സിസ്റ്റത്തിലെ ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള ആർദ്ര ധാതുക്കളുടെ ചൂടാക്കൽ, ഉണക്കൽ ആവശ്യകതകൾ ധാരാളം വൈദ്യുതോർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് തുറക്കുന്നതിനുള്ള സിസ്റ്റം ഇന്ധനങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൻ്റെ ആവശ്യകതയെ നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യവുമായി അടുത്ത് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പ്രകൃതിവാതകം, കൽക്കരി, മെഥനോൾ പോലുള്ള മറ്റ് ഇന്ധനങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പൊതു ഇന്ധനങ്ങൾക്ക്, ബിറ്റുമെൻ മെൽറ്റർ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വേണ്ടത്ര പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയില്ല, കൂടാതെ കലോറിഫിക് മൂല്യം പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ബിറ്റുമെൻ മെൽറ്റർ പ്ലാൻ്റ് സിസ്റ്റം ഡീസൽ എഞ്ചിനുകൾ, കനത്ത എണ്ണ തുടങ്ങിയ ഇന്ധനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
ഹേഗ് കൺവെൻഷൻ അനുസരിച്ച് സുസ്ഥിര വികസനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഇരുണ്ട തവിട്ട് നിറത്തിലുള്ള ദ്രാവകമാണ് ലൈറ്റ് ഫ്യൂവൽ ഓയിൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ബിറ്റുമെൻ മെൽറ്റർ ഉപകരണങ്ങൾ ഹെവി ഓയിൽ. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, കനത്ത എണ്ണയ്ക്ക് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം, കുറഞ്ഞ അവശിഷ്ടം, ബിറ്റുമെൻ മെൽറ്റർ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രയാസകരമായ അസ്ഥിരീകരണം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ബിറ്റുമെൻ മെൽറ്റർ ഉപകരണങ്ങൾ ഹെവി ഓയിൽ ഡീസൽ എഞ്ചിനുകളേക്കാൾ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്, അതിനാൽ ഇത് അസ്ഫാൽറ്റ് മിശ്രിതത്തിനും ബിറ്റുമെൻ മെൽറ്റർ പ്ലാൻ്റ് നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഇന്ധനമായി കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

ബിറ്റുമെൻ ഉരുകൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നവീകരണവും പരിവർത്തനവും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെയും ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കുന്നതിൻ്റെയും പ്രതീക്ഷിച്ച ഫലം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, ഹെവി ഓയിൽ ഡ്യുവൽ പർപ്പസ് ബിറ്റുമെൻ മെൽറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നവീകരിക്കുകയും ഹെവി ഓയിൽ പമ്പിന് പകരം അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് പ്ലാൻ്റ് നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഉയർന്ന മർദ്ദം താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന ലൈറ്റ് ഓയിൽ, ഹെവി ഓയിൽ കൺവേർഷൻ വാൽവ് എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം. കനത്ത എണ്ണ വിതരണ സംവിധാനവും കംപ്രസ് ചെയ്ത പ്രകൃതിവാതക ബിറ്റുമെൻ മെൽറ്റിംഗ് പ്ലാൻ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റവും മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതും മോട്ടോർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം കൂടുതൽ നവീകരിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്. ബിറ്റുമെൻ ഉരുകൽ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ നവീകരണം താൽക്കാലികമായി ഒരു സാമ്പത്തിക ബാധ്യത ഉണ്ടാക്കുമെങ്കിലും, ദീർഘകാല വികസന പ്രവണതയിൽ നിന്ന്, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെയും ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കുന്നതിൻ്റെയും വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ചെലവ് ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ വീണ്ടെടുക്കാനും അതുവഴി ഗണ്യമായ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും.
ബിറ്റുമെൻ ഉരുകൽ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ഉണക്കൽ സിദ്ധാന്തത്തിൻ്റെ വികസന പ്രവണതയ്ക്ക് കല്ല് വിഭവങ്ങളുടെ സംസ്കരണം, ഉണക്കൽ, ചൂടാക്കൽ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. കാരണം, നനഞ്ഞ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം ബിറ്റുമെൻ ഉരുകുന്ന പ്ലാൻ്റ് ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെയും പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി കമ്പനികളുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. ബിറ്റുമെൻ ഉരുകുന്ന പ്ലാൻ്റും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും കൂടുതൽ ഉയർന്നുവരുന്നു, ഡ്രൈയിംഗ് നോളജ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന പദ്ധതിക്ക് കൂടുതൽ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് താരതമ്യേന ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന ചില നല്ല ബിറ്റുമെൻ മിശ്രിതങ്ങൾ. സ്റ്റോൺ ബിറ്റുമെൻ മെൽറ്റർ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 1% കവിയുമ്പോൾ, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ പ്രശ്നം 10% വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുമെന്ന് പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. കല്ലിൻ്റെ ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതിൻ്റെ പ്രാധാന്യം മനസ്സിലാക്കാൻ പ്രയാസമില്ല.
ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, അസ്ഫാൽറ്റ് ഡി-ബാരലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മാർബിളിൻ്റെ ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ന്യായമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. ഉദാഹരണത്തിന്, മലിനജല പൈപ്പ് ലൈനിന് മികച്ച പ്രയോജനം ലഭിക്കുന്നതിന്, പൊതു മാർബിൾ നിക്ഷേപിക്കുന്ന സൈറ്റിന് ഒരു നിശ്ചിത ചരിവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ കാഠിന്യം നിലത്ത് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കണം. സൈറ്റിന് സമീപം വിശാലമായ അസ്ഥിരമായ വെള്ളം ഉണ്ടായിരിക്കണം. മഴ പെയ്യുന്നത് തടയാൻ അസ്ഫാൽറ്റ് ഡി-ബാരലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഓൺ നിർമ്മിക്കണം. ഉയർന്ന ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയുള്ള കല്ലിന് പുറമേ, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെയും മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും കല്ല് കണികകളും ഉണക്കൽ സംവിധാനത്തിൽ ആവശ്യമാണ്. അസ്ഫാൽറ്റ് ഡി-ബാരലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, കല്ല് കണികാ വലിപ്പം വിതരണം യോഗ്യതയുള്ള നിരക്കിൻ്റെ 70% ൽ താഴെയാണ്, ഇത് ഓവർഫ്ലോ വർദ്ധിപ്പിക്കും, അത് അനിവാര്യമായും ഇന്ധന ഉപഭോഗത്തിലേക്ക് നയിക്കും. അതിനാൽ, അസ്ഫാൽറ്റ് ഡി-ബാരലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന ടെൻസൈൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കല്ല് കണികാ വലിപ്പത്തിൻ്റെ വിതരണത്തിൻ്റെ വലുപ്പം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.