Кога работи опремата на фабриката за мешање асфалт, често ќе се генерира многу прашина на градилиштето, па затоа е неопходно да се опреми со соодветна опрема за отстранување прашина. Општо земено, се користи колектор за вреќичка прашина, а неговата кеса за филтер за прашина е ефективен материјал за филтер за прав со добри перформанси за вентилација, висока ефикасност на отстранување на прав и одредена отпорност на киселина, алкали и топлина.
По долг период на употреба, за да продолжи работата на фабриката за мешање асфалт, треба да се исчисти вреќата за филтер за прав. Бидејќи вреќата за филтер за прашина е многу важен дел од колекторот за прашина на вреќичката, има добри перформанси за вентилација, висока ефикасност на отстранување на прав и одредена отпорност на киселина, алкали и топлина. Повеќестраното четкање се користи во процесот на ткаење за да се зголеми дебелината на ткаенината и да се направи еластична, така што ефектот на отстранување на прав е многу добар, а неговиот животен век е генерално четири до шест пати поголем од оној на ткаенината од стаклени влакна, така што неговото чистење работата е многу важна.
Значи, каква е содржината на работата за чистење на вреќата за филтер за прав на фабриката за мешање асфалт?
Пред сè, поради различните фактички услови, пред чистењето, за да се обезбеди ефект на чистење, треба да спроведеме хемиски експерименти на него. Главните чекори се да се извлече примерокот од кесата, да се користат професионални инструменти за тестирање на компонентите на маслото и нечистотијата на филтер кесата, да се изберат соодветни материјали за перење според содржината на компонентите и да се исчисти вреќата за филтер за прашина на постројките за мешање асфалт до во најголема мера без да му нанесе никаква штета.
Второ, нечистотијата што е полесно да се отстрани на нејзината површина може да се отстрани прво со вибрации со висока фреквенција, така што поголемата нечистотија и нечистотии што влегуваат во ѕидот на филтер кесата може прво да се отстранат и нема ефект врз заплеткувањето на влакното. , одржување на перформансите на вреќата за филтер за прашина на станицата за мешање асфалт и лесно лупење на нечистотијата. Потоа, изберете соодветни хемиски агенси за да ја натопите филтер кесата, да ги отстраните дамките од масло и нечистотијата во празнината на филтер кесата и да ја зголемите воздушната пропустливост на филтер кесата до максимален степен.
Потоа, потребна е работа за чистење. Според горенаведената ситуација, прво изберете соодветни предмети за перење, користете вода со ниска температура за чистење, одржувајте го протокот на вода рамномерно, со умерен интензитет и не предизвикувајте оштетување на вреќата за филтер за прав на фабриката за мешање асфалт. Потоа, нарачката се суши, поправа и тестира за да се осигура дека квалитетот на чистење ги исполнува барањата.