അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് പ്ലാൻ്റിലെ റിവേഴ്‌സിംഗ് വാൽവ് മുമ്പ് ഞാൻ ശ്രദ്ധിച്ചിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പരാജയത്തിൽ ഞാൻ നിസ്സഹായനാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, വിപരീത വാൽവിൻ്റെ പരാജയം വളരെ സങ്കീർണ്ണമല്ല. നിങ്ങൾക്ക് അതിനെക്കുറിച്ച് കുറച്ച് അറിയാവുന്നിടത്തോളം, ഇത് എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തീർച്ചയായും അറിയാമോ?
അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് പ്ലാൻ്റുകളിൽ റിവേഴ്‌സിംഗ് വാൽവുകളും ഉണ്ട്, അതിൻ്റെ പരാജയങ്ങൾ അകാല റിവേഴ്‌സിംഗ്, ഗ്യാസ് ചോർച്ച, വൈദ്യുതകാന്തിക പൈലറ്റ് വാൽവുകൾ തുടങ്ങിയ സാധാരണ പ്രശ്‌നങ്ങളല്ലാതെ മറ്റൊന്നുമല്ല. തീർച്ചയായും, വ്യത്യസ്ത പ്രശ്ന പ്രകടനങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും വ്യത്യസ്തമാണ്. റിവേഴ്‌സിംഗ് വാൽവ് സമയബന്ധിതമായി റിവേഴ്‌സ് ചെയ്യുന്ന പ്രതിഭാസത്തിന്, അവയിൽ മിക്കതും വാൽവിൻ്റെ മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ, സ്‌ലൈഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ കുടുങ്ങിയ അല്ലെങ്കിൽ കേടായ സ്പ്രിംഗുകൾ, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ മുതലായവ മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. ഇതിനായി, അതിൻ്റെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഓയിൽ മിസ്റ്റ് ഉപകരണവും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റിയും. പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലോ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം. അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സർ പ്ലാൻ്റ് വളരെക്കാലമായി പ്രവർത്തിച്ചതിന് ശേഷം, അതിൻ്റെ റിവേഴ്‌സിംഗ് വാൽവ് വാൽവ് കോർ സീൽ റിംഗ് ധരിക്കാനും വാൽവ് സ്റ്റെമിനും വാൽവ് സീറ്റിനും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനും സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് വാൽവിലെ വാതക ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ശരിയായതും ഫലപ്രദവുമായ മാർഗ്ഗം സീൽ റിംഗ്, വാൽവ് സ്റ്റെം, വാൽവ് സീറ്റ് എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ചോർച്ച പ്രശ്നം മറികടക്കാൻ റിവേഴ്‌സിംഗ് വാൽവ് നേരിട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ്.