Во секое време проверете го квалитетот и униформноста на различните материјали од купот на материјалот и транспортерот, проверете ја калта и ситнозрнестиот чакал и проверете дали има протекување во ладниот силос. Проверете дали смесата е рамномерно измешана и нема истекување. Не постои дамкален материјал, дали е валиден односот на камениот камен, и проверете ја бетонската сегрегација на агрегати и мешавини.

Проверете ги претходно поставените вредности? на различни главни параметри на миксерот во контролната соба и прикажаните вредности ? на контролниот екран. Проверете дали статистиката и прикажаните вредности? опишани на компјутерот и копијата се конзистентни. Проверете ја температурата на загревање на материјалот на асфалтната смеса и температурата на влез во смесата.
Персоналот на погоните за мешање асфалт треба да соработува со персоналот на лабораторијата за навремено прилагодување на постројката за асфалт врз основа на резултатите од резултатите од лабораториските испитувања, така што градацијата на смесата, температурата и односот масло-камен се во рамките на наведените работен опсег. Температурата на производство на асфалтната смеса треба да одговара на барањата за температура на конструкцијата на топла мешавина од бетон. Содржината на резидуална влага на агрегатот исушен на воздух не треба да надминува 1%. Температурата на загревањето треба да се зголемува за првите два плехови со агрегат секој ден и треба да се прават неколку садови со суво мешање. Агрегатниот отпад потоа се додава во асфалтната смеса.
Времето на мешање на асфалтната смеса треба да се заснова на деталните услови