Во изградбата на асфалтни тротоари, погоните за мешање на асфалтот играат клучна улога. Изведбата и условите за работа на фабриката за мешање асфалт директно влијаат на квалитетот на асфалтната смеса, што е поврзано со квалитетот на целиот проект и напредокот на проектот. Затоа, сегашната технологија за контрола на постројките за асфалт станува сè понапредна, а технолошката содржина се зголемува од ден на ден. Ова бара од механичките оператори постојано да ги подобруваат оперативните вештини за да можат да ги задоволат градежните потреби, да обезбедат нормално функционирање на машините, да го извршат својот соодветен ефект и да обезбедат квалитет и напредок на проектот. Значи, како можеме да обезбедиме нормално функционирање на машината и целосно да го искористиме нејзиниот соодветен ефект?

Прво, операторот треба да биде умешен во структурата и принципот на работа на секој дел од фабриката за асфалт. Врз основа на ова, строго контролирајте ги сите производствени детали, особено мерниот систем, бидејќи квалитетот на мерната работа директно влијае на квалитетот на асфалтот Техничкиот индекс на смесата.

За системот за мерење на камења, треба да се забележи дека:
(1) Чувајте ја секоја врата за испуштање отворена и затворајте флексибилно и брзо;
(2) Секоја порта за испуштање треба да се чува непречена и не смее да се дозволи талог за да се осигури дека каменот може брзо и рамномерно да тече надолу за време на мерењето;
(3) Секоја врата за испуштање треба да биде навреме затворена и добро запечатена и да нема истекување на материјалот кога ќе се заврши мерењето на еден материјал;
(4) Просторот околу бункерот за мерење на агрегатот треба да се одржува чист и да нема туѓи предмети за да се спречи заглавување на корпата.
во состојба на целосна суспензија;
(5) Секој сензор за мерење на агрегат треба да има избалансирано предоптоварување, конзистентна сила и чувствителна индукција.

За системот за мерење на прав, треба да се забележат следниве точки:
(1) Чувајте го цевководот за транспорт на прав деблокиран и без стагнација;
(2) Внесувачот или вентилот треба да бидат цврсто запечатени и да нема истекување на прав на крајот од мерењето;
(3) Често отстранувајте ја прашината и разните работи на бункерот за мерење прав за да го одржувате чист;
(4) Целиот систем за мерење треба да биде добро затворен за да се спречи прашокот да биде влажен и агломериран;
(5) Испуштањето на вагата за прашок мора да биде целосно, да нема остаток на прашок во вагата, вратата за испуштање мора да биде цврсто затворена и да нема истекување на прашок за време на мерењето.

За системот за мерење на битумен, обрнете внимание на:
(1) Пред да започне производството, цевководот треба целосно да се загрее за да се осигура дека температурата на асфалтот во системот ќе ја достигне одредената вредност;
(2) Цевководот за прскање на асфалтот мора да биде чист и мазен, а делот на млазницата не смее да биде блокиран, во спротивно прскањето ќе биде нерамномерно и ќе влијае ефектот на мешање;
(3) Асфалтната пумпа за прскање или вентилот за отворање мора да бидат цврсто затворени за да се осигура дека нема капе по завршувањето на прскањето на асфалтот;
(4) Дејството на прекинувачкиот вентил за мерење на битумен треба да биде точно и навремено, а заптивката треба да биде добра, а суспензијата на бурето за мерење на битумен треба да биде цврста и флексибилна.

За целиот мерниот систем на фабриката за мешање асфалт, операторот треба често да проверува. Проверете дали секоја вага е целосно закачена и дали има стагнација, проверете дали секој сензор за мерење работи нормално и дали индукцијата е чувствителна. Редовно проверувајте дали прикажаната вредност е усогласена со вистинската вредност. Доколку се најде некаков проблем, тој треба да се реши навреме за да се осигура дека системот за мерење е секогаш во добра состојба.
добра работна состојба.

Второ, операторот треба да акумулира богато искуство, да може да ги предвиди повеќето механички дефекти и да ги реши и елиминира скриените опасности што е можно поскоро. Откако ќе се појави дефект, треба да може точно да го процени и елиминира навреме за да обезбеди нормална употреба на машината. За да се постигне ова, операторот мора да го направи следново покрај навременото одржување на машините според прописите:
(1) Операторот треба често да патролира, внимателно да набљудува и внимателно да ги проверува често подвижните делови. Проверете дали зглобовите се лабави, дали подмачкувањето е добро, дали движењето е флексибилно, дали има ненормално абење и сл. и навреме справувајте се со проблемите;
(2) Кога станицата за мешање е во движење, слушајте со ушите, размислете со срцето и дознајте го секој звук, ако има некој ненормален звук. Откријте ја причината и постапете со неа правилно;
(3) Бидете добри во разликувањето различни мириси. Ако температурата на маслото е превисока, температурата на празнење ја надминува границата, колото и електричните апарати се краток спој и изгорени, прегревање предизвикано од ненормално триење, електричните апарати и кола се преоптоварени и предизвикуваат сериозно загревање, итн. испуштаат различни мириси, преку различни мириси, се предвидуваат и делумни дефекти.

Накратко, операторот треба да внимава да го провери изгледот, да користи различни сетила и да користи различни инструменти за да ја открие секоја ненормална промена, внимателно да анализира, да ја открие причината и да открие скриени опасности. Поради сложената структура на фабриката за асфалт, постојат различни видови компоненти, вклучувајќи системи за контрола на електрични и гасови, системи за снабдување со асфалт, системи за согорување, системи за мерење, системи за отстранување прашина итн. Многу е тешко за операторот да ги совлада сите делови во краток временски период, прецизно проценете и елиминирајте ги сите дефекти. Затоа, ако сакате да бидете одличен оператор, мора внимателно да набљудувате, внимателно да размислувате, внимателно да сумирате и постојано да акумулирате искуство.

Покрај тоа што се умешни во опремата, операторите треба да имаат и здрав разум за контрола на квалитетот на производот. Односно да се запознаете со температурата, соодносот асфалт-камен, градацијата итн. на асфалтната смеса и да можете вешто да донесувате технички проценки за смесата и навремено да ги анализирате и решавате проблемите во смесата.

(1) Контрола на температурата на смесата: Температурата на смесата е еден од стандардите за квалификациска проценка на смесата. Ако температурата е премногу висока или премногу ниска, тоа е отпад и не може да се користи. Затоа, како да се контролира температурата е една од основните вештини што треба да ги поседува операторот. Фактори кои влијаат на температурата на смесата се квалитетот на горивото. Ако квалитетот на горивото е слаб, калориската вредност е ниска, а согорувањето е недоволно, тоа ќе предизвика нестабилно загревање на каменот, ниска температура, а остатоците по согорувањето ќе останат во смесата, што сериозно ќе влијае на квалитетот на смесата. . Ако вискозноста на горивото е превисока, содржината на нечистотија е висока, а содржината на вода е висока. Тоа ќе предизвика тешкотии во палењето, блокирање на цевките и тешкотии во контролирањето на температурата; содржината на влага во суровините е уште еден фактор што влијае на температурата. Содржината на вода во суровината е голема и нерамна. За време на процесот на производство, температурата на загревање на каменот е тешко да се контролира. Дополнително, техничкиот статус на системот за согорување, притисокот на пумпата за снабдување со гориво и количината на вбризгување на горивото се поврзани со температурата на смесата. Абењето, истекувањето на воздухот, блокирањето и другите дефекти на системот за согорување ги прават деловите неспособни да ги одржат оригиналните перформанси, што резултира со низок притисок во системот, нестабилно снабдување со масло, слаб ефект на согорување на атомизација и сериозно влијание на температурата на мешање. Затоа, искусни оператори треба да бидат способни точно да го проценат квалитетот на горивото, степенот на сувост и влажност на суровините и работните услови на системот за согорување. Најдете проблеми и преземете соодветни мерки на време. Иако тековната опрема за мешање има способност автоматски да ја контролира температурата, бидејќи е потребен процес од откривање на температурата до додавање и одземање на пламенот за да се прилагоди температурата, контролата на температурата има хистереза. Со цел да се осигура дека температурата на мешање на станицата за мешање не создава отпад, операторот треба внимателно да ја набљудува стапката на промена на температурата и резултатот од промената на температурата и рачно да го зголемува или намалува пламенот или да ја зголеми или намали количината на напојување за да ја контролира температурата промена, така што резултатот од промената не го надминува одреден опсег, со што се намалува или елиминира отпадот.

(2) Контрола на градација на смесата: Градацијата на смесата директно влијае на перформансите на тротоарот. Ако градацијата на смесата е неразумна, тротоарот ќе има некои болести како што се голема или мала порозност, водопропустливост, рѓосување итн., со што се намалува работниот век на тротоарот сериозно влијае на квалитетот на проектот. Затоа, контролата на градација на смесата е исто така една од вештините што операторот мора да ги поседува. Фактори кои влијаат на градацијата на смесата вклучуваат: промени во големината на честичките на суровините, промени во екранот на станицата за мешање и опсегот на грешки во мерењето. Големината на честичките на суровините директно влијае на градацијата на смесата. Кога ќе се утврди дека суровините се сменети, операторот треба да соработува со лабораторијата за фино да го прилагоди односот на производната мешавина. Промената на екранот на топлиот материјал во станицата за мешање е важен фактор што влијае на градацијата на смесата. Ако екранот е блокиран и жешкиот материјал не е доволно скриниран, градацијата ќе биде пофина. Ако екранот е скршен, оштетен, протекува и абењето ја надмине границата, градацијата на смесата ќе ја направи погруба; мерната грешка на станицата за мешање исто така директно ќе влијае на градацијата. Ако опсегот на грешки во мерењето се прилагоди премногу, отстапувањето помеѓу односот на производната мешавина и односот на целната мешавина ќе биде големо, што сериозно ќе влијае на квалитетот на смесата. Ако опсегот на мерната грешка е прилагоден премногу мал, времето на мерење ќе се зголеми и ќе влијае на излезот, а мерењето често ќе ја надминува границата, што ќе влијае на нормалното функционирање на станицата за мешање. Накратко, операторот треба да внимава многу на промените на суровините, често да го проверува екранот, да наоѓа проблеми и да ги решава навреме и да го прилагоди опсегот на мерење во најдобра состојба според карактеристиките на станицата за мешање и други фактори. Внимателно разгледајте ги другите фактори кои влијаат на градацијата, за да се обезбеди соодносот на мешањето на смесата.

(3) Контрола на односот асфалт-камен на смесата: Односот асфалт-камен на асфалтната смеса се одредува со градацијата на минералниот агрегат и содржината на прашокот. Тоа е основна гаранција за цврстината на површината на патот и нејзините перформанси. Малите ќе предизвикаат различни болести на површината на патот.

Затоа, строгото контролирање на количината на асфалт е важен дел од контролата на производството. Операторите треба да обрнат внимание на следново за време на производството неколку аспекти:

За време на операцијата, обидете се да го намалите опсегот на грешки при мерењето на асфалтот за да го направите мерењето на асфалтот што е можно попрецизно; влијае и количината на дополнителна пудра
Затоа, мерењето на прав, исто така, треба внимателно да се контролира; според содржината на прашина во ситниот агрегат, отворот на вентилаторот со индуцирана провев треба да се прилагоди разумно така што содржината на прашина во смесата е во рамките на проектираниот опсег.

Во модерната конструкција, неопходно е да се има напредна опрема за да се обезбеди квалитетот на проектот, а во исто време мора да има добри техники на работа за опремата целосно да ги искористи своите предности. Напредна опрема, напредно ниво на работа, напредно управување, уникатни производи и одличен квалитет. Со цел да се осигура дека проектот е завршен навреме, квалитетно и непречено.