Според производствениот процес, постројките за модифициран битумен со емулзиран може да се поделат на три вида: интермитентна работа на опрема со модифицирана емулгирана битумен, полуконтинуирана работа со модифицирана фабрика за емулзиран битумен и континуирана работа на опрема со модифицирана емулгирана битумен. За време на производството на опремата со емулгирани модифицирани битумени, материјалите модифицирани со демулгатор, киселина, вода и латекс се мешаат во резервоарот за мешање сапун, а потоа се пумпаат во колоидна мелница со битумен. Откако ќе се потроши резервоарот со сапун, тој се надополнува со сапун, а потоа се завршува производството на следниот резервоар.

Емулзираната модифицирана фабрика за битумен спомената овде вклучува пумпа за топла вода и циркулациона пумпа. Овој тип на центрифугална пумпа за вода обично користи центрифугална пумпа за гасоводот. На дното на центрифугалната пумпа на гасоводот има излез за отпадна вода. Забележете дека тоа е излезот за отпадна вода на дното на пумпата за опрема со емулгирана модифицирана битумен. Водата во резервоарот за вода се испушта преку вентилот за филтрирање. Некои емулгирани модифицирани битуменски уреди немаат вентил за филтрирање за да се заштедат трошоците за опремата, па затоа може да се испразни само со олабавување на завртките за прицврстување на прирабницата на дното. Во основа, на пазарот постојат два типа на навлажнувачки пумпи за емулзиран битумен, пумпи за запчаници или центрифугални пумпи. Пумпите со менувач може да ја испуштаат течноста во пумпата само преку поврзувачката прирабница на цевководот. Центрифугалните пумпи ја третираат отпадната вода преку сопствените канализациони канали.
Кога се користи во производството на опрема за емулзиран битумен, според различни технологии за модификација, цевководот од латекс може да се поврзе пред колоидна мелница или по колоидна мелница, или нема латекс цевковод, но потребната количина на латекс рачно се додава на резервоар за сапун.
Опремата за емулзиран битумен обично користи конусно дно. Меѓутоа, за подобро да се обработи коефициентот на опрема за емулзиран битумен, влезот и излезот обично не се поставуваат на дното. Навлажнувачката емулзија (најчесто вода) ќе остане на дното на резервоарот, а овој дел од преостанатата течност треба да се испушти преку вентилот за филтрирање на дното. И топлите и ладните супстанции во разменувачот на топлина на опремата со емулгирани битумен треба да се испуштат.
Ќе има преостаната емулзија или вода во колоидна мелница. Јазот помеѓу статорот и роторот на колоидна мелница е во рамките на 1mm. Ако има малку остаток на вода во опремата со емулзиран модифициран битумен, тоа ќе предизвика несреќа во постројките за емулзиран модифициран битумен. Остатоците во колоидна мелница може да се третираат со олабавување на завртките за поврзување на цевководот на готовиот производ. Телото на вентилот на многу емулгирана модифицирана битуменска опрема има пневматски тип, а ќе има и компонента на пумпата. Содржината на вода во воздухот ќе стане вода складирана во резервоарот по проширувањето. Овој дел од водата треба да се ослободи во зима.
При одвод на вода или цевковод за хидратантна емулзија на емулзираната модифицирана фабрика за битумен, топчестиот вентил треба да биде во отворена состојба. Ако има вода во опремата со модифициран емулзиран битумен за време на работата или вакуумската пумпа е предизвикана од затворањето на вентилот, течноста во пумпата и цевководот не се испушта, што ќе предизвика несреќа на опремата со модифицирана битумен емулгирана емулгирана од смрзнатини. За ладење циркулирачка вода на колоидна мелница, многу колоидни мелници користат механички заптивки, кои ќе користат циркулирачка вода за ладење. Овој дел од циркулирачката вода за ладење треба да се ослободи. Други области каде што може да има вода. Нафтоводот за пренос на топлина со висока температура на фабриката за модифициран битумен со емулгирање не е лесно да се кондензира во зима и не треба да се празне. Емулзираните модифицирани битумени постројки ќе се кондензираат во зима, но волуменот не е лесно да се зголеми за време на процесот на кондензација и не треба да се празне.