അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് പ്ലാൻ്റുകളിൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം എങ്ങനെ ലാഭിക്കാം?
ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
അപേക്ഷ
കേസ്
ഉപഭോക്തൃ പിന്തുണ
ഇമെയിൽ:
ബ്ലോഗ്
നിങ്ങളുടെ സ്ഥാനം: വീട് > ബ്ലോഗ് > വ്യവസായ ബ്ലോഗ്
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് പ്ലാൻ്റുകളിൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം എങ്ങനെ ലാഭിക്കാം?
റിലീസ് സമയം:2024-05-29
വായിക്കുക:
പങ്കിടുക:
അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് പ്ലാൻ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തന നില പല വശങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ലാഭിക്കുന്നതിന്, തൊഴിലാളികൾ യഥാർത്ഥ ജോലിയിൽ നേരിടുന്ന പ്രശ്നങ്ങളിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായ പരിഹാരം കണ്ടെത്തണം.
ആദ്യം, അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് സ്റ്റേഷനിലെ കല്ലുകളുടെ ഈർപ്പവും വലിപ്പവും ക്രമീകരിക്കുക.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് പ്ലാൻ്റുകളിൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം എങ്ങനെ ലാഭിക്കാം_2അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് പ്ലാൻ്റുകളിൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം എങ്ങനെ ലാഭിക്കാം_2
അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ധാരാളം ഇന്ധനം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലെ ഈർപ്പം വിഭവ വിനിയോഗത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതായിരിക്കും. സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ അനുസരിച്ച്, ഓരോ തവണയും കല്ലിൻ്റെ ഈർപ്പം ഒരു ശതമാനം വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഏകദേശം 12% വർദ്ധിക്കും. അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ലാഭിക്കണമെങ്കിൽ, തൊഴിലാളികൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം ഉചിതമായി നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ചില നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാം.
അപ്പോൾ സ്വീകരിക്കേണ്ട നടപടികൾ ഇവയാണ്:
1. പിന്നീടുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക;
2. സൈറ്റിൻ്റെ ഡ്രെയിനേജ് കപ്പാസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഈർപ്പം പരമാവധി കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചില ഡ്രെയിനേജ് സൗകര്യങ്ങൾ അനുമാനിക്കുക, അതുവഴി അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക. അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് സ്റ്റേഷൻ്റെ ഇന്ധന ഉപഭോഗം ലാഭിക്കുക;
3. കല്ലിൻ്റെ വലിപ്പം നിയന്ത്രിക്കുക.
രണ്ടാമതായി, അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് പ്ലാൻ്റിന് അനുയോജ്യമായ ഇന്ധനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ജ്വലന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ശരിയായ ഇന്ധനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഇന്ന് വിപണിയിലെ മിക്ക ഇന്ധനങ്ങളിലും ഉൾപ്പെടുന്നു: ദ്രവ ഇന്ധനങ്ങൾ, വാതക ഇന്ധനങ്ങൾ, ഖര ഇന്ധനങ്ങൾ. താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വാതകത്തിന് ഉയർന്ന ജ്വലനക്ഷമതയും ഉയർന്ന കലോറിക് മൂല്യവും താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുമുണ്ട്. ചെലവ് കൂടുതലാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ, അതിനാൽ ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് പ്ലാൻ്റുകളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഖര ഇന്ധനത്തിന് മോശം സ്ഥിരതയുണ്ട്, എളുപ്പത്തിൽ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം, താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ ഇത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. ദ്രവ ഇന്ധനത്തിന് ഉയർന്ന കലോറി മൂല്യം, കുറഞ്ഞ അശുദ്ധി ഉള്ളടക്കം, നല്ല നിയന്ത്രണക്ഷമത, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചിലവ് എന്നിവയുണ്ട്.
മൂന്നാമതായി, അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് സ്റ്റേഷൻ്റെ ഇന്ധന ആറ്റോമൈസേഷൻ അവസ്ഥ ക്രമീകരിക്കുക.
ഇന്ധനത്തിൻ്റെ ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രഭാവം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ പ്രശ്നങ്ങളുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നല്ല ആറ്റോമൈസേഷൻ അവസ്ഥ നിലനിർത്തുന്നത് ഇന്ധന ഉപയോഗക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തും. സാധാരണയായി, നിർമ്മാതാവ് മിക്സറിൻ്റെ ആറ്റോമൈസേഷൻ അവസ്ഥ മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിക്കും, എന്നാൽ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ഇത് ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, അത് മാലിന്യങ്ങളാൽ ബാധിക്കപ്പെടും, അതിനാൽ അസ്ഫാൽറ്റ് മിക്സിംഗ് സ്റ്റേഷനിലെ ജീവനക്കാർ ഒരു നല്ല ആറ്റോമൈസേഷൻ അവസ്ഥ ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ഫിൽട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. .