(2) Јачината на чистење на кесата не е доволна. Во вообичаената работа за отстранување прашина, вреќите за собирање прашина треба често да се чистат за да се спречи зголемувањето на разликата во притисокот поради несоодветно чистење. На пример, во почетната поставка, нормалното времетраење на пулсот е 0,25 секунди, нормалниот интервал на пулсот е 15 секунди, а нормалниот воздушен притисок треба да се контролира помеѓу 0,5 и 0,6 Мпа, додека новиот систем поставува 3 различни интервали на пулсот од 10 секунди, 15 секунди. или 20-ти. Сепак, несоодветното чистење на кесите директно ќе влијае на притисокот и циклусот на пулсот, што ќе резултира со абење на вреќата, скратување на работниот век на колекторот за прашина од вреќи, влијае на нормалното производство на асфалтна смеса и намалување на ефикасноста и нивото на изградба на автопат.
2. За време на процесот на чистење на пулсот во кесата ќе се испушта прашина.
(1) Прекумерно чистење на пулсот на кесата. Поради прекумерното чистење на прашината на пулсот на вреќата, не е лесно да се формираат блокови од прашина на површината на кесата, што влијае на нормалното функционирање на пулсот на вреќата, предизвикувајќи флуктуација на разликата во притисокот на кесата и намалување на работниот век на собирачот на прашина од вреќи. Чистењето на пулсот на вреќата треба соодветно да се намали за да се осигура дека разликата во притисокот е стабилна помеѓу 747 и 1245 Pa.
(2) Чантата не се заменува навреме и е сериозно застарена. Работниот век на торбата е ограничен. Може да има проблеми со употребата на кесата поради различни причини, кои влијаат на нормалното функционирање на колекторот за прашина на вреќата, како што се прекумерна температура, хемиска корозија, абење на вреќата итн. Стареењето на кесата директно ќе влијае на ефикасноста и квалитетот на третман на емисиите. Затоа, вреќата мора редовно да се проверува и старената кеса мора да се замени навреме за да се обезбеди нормално производство на колекторот за прашина од кеси и да се подобри неговиот квалитет на работа.
3. Корозија на кеси.
(1) Хемиска корозија често се случува за време на работата на филтрите за вреќи, како што е сулфурот во горивото. Прекумерната концентрација на сулфур лесно ќе ги кородира кесите на колекторот за прашина, предизвикувајќи брзо стареење на кесите, а со тоа ќе го намали работниот век на филтрите за кеси. Затоа, температурата на филтрите на кесите мора да се контролира за ефикасно да се избегне кондензација на вода во нив, бидејќи сулфур диоксидот произведен за време на согорувањето на горивото и кондензираната вода ќе формираат сулфурна киселина, што ќе резултира со зголемување на концентрацијата на сулфурна киселина во горивото. Во исто време, горивото што содржи ниски концентрации на сулфур може да се користи и директно.
(2) Температурата на филтрите за кеси е премногу ниска. Бидејќи филтрите за вреќи лесно ќе ја кондензираат водата кога температурата е премногу ниска, а формираната вода ќе предизвика рѓосување на деловите во филтрите за вреќи, што ќе предизвика брзо стареење на колекторот за прашина. Во исто време, компонентите од хемиска корозија што остануваат во филтрите за вреќи ќе станат посилни поради кондензираната вода, што значително ќе ги оштети компонентите на филтрите за кеси и ќе го намали работниот век на филтрите за кеси.

[3]. Одржувајте ги проблемите кои често се појавуваат при работата на филтерот за кеси
1. Ефикасно справувајте се со јаглеводородните загадувачи кои често се појавуваат во вреќата. Бидејќи температурата на горивото е премногу ниска, горивото не е целосно изгорено, а остануваат големо количество јаглеводородни загадувачи, што влијае на нормалното функционирање на филтерот за кеси. Затоа, горивото треба правилно да се загрее за да се постигне неговата вискозност до 90SSU или помала, а потоа се врши следниот чекор на согорување.
2. Справете се со проблемот на недоволно чистење на кесите. Поради недоволно чистење на кесата, пулсниот притисок и циклусот на кесата се отстапуваат. Затоа, прво може да се намали интервалот на пулсот. Ако притисокот на воздухот треба да се зголеми, треба да се осигура дека притисокот на воздухот не надминува 10Mpa, а со тоа да се намали абењето на торбата и да се продолжи нејзиниот животен век.
3. Справете се со проблемот на прекумерно чистење на пулсот на кесата. Бидејќи прекумерното чистење на пулсот ќе влијае на нормалното функционирање на филтерот за вреќи, неопходно е навремено да се намали бројот на пулсни чистења, да се намали интензитетот на чистењето и да се осигура дека разликата во притисокот на пулсот е контролирана во опсег од 747~1245Pa, со што се намалува емисијата на прашина на пулсот на вреќата.
4. Навремено справувајте се со проблемот со стареењето на вреќата. Бидејќи кесите лесно се под влијание на преостанати хемиски загадувачи, а високата температура за време на работата ќе го забрза абењето на кесите за собирање прашина, кесите треба строго да се проверуваат и редовно да се поправаат и да се заменат навреме кога е потребно за да се обезбеди нормално функционирање на кеси за собирање прашина.
5. Ефикасно контролирајте ја концентрацијата на хемиските компоненти на горивото во кесите. Прекумерната концентрација на хемиски компоненти директно ќе предизвика голема количина на корозија на кесите и ќе го забрза стареењето на компонентите на вреќата. Затоа, за да се избегне зголемување на концентрацијата на хемикалии, неопходно е ефикасно да се контролира кондензацијата на водата и да се работи со зголемување на температурата на колекторот за прашина во вреќичката.
6. Справете се со проблемот на конфузија во манометарот за диференцијален притисок во колекторот за прашина од вреќи. Бидејќи често има влага во цевката со диференцијален притисок во колекторот за прашина со вреќи, за да се намали истекувањето, цевката со диференцијален притисок на уредот за третман на домашна отпадна вода мора да биде заштитена и да се користи поцврста и посигурна цевка со диференцијален притисок.