Клучни точки за работа на системот за контрола на вага на постројки за мешање асфалт
Клучни точки за работа на системот за контрола на вага на постројки за мешање асфалт
1. Вклучете го напојувањето
Пред да го приклучите напојувањето со станицата за мешање асфалт, прво треба да го затворите прекинувачот за воздух DC24V (прекинувачот за воздух не треба да се отсекува по исклучувањето), а потоа свртете го „POWER CONTROL“ (прекинувач за стартување) на „ON “ држава. Во тоа време, набљудувајте и проверете дали свети „POWER“ (црвено индикаторско светло) на панелот. Ако свети, тоа покажува дека напојувањето на контролниот систем е поврзано. Почекајте околу 1 минута и проверете дали екранот на допир се прикажува нормално. Ако се прикажува нормално, тоа значи дека напојувањето е нормално. Во спротивно, треба да се провери.
2. Рутинска инспекција
Пред да започнете со нормално производство, неопходна е рутинска инспекциска работа. Содржината на рутинската проверка на системот за мерење е како што следува:
Во стандардниот „екран за мешање“ кога е вклучен екранот на допир, операторот мора прво да го провери статусот на системот, без разлика дали системот е во состојба „еден чекор“ или во состојба „континуирано“. Мора да се даде оперативен статус пред серијата. Кога се вклучува, системот е тивко во „не“ состојба и не може автоматски или полуавтоматски да се групира.
Проверете дали поставките за „целна тежина“ и „поправена тежина“ на сите мерни содржини се точни и дали „вредноста во реално време“ чука нормално и проверете дали индикаторите за статус на секоја врата од корпата за мерење и вратата за празнење на резервоарот за мешање се затворени .
Проверете дали „ограничувањето за аларм за тара“ во секој под-екран е во нормалниот опсег и проверете дали бруто-тежината, нето-тежината и тежината на тарата во секој под-екран се нормални. Во исто време, проверете дали има приказ на средна состојба на секој под-екран и проверете дали различните параметри на екранот „Поставки за параметри“ се нормални. Ако се откријат проблеми, тие мора да се решат веднаш.
Пред хранење, отворете ја вратата од корпата за агрегат, вратата од мерната канта, вратата за испуштање на резервоарот за мешање и вратата од преливниот отпад неколку пати за да проверите дали нивната работа е нормална.
Проверете дали дејството на секој прекинувач за патување е нормално, особено на патните прекинувачи на вратата од мерната корпа и на вратата за празнење на цилиндарот за мешање. Само кога горенаведените проверки се нормални, може да се вклучи машината, во спротивно мора да се идентификува причината.
3. Состојки
Кога се сервирате, мора да почекате додека соодветната корпа за агрегат со потребните материјали нема сигнал за ниско ниво на материјал пред да започнете со серии. Кога се подготвуваат состојките за првите три саксии, треба да се користи едностепена контрола на сериите. Постојат две причини за тоа: прво, погодно е да се провери дали снабдувањето со секој материјал е нормално, и второ, му овозможува на операторот да има доволно време да го поправи мерењето.
Кога нема материјал во секоја канта за мерење и цилиндар за мешање, системот се префрла на континуирана контрола на сериите. Операторот треба само да ги следи промените во тежината на резултатот, коригираната тежина, вредноста во реално време итн. во екранот за мешање.
Ако се утврдат ненормални услови за време на сериите, операторот треба веднаш да го притисне копчето „EMER STOP“ за насилно да ги затвори сите врати на корпата за напојување. Проверете дали контролните копчиња на вратите на работната платформа се целосно функционални. Сè додека операторот кликне на нив, соодветната врата треба да се отвори. Меѓутоа, во заклучена состојба, ако вратата од мерната корпа не е правилно затворена, вратата на корпата за напојување не може да се отвори; ако вратата за испуштање на резервоарот за мешање не е затворена, секоја врата од мерната корпа не може да се отвори.
Ако се појави абнормалност во системскиот софтвер за време на процесот на серии, операторот има два начина за рестартирање: прво, исклучете го напојувањето на системот и рестартирајте го системот; второ, кликнете на копчето „Итно ресетирање“ за да го вратите системот во нормала.
4. Испуштање
Во состојба на работа во еден чекор, ако операторот не кликне на копчето „тајминг“, вратата за празнење на резервоарот за мешање нема автоматски да се отвори. Кликнете на копчето „Тајминг“ и откако влажното мешање ќе достигне нула, вратата за празнење на резервоарот за мешање може автоматски да се отвори. Во состојба на континуирано работење, кога ќе се ослободат сите материјали во мерната корпа и ќе се активира сигналот, започнува времето на влажно мешање. Откако времето на влажно мешање се врати на нула, ако камионот е на место, вратата за празнење на резервоарот за мешање автоматски ќе се отвори. Ако камионот не е поставен, вратата за празнење на резервоарот за мешање никогаш нема да се отвори автоматски.
Откако операторот ќе кликне на копчето за отворање на вратата за празнење на резервоарот за мешање на работната платформа, вратата за празнење на резервоарот за мешање треба да се отвори во секое време за да се спречи исклучување на струјното коло поради прекумерна акумулација на материјал во резервоарот за мешање.