[1]. Асфальт хольцын үйлдвэрийн чанарт нөлөөлөх гол хүчин зүйлүүд
1. Асфальтбетоны хольцын харьцаа буруу байна
Асфальт хольцын хольцын харьцаа нь замын гадаргуугийн барилгын бүх процессыг дамждаг тул түүний хольцын харьцаа болон үйлдвэрлэлийн хольцын харьцаа хоорондын шинжлэх ухааны уялдаа холбоо нь үйлдвэрлэл, барилгын ажилд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Асфальтбетон хольцын үйлдвэрлэлийн хольцын үндэслэлгүй харьцаа нь асфальт бетоны шаардлага хангаагүйгээс асфальтбетон хучилтын ашиглалтын хугацаа болон асфальтбетон хучилтын зардлыг хянахад нөлөөлдөг.
2. Асфальтбетоны гадагшлах температур тогтворгүй
"Авто замын асфальтан хучилтыг барих техникийн нөхцөл"-д асфальт холих үйлдвэрүүдийн хувьд асфальтын халах температурыг 150-170°С, дүүргэгчийн температурыг 10-10% байлгахыг тодорхой заасан байдаг. асфальтын температураас өндөр байна. -20℃, хольцын үйлдвэрийн температур ерөнхийдөө 140-165℃ байна. Температур нь стандартын шаардлага хангахгүй бол цэцэг ургах боловч хэт өндөр температурт асфальт шатаж, замын хучилт, гулсалтын чанарт ноцтой нөлөөлдөг.
3. Холимог холих
Материалыг холихын өмнө уурын зуухны загвар, параметрүүдийг холих төхөөрөмж, туслах төхөөрөмж дээр хатуу шалгаж, бүх динамик гадаргуугийн хэвийн ажиллагааг хангана. Үүний зэрэгцээ хольц дахь асфальт ба дүүргэгчийн хэмжээ нь "Техникийн тодорхойлолт" -ын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд хэмжих төхөөрөмжийг тогтмол шалгаж байх ёстой. Холигч үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийг тээвэрлэх таатай нөхцөл бүхий өргөн уудам газар байрлуулна. Үүний зэрэгцээ түр зуурын ус үл нэвтрэх төхөөрөмж, борооны хамгаалалт, гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх болон бусад аюулгүй байдлын арга хэмжээг талбай дээр бэлтгэх ёстой. Хольцыг жигд хольсны дараа бүх ашигт малтмалын тоосонцорыг асфальтаар боож, жигд бус боодол, цагаан бодис, бөөгнөрөл, ялгадас байхгүй байхыг шаарддаг. Ерөнхийдөө асфальт хольцыг холих хугацаа нь хуурай хольцод 5-10 секунд, нойтон хольцод 45 секундээс дээш байх ба SMA хольцыг холих хугацааг зохих ёсоор сунгах хэрэгтэй. Зөвхөн бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн тулд хольцыг холих хугацааг багасгаж болохгүй.

[2]. Асфальтбетон зуурмагийн үйлдвэрүүдийн нийтлэг гэмтлийн шинжилгээ
1. Хүйтэн материал тэжээх төхөөрөмжийн эвдрэлийн шинжилгээ
Хувьсах хурдны туузан дамжуулагч мотор эсвэл хүйтэн материалын туузан дор ямар нэгэн зүйл гацсан эсэхээс үл хамааран хувьсах хурдны туузан дамжуулагч унтрахад нөлөөлнө. Хэрэв хувьсах хурдны туузан дамжуулагчийн хэлхээ эвдэрсэн бол давтамж хувиргагч ажиллаж чадах эсэхийг нарийвчлан шалгах шаардлагатай. Ер нь, хэрэв богино холболт байхгүй бол туузан дамжуулагч нь хазайж, гулсаж байгаа эсэхийг шалгах ёстой. Хэрэв энэ нь туузан дамжуулагчтай холбоотой асуудал байвал функцийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд үүнийг хурдан бөгөөд үндэслэлтэй тохируулах шаардлагатай.
2. Холигчтой холбоотой асуудлын шинжилгээ
Холигчтой холбоотой асуудлууд нь барилгын ажлын явцад ихэвчлэн хэвийн бус дуу чимээгээр илэрдэг. Энэ үед бид эхлээд холигчийн хэт ачааллаас болж моторын бэхэлгээ тогтворгүй байгаа эсэхийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Өөр нэг тохиолдолд бид тогтмол үүрэг гүйцэтгэдэг холхивч гэмтсэн эсэхийг авч үзэх ёстой. Энэ нь ажилчдаас бүрэн үзлэг хийх, холхивчийг засах, холигчийн гадаргуугийн тэгш бус байдлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд ноцтой гэмтсэн холигчийн хэсгүүдийг цаг тухайд нь солих шаардлагатай.
3. Мэдрэгчийн асуудлын шинжилгээ
Мэдрэгчтэй холбоотой асуудал гарах хоёр нөхцөл байдал бий. Нэг нөхцөл байдал нь силосын ачааллын утга буруу байх явдал юм. Энэ үед мэдрэгчийг шалгах шаардлагатай. Хэрэв мэдрэгч амжилтгүй болвол цаг тухайд нь солих шаардлагатай. Өөр нэг нөхцөл байдал бол масштабын цацраг гацсан үед юм. Хэрэв мэдрэгчтэй холбоотой асуудал гарвал би гадны биетийг яаралтай арилгах хэрэгтэй.
4. Шатаагч нь гал авалцаж, хэвийн шатаж чадахгүй.
Бүтээгдэхүүнийг халаах үед шатаах зуух хэвийн асч чадахгүй байгаа асуудлын хувьд оператор асуудлыг шийдэхийн тулд дараах аргуудыг ашиглах шаардлагатай: хагалгааны өрөө болон шатаах төхөөрөмж тус бүрийг иж бүрэн шалгах, тухайлбал дамжуулах туузны цахилгаан хангамж, цахилгаан хангамж, галзуу, сэнс болон бусад эд ангиудыг нарийвчлан шалгаж, дараа нь сэнсний шаталтын хавхлагын байрлалыг шалгаж, хүйтэн агаарын хаалганы байдал, сэнсний хаалганы онгойлгох, хаагдах байдал, хатаах хүрдний төлөвийг шалгана уу. болон дотоод даралтын байдал, багаж нь механик арааны горимд байгаа эсэх, бүх үзүүлэлтүүд шаардлага хангасан эсэх. Мужид шалгалтын хоёр дахь үе шатыг оруулна уу: газрын тосны хэлхээ тодорхой байгаа эсэх, шатаах төхөөрөмж хэвийн эсэх, өндөр хүчдэлийн багц гэмтсэн эсэхийг шалгана уу. Хэрэв асуудал олдохгүй бол гурав дахь алхам руу очиж шатаах зуухны электродыг зайлуулна. Төхөөрөмжийг гаргаж, түүний цэвэр байдлыг шалгана уу, газрын тосны хэлхээ нь газрын тосны шороонд бөглөрсөн эсэх, электродуудын хооронд үр дүнтэй зай байгаа эсэхийг шалгана уу. Дээрх шалгалтууд хэвийн бол та түлшний насосны ажлын байдлыг нарийвчлан шалгах хэрэгтэй. Шахуургын порт дахь даралт хэвийн нөхцөлд нийцэж байгаа эсэхийг шалгаж, шалгана.
5. Сөрөг даралтын хэвийн бус гүйцэтгэлийн шинжилгээ
Үлээгчийн дотоод даралтад нөлөөлөх хүчин зүйлүүд нь үлээгч ба өдөөгдсөн сэнс гэсэн хоёр талтай. Үлээгч нь бөмбөрт эерэг даралтыг бий болгох үед өдөөгдсөн ноорог нь бөмбөрт сөрөг даралтыг үүсгэх бөгөөд үүссэн сөрөг даралт нь тийм ч их байж болохгүй, эс тэгвээс бөмбөрийн дөрвөн талаас тоос нь нисч, хүрээлэн буй орчинд нөлөөлнө.
Хатаах бараанд сөрөг даралт үүсэх үед ажилтнууд дараах үйлдлүүдийг гүйцэтгэнэ: Хамгаалагчийн ажиллагааг тодорхойлохын тулд индукцийн сэнсний агаарын оролтыг хатуу шалгах шаардлагатай. Хамгаалагч хөдлөхгүй үед гар ажиллагаатай горимд тохируулж, сааруулагчийг гар хүрдний байрлалд тохируулан хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаж, гацсан байдлыг арилгах боломжтой. Хэрэв гараар нээх боломжтой бол дараах алхмуудыг дагана уу Холбогдох журмын талаар нарийвчилсан судалгаа явуулна уу. Хоёрдугаарт, индукцийн сэнсний сааруулагчийг хэвийн ашиглаж болно гэсэн үндэслэлээр ажилтнууд импульсийн самбарт нарийвчилсан үзлэг хийх, түүний утас эсвэл цахилгаан соронзон унтраалгатай холбоотой асуулт байгаа эсэхийг шалгах, ослын шалтгааныг олох, цаг тухайд нь шинжлэх ухааны үндэслэлтэй шийдвэрлэх.
6. Тос чулууны зохисгүй харьцааны шинжилгээ
Чулууны харьцаа нь асфальт бетон дахь асфальт ба элс болон бусад дүүргэгчийн массын харьцааг хэлнэ. Энэ нь асфальт бетоны чанарыг хянах маш чухал үзүүлэлт юм. Газрын тос, чулууны харьцаа хэт их байвал хучилт, өнхрүүлсний дараа "тосны бялуу" үзэгдэл гарч ирнэ. Гэсэн хэдий ч, газрын тос-чулууны харьцаа хэт бага байвал бетоны материал нь зөрөөд, гулсмал эвдрэлд хүргэдэг. Энэ хоёр нөхцөл байдал нь чанарын ноцтой осол юм.
7. Дэлгэцийн асуудлын шинжилгээ
Дэлгэцийн гол асуудал бол дэлгэцэн дээр нүх гарч ирэх бөгөөд энэ нь өмнөх түвшний дүүргэгчийг дараагийн түвшний силос руу оруулахад хүргэдэг. Хольцыг олборлох, скрининг хийхдээ дээж авах шаардлагатай. Хэрэв хольцын илчлэг харьцангуй том бол, , замын гадаргууг хучиж, өнхрүүлсний дараа тосон бялууны үзэгдэл үүснэ. Тиймээс, олборлолт, скринингийн өгөгдөлд цаг хугацаа эсвэл хэвийн бус байдал илэрвэл дэлгэцийг шалгах талаар бодох хэрэгтэй.

[3]. Асфальтбетон зуурмагийн үйлдвэрийн засвар үйлчилгээ
1. Танкны засвар үйлчилгээ
Асфальт үйлдвэрийн сав нь бетон зуурах үйлдвэрийн чухал төхөөрөмж бөгөөд ноцтой элэгдэлд өртдөг. Ихэвчлэн холигч асфальтын доторлогооны хавтан, холигч, хутга, сэгсрэх хаалганы битүүмжлэлийг элэгдлийн нөхцөлд тохируулан цаг тухайд нь сольж, бетон зуурах бүрийн дараа савыг цаг тухайд нь угааж, хольцыг цэвэрлэж байх ёстой. ургамал. Саванд үлдсэн бетон болон материалын хаалган дээр бэхлэгдсэн бетоныг сайтар угааж, саванд байгаа бетоныг хатууруулахаас сэргийлнэ. Мөн материалын хаалгыг гацахаас зайлсхийхийн тулд материалын хаалга уян хатан нээгдэж, хаагдаж байгаа эсэхийг байнга шалгаж байх хэрэгтэй. Танкны засвар үйлчилгээ хийхдээ цахилгаан тэжээлийг салгаж, анхаарал халамж тавих тусгай хүнийг томилсон байх ёстой. Өргөх бүрийн өмнө саванд гадны биет байхгүй эсэхийг шалгаж, үндсэн хөдөлгүүрийг ачаалалтай асаахаас зайлсхийх хэрэгтэй.
2. Цус харвалтын хязгаарлагчийн засвар үйлчилгээ
Асфальтбетон зуурмагийн үйлдвэрийн хязгаарлагч нь дээд хязгаар, доод хязгаар, хязгаарын хязгаар, таслуур зэрэг багтана. Ажлын явцад хязгаарын унтраалга бүрийн мэдрэмж, найдвартай байдлыг байнга сайтар шалгаж байх ёстой. Шалгалтын агуулгад голчлон хяналтын хэлхээний эд анги, холболт, утас сайн байгаа эсэх, хэлхээ хэвийн байгаа эсэх зэргийг багтаана. Энэ нь холигчийг аюулгүй ажиллуулахад нөлөөлнө.

[4]. Асфальт хольцыг холих чанарын хяналтын арга хэмжээ
1. Бүдүүн дүүргэгч нь асфальт бетонд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Ерөнхийдөө 2.36-аас 25 мм-ийн хэмжээтэй хайргыг том ширхэгтэй дүүргэгч гэж нэрлэдэг. Энэ нь голчлон бетоны гадаргуугийн давхаргад мөхлөгт материалыг бэхжүүлж, үрэлтийг нэмэгдүүлэх, нүүлгэн шилжүүлэхэд нөлөөлөх хүчин зүйлсийг багасгахад ашиглагддаг. Энэ нь техникийн зорилгод хүрэхийн тулд том ширхэгтэй дүүргэгчийн механик бүтэц нь химийн шинж чанарын салбарт түүний хэрэгцээнд нийцэхийг шаарддаг. хэрэгцээ, өндөр температурт бие махбодийн гүйцэтгэл, материалын нягтрал, хүч чадал зэрэгт нөлөөлөх хүчин зүйлс зэрэг тодорхой физик шинж чанартай байдаг. Бүдүүн дүүргэгчийг буталсаны дараа гадаргуу нь барзгар хэвээр байх ёстой бөгөөд биеийн хэлбэр нь тодорхой ирмэг, булантай шоо хэлбэртэй байх ёстой бөгөөд үүнд зүү хэлбэртэй хэсгүүдийн агууламж бага түвшинд байх ёстой бөгөөд дотор нь үрэлт бага байх ёстой. харьцангуй хүчтэй. Ойролцоогоор 0.075-аас 2.36 мм-ийн хэмжээтэй буталсан чулуулгийг нарийн дүүргэгч гэж нэрлэдэг бөгөөд үүнд ихэвчлэн шаар, эрдэс нунтаг ордог. Эдгээр хоёр төрлийн нарийн дүүргэгч нь цэвэрлэхэд маш хатуу шаардлага тавьдаг бөгөөд ямар нэгэн зүйлд наалдуулах, наалдуулахыг зөвшөөрдөггүй. Хортой бодисуудын хувьд бөөмс хоорондын харилцан үйлчлэлийн хүчийг зохих ёсоор бэхжүүлж, материалын тогтвортой байдал, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд дүүргэгч хоорондын зайг мөн шахах шаардлагатай.
2. Холимогийг холих үед асфальт хольцод заасан барилгын температурын дагуу холих ажлыг хатуу хийх ёстой. Өдөр бүр хольцыг холихын өмнө энэ температурт үндэслэн температурыг 10-аас 20 хэм хүртэл нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Ийм байдлаар асфальт холих Материалын чанар нь маш их ашиг тустай байдаг. Өөр нэг арга бол хатаах торхонд орж буй дүүргэгчийн хэмжээг зохих ёсоор бууруулж, дөлний температурыг нэмэгдүүлэх, холих ажлыг эхлүүлэх үед том ширхэгтэй, нарийн ширхэгтэй дүүргэгч, асфальтыг халаах температурыг заасан хэмжээнээс бага зэрэг өндөр байлгах явдал юм. асфальт бетон зуурах савыг хаяхаас үр дүнтэй сэргийлж чадна.
3. Барилга угсралтын ажлыг гүйцэтгэхийн өмнө эхлээд дүүргэгчийн тоосонцрын зэрэглэлийг шалгах шаардлагатай. Энэхүү хянан шалгах үйл явц нь маш чухал бөгөөд төслийн барилгын чанарт шууд нөлөөлдөг. Ердийн нөхцөлд бодит хувь хэмжээ болон зорилтот хувь хэмжээ хоёрын хооронд ихэвчлэн том ялгаа байдаг. Бодит пропорцийг зорилтот пропорцтой илүү сайн нийцүүлэхийн тулд бункерийн хөдөлгүүрийн эргэлтийн хурд болон тэжээлийн урсгалын хурдыг сайн тохируулах шаардлагатай. , тууштай байдлыг илүү сайн хангах, улмаар тохирох үр дүнд хүрэхийн тулд.
4. Үүний зэрэгцээ дэлгэцийн дэлгэцийн хүчин чадал нь хагас болон шалны гаралтын тохиргоонд тодорхой хэмжээгээр нөлөөлдөг. Туршлага багатай тохиолдолд, хэрэв та дэлгэцийн скрининг дээр сайн ажил хийхийг хүсч байвал өөр өөр гаралтын хурдыг тохируулах ёстой. биелүүлэх. Геонэхмэл материалын үйлдвэрлэлийг хэвийн явуулах, ашигт малтмалын зэрэглэл тогтооход их хэмжээний алдаа гаргахгүй байхын тулд ашигт малтмалын материалыг барилгын ажил эхлэхээс өмнө хүлээгдэж буй гарцын дагуу пропорциональ болгож, үйлдвэрлэлийн үзүүлэлтүүдийг тогтоосон үзүүлэлттэй тэнцвэржүүлсэн байх ёстой. , ингэснээр барилгын ажлын явцад өөрчлөгдөхгүй.
5. Асфальт хольцын хэвийн ашиглалтыг хангах үндсэн дээр тусгай дүүргэгч, эрдсийн нунтгийн бодит ашиглалтын хэмжээг тогтоохын зэрэгцээ эрдсийн нунтаг ашиглалтын хэмжээг зохих ёсоор бууруулах; хоёрдугаарт, холих барилгын явцад үүнийг ашиглах боломжгүй байхад анхаарах. Хамгаалагчийн хэмжээг өөрчлөх, асфальтан хавтангийн зузаан нь барилгын шаардлагад нийцэж байгаа эсэх, хольцыг цагаан өнгөтэй болгохоос сэргийлж, барилгын чанарыг сайжруулах зорилгоор тогтмол хяналт шалгалтыг мэргэжлийн боловсон хүчнийг томилж ажиллах.
6. Хольцыг холих хугацаа, холих температурыг хатуу хянаж байх ёстой. Асфальт хольцын жигд байдал нь холих хугацаатай маш нягт холбоотой байдаг. Энэ хоёр нь шууд пропорциональ, өөрөөр хэлбэл хугацаа урт байх тусам жигд байх болно. Гэсэн хэдий ч хэрэв цагийг сайн хянахгүй бол асфальт нь хөгширч, хольцын чанарт нөлөөлнө. чанарт сөргөөр нөлөөлдөг. Тиймээс холих явцад температурыг шинжлэх ухааны үндэслэлтэй хянах шаардлагатай. Завсарлагатай холигч төхөөрөмжийн хавтан бүрийн холих хугацааг 45-50 секундын хооронд зохицуулдаг бол хуурай холих хугацаа нь хольцын холих хугацаанаас хамаарч 5-10 секундээс илүү байх ёстой. Стандартын дагуу жигд хутгана.
Товчхондоо, шинэ эриний холигч үйлдвэрийн хамт олон бид асфальт зуурагч төхөөрөмжийн чанар, засвар үйлчилгээг сайжруулахын чухлыг бүрэн ухамсарлах ёстой. Асфальт бетон зуурмагийн үйлдвэрүүдийн чанарт сайн хяналт тавьж байж л асфальт хольцыг хангаж чадна Хольцын үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн чанарыг сайжруулснаар л илүү чанартай, үр ашигтай асфальт хольц үйлдвэрлэж, төслийн чанарыг сайжруулах бат бөх суурийг тавьж чадна.