Фабриката за мешање на асфалт бетон е важна опрема во изградбата на автопати. Интегрира механичка, електрична и автоматска технологија. Производниот капацитет на фабриката за мешање на асфалт бетон (во натамошниот текст како постројка за асфалт), степенот на автоматизација и точност на мерењето на контролниот систем и стапката на потрошувачка на енергија сега во основа станаа главните фактори за мерење на неговите перформанси.
Од широка перспектива, инсталацијата на асфалтни постројки главно вклучува производство на темели, инсталација на механичка метална конструкција, инсталација и дебагирање на електричниот систем, асфалтно греење и инсталација на цевководи. Механичката метална конструкција може да се монтира во еден чекор под услов темелот на постројката за асфалт да е добро изграден и да се направат неколку прилагодувања и промени во последователното производство. Асфалтното греење и инсталацијата на цевководи главно служат за асфалтно греење. Обемот на работа на инсталацијата главно зависи од опремата за складирање и загревање на асфалтот. Во производството, доверливоста на електричните преносни и контролни системи е еден од важните фактори кои влијаат на нормалното производство на асфалтни постројки. Оваа статија се фокусира само на инсталирање и одржување на системот за електрична контрола на асфалтниот миксер. Во комбинација со фактичката состојба на лице место, накратко се дискутираат четирите клучни точки од инсталацијата и одржувањето на електричниот систем на асфалтната мешалка и се дискутира и учи со колегите.
(1) Запознаен со системот, запознаен со принципите, разумни жици и добри врски со жици
Без разлика дали фабриката за асфалт е инсталирана или преместена на ново градилиште, техничарите и персоналот за одржување ангажирани во електрична инсталација мора прво да бидат запознаени со режимот на контрола и принципите на целиот електричен систем врз основа на работниот процес на миксер за асфалт. како и дистрибуцијата на системот и некои клучни контролни компоненти. Специфичната функција на цилиндерот го прави инсталирањето на цилиндерот релативно лесно.
При жици, според цртежите и позициите за инсталација на електричните компоненти, тие се концентрирани од периферниот дел до секоја контролна единица или од периферијата до контролната соба. Мора да се изберат соодветни патеки за распоредот на каблите, а каблите со слаба струја и каблите за јаки струјни сигнали треба да се наредени во посебни слотови.
Електричниот систем на фабриката за мешање вклучува силна струја, слаба струја, AC, DC, дигитални сигнали и аналогни сигнали. Со цел да се осигури дека овие електрични сигнали може да се пренесат ефективно и сигурно, секоја контролна единица или електрична компонента може навремено да емитува точни контролни сигнали. И може сигурно да го придвижува секој погон, а веродостојноста на поврзувањето на електричното коло има големо влијание. Затоа, за време на процесот на инсталација, неопходно е да се осигурате дека приклучоците на секој спој на жици се сигурни и електричните компоненти се инсталирани и затегнати.
Главните контролни единици на миксери за асфалт обично користат индустриски компјутери или PLC (програмабилни логички контролери). Нивните контролни процеси во основа се засноваат на внатрешното коло кое ги детектира електричните влезни сигнали кои исполнуваат одредени логички врски, а потоа и навремено излегување сигнали кои исполнуваат одредени логички врски. Електричните сигнали придвижуваат релеи или други електрични единици или компоненти. Работата на овие релативно прецизни компоненти е генерално релативно сигурна. Ако се појави дефект за време на работењето или дебагирањето, прво проверете дали сите релевантни влезни сигнали се ставени на место, а потоа проверете дали се достапни сите потребни излезни сигнали и дали тие излегуваат според логичките барања. Во нормални околности, сè додека влезниот сигнал е валиден и сигурен и ги исполнува логичките барања, излезниот сигнал ќе биде излезен во согласност со барањата за внатрешниот дизајн на програмата, освен ако главата за жици (плочката за приклучување на жици) е лабава или периферната компонентите и кола поврзани со овие контролни единици се неисправни. Се разбира, под одредени посебни околности, внатрешните компоненти на единицата може да се оштетат или да не успее плочката.
(2) Направете добра работа во заштитата на заземјувањето (или нулта врска) на електричниот систем и направете добра работа во заземјувањето за заштита од гром на целата машина и заземјувањето за заштита на сензорот
Од гледна точка на системот за заземјување на напојувањето, доколку напојувањето го усвои системот ТТ, при инсталирање на станицата за мешање, металната рамка на станицата за мешање и обвивката на електричниот кабинет на контролната соба мора да бидат сигурно заземјени за заштита. Ако напојувањето го усвои стандардот TN-C, кога ја инсталираме станицата за мешање, мора сигурно да ја заземјуваме металната рамка на станицата за мешање и обвивката на електричниот кабинет од контролната соба и сигурно да се поврземе на нула. На овој начин, од една страна, може да се реализира проводната рамка на станицата за мешање. Заштитата е поврзана на нула, а неутралната линија на електричниот систем на станицата за мешање постојано се заземјува. Ако напојувањето го усвои стандардот TN-S (или TN-C-S), кога ја инсталираме станицата за мешање, треба само сигурно да ја поврземе металната рамка на станицата за мешање и обвивката од електричниот кабинет на контролната соба со заштитната линија на напојувањето. Без разлика на системот за напојување, отпорот на заземјување на точката за заземјување не смее да биде поголем од 4Ω.
Со цел да се спречи оштетување на станицата за мешање од удари од гром, при инсталирање на станицата за мешање, мора да се постави громобран на местото на станицата за мешање, а сите компоненти на станицата за мешање мора да бидат во зоната за ефективна заштита на громобран. Спроводникот за заземјување на громобран треба да биде бакарна жица со пресек не помал од 16 mm2 и изолирана заштитна обвивка. Точката за заземјување треба да се наоѓа на најмалку 20 m оддалеченост од другите точки за заземјување на станицата за мешање на место без пешаци или објекти, а точката на заземјување треба да се гарантира дека е Отпорот на заземјувањето е под 30Ω.
При инсталирање на станицата за мешање, заштитените жици на сите сензори мора да бидат сигурно заземјени. Оваа точка за заземјување може да ја поврзе и жицата за заземјување на контролната единица. Сепак, оваа точка за заземјување се разликува од заштитната точка за заземјување и заштитата против упад споменати погоре. Точка за заземјување од гром, оваа точка за заземјување треба да биде оддалечена најмалку 5 m од заштитната заземјувачка точка во права линија, а отпорот на заземјување не треба да биде поголем од 4Ω.
(3) Внимателно извршете ја работата за отстранување грешки
Кога фабриката за мешање за прв пат ќе се состави, отстранувањето грешки може да бара многу напор и време, бидејќи може да се најдат многу проблеми за време на отстранувањето грешки, како што се грешки во жици, несоодветни поставки за параметрите на компонентата или контролната единица, несоодветни локации за инсталација на компонентите, оштетување на компонентите итн. Причината, конкретната причина, мора да се процени и коригира или прилагоди врз основа на цртежите, реалните услови и резултатите од инспекцијата.
Откако ќе се инсталираат главното тело на станицата за мешање и електричниот систем, мора да се изврши внимателна работа за отстранување грешки. Прво, започнете со еден мотор и едно дејство за рачно да го контролирате тестот без оптоварување. Ако има проблем, проверете дали колото и електричните компоненти се нормални. Ако еден мотор има едно дејство, обидете се со операцијата. Ако сè е нормално, можете да го внесете тестот без оптоварување со рачна или автоматска контрола на некои единици. Ако сè е нормално, тогаш внесете го автоматскиот тест без оптоварување на целата машина. Откако ќе ги завршите овие задачи, направете тест за целосно оптоварување на машината. По завршувањето на работата за дебагирање, може да се каже дека монтажната работа на станицата за мешање е во основа завршена и станицата за мешање асфалт има производствен капацитет.