Основниот процес на производство на асфалтна смеса вклучува одвлажнување, загревање и покривање на агрегат со топол асфалт. Нејзината производствена опрема во основа може да се подели на два вида во однос на методот на работа: интермитентен тип (мешање и празнење во еден сад) и континуиран тип (континуирано мешање и празнење).

Деловите што се користат за покривање на топол агрегат со топол асфалт во овие два типа опрема за мешање на асфалт може да се разликуваат, но кога станува збор за системите за сушење и греење, и интермитентни и континуирани типови се составени од истите основни компоненти, а нивните главни компоненти се тапани за сушење, пламеници, вентилатори со индуциран провев, опрема за отстранување прашина и канали за чад. Еве кратка дискусија за некои професионални термини: опремата на постројката за мешање на асфалт се состои од два различни дела, едниот е барабанот, а другиот е главната зграда.
Барабанот е распореден на благ наклон (обично 3-4 степени), со инсталиран горилник на долниот крај, а агрегатот влегува од малку повисокиот крај на барабанот. Во исто време, топол воздух влегува во барабанот од крајот на пламеникот, а плочата за подигање во барабанот постојано го врти агрегатот низ протокот на топол воздух, со што се завршува процесот на одвлажнување и загревање на агрегатот во барабанот.
Преку ефективна контрола на температурата, топлите и сувите агрегати со соодветна температура се пренесуваат на вибрирачкиот екран на горниот дел од главната зграда, а честичките со различни големини се прегледуваат со вибрирачкиот екран и паѓаат во соодветните канти за складирање, а потоа влегуваат садот за мешање за мешање преку класификација и мерење. Во исто време, врелиот асфалт и минералниот прав што се измерени исто така влегуваат во садот за мешање (понекогаш содржи адитиви или влакна). По одреден период на мешање во резервоарот за мешање, агрегатите се покриваат со асфалтен слој, а потоа се формира готовата асфалтна смеса.