ഡ്രം മിക്സ് അസ്ഫാൽറ്റ് പ്ലാന്റ്തുറമുഖം, വാർഫ്, ഹൈവേ, റെയിൽവേ, എയർപോർട്ട്, ബ്രിഡ്ജ് ബിൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയ നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് പ്രധാന തരം അസ്ഫാൽറ്റ് മിശ്രിതം ബഹുജന ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളാണ് തുടർച്ചയായ മിക്സ് അസ്ഫാൽറ്റ് പ്ലാന്റ്.

ഈ രണ്ട് പ്രധാന തരം അസ്ഫാൽറ്റ് പ്ലാന്റുകൾക്ക് സമാനമായ അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, കോൾഡ് അഗ്രഗേറ്റ് സപ്ലൈ സിസ്റ്റം, ബേണിംഗ് സിസ്റ്റം, ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം, മിക്സിംഗ് സിസ്റ്റം, ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ, ബിറ്റുമെൻ സപ്ലൈ സിസ്റ്റം, ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം. എന്നിരുന്നാലും, പല കാര്യങ്ങളിലും അവ വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. ഈ ലേഖനം രണ്ടും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന സമാനതകളും വ്യത്യാസങ്ങളും പരിചയപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കും.



ഡ്രം മിക്സ് അസ്ഫാൽറ്റ് പ്ലാന്റും തുടർച്ചയായ മിക്സ് അസ്ഫാൽറ്റ് പ്ലാന്റും തമ്മിലുള്ള സമാനതകൾ

അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ആദ്യപടിയാണ് ഫീഡ് ബിന്നുകളിലേക്ക് തണുത്ത അഗ്രഗേറ്റുകൾ ലോഡുചെയ്യുന്നത്. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി 3 മുതൽ 6 വരെ ഫീഡ് ബിന്നുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ അഗ്രഗേറ്റുകൾ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഓരോ ബിന്നിലും ഇടുന്നു. പ്രോജക്റ്റിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത മൊത്തത്തിലുള്ള വലുപ്പങ്ങൾ ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. ഫ്രീക്വൻസി റെഗുലേറ്ററുകൾ വഴി മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഓരോ ബിന്നിനും അടിയിൽ ഒരു ബെൽറ്റ് ഫീഡർ ഉണ്ട്. തുടർന്ന് അഗ്രഗേറ്റുകൾ ഒരു നീണ്ട ബെൽറ്റ് കൺവെയർ മുഖേന ശേഖരിക്കുകയും മുൻകൂട്ടി വേർതിരിക്കുന്നതിനായി ഓവർസൈസ് സ്ക്രീനിലേക്ക് കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്ക്രീനിംഗ് നടപടിക്രമം അടുത്തതായി വരുന്നു. ഈ സ്‌ക്രീൻ വലിയ അളവിലുള്ള അഗ്രഗേറ്റുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ഡ്രമ്മിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

അസ്ഫാൽറ്റ് പ്ലാന്റ് പ്രക്രിയയിൽ ബെൽറ്റ് കൺവെയർ നിർണ്ണായകമാണ്, കാരണം അത് ഡ്രമ്മിലേക്ക് തണുത്ത അഗ്രഗേറ്റുകളെ കൊണ്ടുപോകുക മാത്രമല്ല, അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ ഭാരവും നൽകുന്നു. ഈ കൺവെയറിന് ഒരു ലോഡ് സെൽ ഉണ്ട്, അത് അഗ്രഗേറ്റുകളെ നിരന്തരം രസിപ്പിക്കുകയും നിയന്ത്രണ പാനലിന് ഒരു സിഗ്നൽ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഡ്രൈയിംഗ് ഡ്രം നിരന്തരം കറങ്ങുന്നു, ഭ്രമണ സമയത്ത് അഗ്രഗേറ്റുകൾ ഒരറ്റത്ത് നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഇന്ധന ടാങ്ക് ഡ്രം ബർണറിലേക്ക് ഇന്ധനം സംഭരിക്കുകയും വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ബർണർ ജ്വാലയിൽ നിന്നുള്ള ചൂട് അഗ്രഗേറ്റുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

മലിനീകരണ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഈ പ്രക്രിയയിൽ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. പരിസ്ഥിതിക്ക് അപകടകരമായേക്കാവുന്ന വാതകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ അവ സഹായിക്കുന്നു. പ്രൈമറി ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ ഒരു സൈക്ലോൺ ഡസ്റ്റ് കളക്ടറാണ്, അത് സെക്കണ്ടറി ഡസ്റ്റ് കളക്ടറുമായി ചേർന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അത് ബാഗ്ഹൗസ് ഫിൽട്ടറോ വെറ്റ് ഡസ്റ്റ് സ്‌ക്രബറോ ആകാം.

തയ്യാറായ ഹോട്ട് മിക്സ് അസ്ഫാൽറ്റ് സാധാരണയായി ഫിനിഷ്ഡ് ഹോപ്പറിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഒടുവിൽ ഗതാഗതത്തിനായി ട്രക്കുകളിൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.



ഡ്രം മിക്സ് അസ്ഫാൽറ്റ് പ്ലാന്റ് തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾതുടർച്ചയായ മിക്സ് അസ്ഫാൽറ്റ് പ്ലാന്റ്

1.ഡ്രം മിക്സ് അസ്ഫാൽറ്റ് പ്ലാന്റ് ഡ്രമ്മിന്റെ മുൻവശത്ത് ബർണർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, അതിൽ അഗ്രഗേറ്റുകൾ ബർണർ ജ്വാലയിൽ നിന്ന് സമാന്തര ഫ്ലോ ദിശയിൽ നീങ്ങുന്നു, കൂടാതെ ചൂടാക്കിയ അഗ്രഗേറ്റുകൾ ഡ്രമ്മിന്റെ മറ്റേ അറ്റത്ത് ബിറ്റുമെനുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. അതേസമയം, അഗ്രഗേറ്റുകൾ, തുടർച്ചയായ മിക്സ് അസ്ഫാൽറ്റ് പ്ലാന്റിൽ, കൗണ്ടർ ഫ്ലോ ദിശയിൽ ബർണർ ഫ്ലേമിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, കാരണം ബർണർ ഡ്രമ്മിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

2. ഡ്രം മിക്സ് അസ്ഫാൽറ്റ് പ്ലാന്റിന്റെ ഡ്രം പ്രവർത്തനത്തിൽ രണ്ട് പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഉണക്കൽ, മിശ്രിതം. അതായത് ഡ്രമ്മിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്ന വസ്തുക്കൾ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പാദനമായിരിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, തുടർച്ചയായ മിക്സ് അസ്ഫാൽറ്റ് പ്ലാന്റിന്റെ ഡ്രം അഗ്രഗേറ്റുകൾ ഉണക്കി ചൂടാക്കാൻ മാത്രമുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ഡ്രമ്മിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്ന വസ്തുക്കൾ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ തുടർച്ചയായ മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് മിക്സ് ചെയ്യണം.

3. ഡ്രം മിക്സ് അസ്ഫാൽറ്റ് പ്ലാന്റിന്റെ ഡ്രമ്മിൽ ചൂടാക്കിയ അഗ്രഗേറ്റുകൾ ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ കറങ്ങാനും വീഴാനും ഡ്രമ്മിനെ പിന്തുടരുന്നു, ബിറ്റുമെൻ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെടുകയും ഡ്രമ്മിന്റെ ഭ്രമണത്തിൽ മിശ്രിതം പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർച്ചയായ മിക്സ് അസ്ഫാൽറ്റ് പ്ലാന്റിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഡ്രമ്മിൽ താപനില ക്രമീകരിക്കാൻ അഗ്രഗേറ്റുകൾ ചൂടാക്കി, തിരശ്ചീനമായ ഇരട്ട ഷാഫ്റ്റുകളുള്ള തുടർച്ചയായ മിക്സറിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു, അവിടെ നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ബിറ്റുമെൻ, ഫില്ലർ, മറ്റ് അഡിറ്റീവ് ഏജന്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടുള്ള അഗ്രഗേറ്റുകൾ കലർത്തും. ഏകതാനമായി കലർത്തുക.

മുകളിൽ പറഞ്ഞതുപോലെ, കൌണ്ടർ ഫ്ലോ സ്ട്രക്ച്ചർ ഡിസൈൻ അഗ്രഗേറ്റുകളിലെ ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉണങ്ങാനും ചൂടാക്കാനും അഗ്രഗേറ്റുകൾക്ക് കൂടുതൽ സമയം നൽകുന്നു, ഇത് തുടർച്ചയായ മിശ്രിതം അസ്ഫാൽറ്റ് പ്ലാന്റിനെ മികച്ച താപനം കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, തുടർച്ചയായ മിക്സ് അസ്ഫാൽറ്റ് പ്ലാന്റ് ശക്തമായ പവർ ട്വിൻ ഷാഫ്റ്റുകളിലൂടെ നിർബന്ധിത മിശ്രിതം സ്വീകരിക്കുന്നു. വിവിധ സാമഗ്രികൾ പരസ്പരം വേണ്ടത്ര സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും കൂടുതൽ ഏകതാനമായി കലർത്തുകയും ചെയ്യാം, കൂടാതെ ബിറ്റുമെൻ മെറ്റീരിയലുകൾക്കിടയിൽ ചിതറിക്കിടക്കുകയും മികച്ച ബൈൻഡിംഗ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഇതിന് ഉയർന്ന മിക്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും മികച്ച ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രകടനവുമുണ്ട്.