Завсарлагатай асфальт холих үйлдвэрийн өдөр тутмын эвдрэлийн шинжилгээ
Манай улсын үндэсний эдийн засаг хурдацтай хөгжиж байгаа энэ үед замын хөдөлгөөний ачаалал ч өдрөөс өдөрт нэмэгдэж байгаа нь авто замын бүтээн байгуулалтыг хүнд сорилтод оруулж байгаа нь асфальтан хучилтын арчилгаа, менежментийн шинэ сэдвүүдийг хөндөж байна. Асфальт бетоны чанар, түүний хучилт нь замын гадаргуугийн чанарт шууд нөлөөлдөг. Энэхүү нийтлэлд голчлон LB-2000 асфальт холих үйлдвэрийг жишээ болгон, ажлын зарчмаас нь эхлэн авч, асфальт холих үйлдвэрт гарсан эвдрэлийн шалтгааныг нарийвчлан шинжилж, урьдчилан сэргийлэх тодорхой арга хэмжээний талаар ярилцаж, холбогдох урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг санал болгож байна. Асфальт хольцын үйлдвэрүүдийн хэвийн үйл ажиллагааны онолын үндэслэлийг үр дүнтэй болгох.
Завсрын холигч төхөөрөмжийн ажиллах зарчим
LB-2000 асфальт зуурагч үйлдвэрийн ажиллах зарчим нь: (1) Нэгдүгээрт, төвийн удирдлагын өрөө нь эхлүүлэх командыг өгдөг. Холбогдох командыг хүлээн авсны дараа хүйтэн материалын хогийн саванд байгаа хүйтэн материал нь туузан дамжуургаар холбогдох материалыг (дүүргэгч, нунтаг) хатаагч руу зөөвөрлөнө. Бөмбөрт хатааж, хатаасны дараа халуун материалын цахилгаан шатаар чичиргээт шигшүүр рүү зөөвөрлөж, шигшигдэнэ. (2) Шигшсэн материалыг өөр өөр халуун материалын сав руу тээвэрлэнэ. Тасалгааны хаалга бүрийн жингийн холбогдох утгыг электрон жин ашиглан хэмжиж, холигч саванд хийнэ. Дараа нь халуун асфальтыг жигнэж, холих саванд шүршинэ. Дотор. (3) Холигч саванд байгаа төрөл бүрийн хольцыг бүрэн хутгаж, бэлэн материал үүсгэж, хувинтай машин руу зөөвөрлөнө. Шанагатай машин нь эцсийн материалыг төмөр замаар тээвэрлэж, бэлэн материалыг хадгалах саванд буулгаж, гадагшлуулах хаалгаар дамжуулан тээвэрлэх машинд суулгадаг.
Асфальт холих үйлдвэрийн тээвэрлэх, хатаах, шигших болон бусад үе шатуудыг нэг дор, завсарлагагүйгээр гүйцэтгэдэг. Төрөл бүрийн материалыг холих, жинлэх, эцсийн материалыг хийх үйл явц нь мөчлөгтэй байдаг.
Завсрын холигч төхөөрөмжийн бүтэлгүйтлийн шинжилгээ
Холбогдох практик туршлага дээр үндэслэн энэ нийтлэлд асфальт хольцын үйлдвэрт гарсан эвдрэлийн шалтгааныг нэгтгэн дүгнэж, дүн шинжилгээ хийж, зуухны зарчимтай холбоотой шийдлүүдийг санал болгож байна. Тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн олон шалтгаан бий. Энэ нийтлэлд гол шалтгаануудын заримыг тайлбарласан бөгөөд үүнд дараах асуудлуудыг голчлон тусгасан болно.
Холигчийн эвдрэл
Холигчийг агшин зуурын хэт ачааллаас болж хөтчийн моторын суурин тулгуур мултарч, холигчоос гаргаж буй дуу чимээ нь ердийн нөхцлөөс ялгаатай болно. Үүний зэрэгцээ, тогтмол босоо амны гэмтэл нь хэвийн бус дуу чимээг үүсгэж болно. Энэ тохиолдолд асуудлыг шийдэхийн тулд холхивчийн байрлалыг өөрчлөх, засах эсвэл солих шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ ажлын явцад хутганы ир, холигч гар, холбогдох тоног төхөөрөмж нь маш их элэгдэж, унасан бол тэдгээрийг нэн даруй солих шаардлагатай бөгөөд эс тэгвээс жигд бус холилдож, эцсийн материалын чанарт ноцтой нөлөөлнө. Хэрэв холигчын ялгадас дахь хэвийн бус температур илэрвэл температур мэдрэгчийг шалгаж, цэвэрлэж, хэвийн ажиллаж чадах эсэхийг шалгах шаардлагатай.
Хүйтэн материалыг тэжээх төхөөрөмжийн эвдрэл
Хүйтэн материал тэжээх төхөөрөмжийн эвдрэл нь дараах талуудтай: (1) Хүйтэн бункерт маш бага материал байгаа бол ачигчийг ачих үед туузан дамжуургад шууд бөгөөд ноцтой нөлөөлөл үзүүлэх бөгөөд энэ нь . Хэт ачааллын үзэгдэл нь хувьсах хурдны туузан дамжуулагчийг унтрахад хүргэдэг. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд хүйтэн бункер бүрт хангалттай үрэл байнга байх ёстой; (2) Хэрэв хувьсах хурдны туузан дамжуулагч ажиллах явцад бүтэлгүйтвэл энэ нь хувьсах хурдны туузан дамжуулагчийг зогсооход хүргэдэг. Энэ тохиолдолд та эхлээд моторын хяналтын инвертерийг шалгаж, дараа нь хэлхээ холбогдсон эсвэл нээлттэй эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Дээрх хоёр зүйлд алдаа байхгүй бол бүс гулсаж байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Хэрэв энэ нь бүстэй холбоотой асуудал байвал түүнийг хэвийн ажиллахын тулд тохируулах шаардлагатай; (3) Хувьсах хурдны туузан дамжуулагчийн хэвийн бус ажиллагаа нь хүйтэн материалын туузан доор гацсан хайрга эсвэл гадны биетээс үүдэлтэй байж болно. Үүнийг харгалзан, энэ тохиолдолд туузны ажиллагааг хангахын тулд гар аргаар алдааг олж засварлах шаардлагатай; (4) Хяналтын шүүгээнд тохирох хяналтын инвертерийн эвдрэл нь хувьсах хурдны туузан дамжуулагчийн хэвийн бус үйл ажиллагааны нэг шалтгаан бөгөөд үүнийг засах эсвэл солих шаардлагатай; (5) Туузан дамжуулагч бүр хэвийн бус унтардаг Энэ нь ихэвчлэн яаралтай зогсоох кабельд санамсаргүйгээр хүрч, түүнийг дахин тохируулснаас болж үүсдэгийг үгүйсгэх аргагүй юм.
Асфальтбетон цутгах температур тогтворгүй
Асфальтбетоныг үйлдвэрлэх явцад температурын хувьд маш өндөр шаардлага тавьдаг бөгөөд энэ нь хэт өндөр эсвэл хэт бага байх ёсгүй. Температур хэт өндөр байвал асфальт амархан "түлэгдэх", хэт бага температурт элс хайрганы материал ба асфальт хоорондын наалдац жигд бус байвал бэлэн бүтээгдэхүүн ашиглалтын үнэ цэнэгүй болно. зөвхөн хаяж болно, энэ нь үнэлж баршгүй алдагдалд хүргэдэг.
Мэдрэгчийн эвдрэл
Мэдрэгч ажиллахаа больсон тохиолдолд силос бүрийн тэжээл буруу байх болно. Энэ үзэгдлийг цаг тухайд нь шалгаж, солих хэрэгтэй. Хэрэв масштабын цацраг гацсан бол мэдрэгч эвдэрч, гадны бодисыг зайлуулах шаардлагатай.
Ашигт малтмалын материалыг халаах үед шатаагч нь гал авалцаж, хэвийн шатаж чадахгүй.
Ашигт малтмалын материалыг халаах үед шатаагч гал авалцаж, хэвийн шатахгүй бол дараах алхмуудыг хийх шаардлагатай: (1) Үйл ажиллагааны өрөөний доторх гал асаах, шатаах нөхцөл нь үлээгч, туузан, цахилгаан түлшний насос зэрэг холбогдох шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгана. бөмбөрийг хатаах, Индукцийн сэнс болон бусад тоног төхөөрөмжийг асаах, унтраахыг ажиглаж, дараа нь индукцийн сэнсний хаалт болон хүйтэн агаарын хаалга нь гал асаах байрлалд хаалттай байгаа эсэх, сонгогч унтраалга, хатаах хүрд болон дотоод даралт байгаа эсэхийг шалгана уу. илрүүлэх хэрэгсэл нь гарын авлагын горимд байна. байрлал ба гарын авлагын төлөв. (2) Дээрх хүчин зүйлс нь гал асаах байдалд нөлөөлөхгүй бол гал асаах анхны нөхцөл, түлшний нөхцөл, түлшний дамжуулалтын бөглөрөлтийг шалгаж, дараа нь шатаагч гал асаах хөдөлгүүрийн гал асаах нөхцөл, өндөр даралтын багцын шаталтын эвдрэлийг шалгах шаардлагатай. Хэрэв тэд бүгд хэвийн бол дахин шалгана уу. Электродууд нь хэт их тосны толбо эсвэл электродуудын хоорондох зай хэтэрсэн эсэхийг шалгана уу. (3) Хэрэв дээрх бүх зүйл хэвийн бол та түлшний насосны ажиллагааг шалгаж, насосны тосны гаралтын даралтыг шалгаж, шаардлагад нийцэж байгаа эсэх, шахсан агаарын хавхлагын хаалтын байдлыг шалгах хэрэгтэй.
Сөрөг даралт хэвийн бус байна
Хатаах бөмбөрийн атмосферийн даралт нь сөрөг даралт юм. Сөрөг даралтанд голчлон үлээгч болон өдөөгдсөн сэнс нөлөөлдөг. Үлээгч нь хатаах хүрдэнд эерэг даралтыг бий болгоно. Хатаах бөмбөрийн тоос нь эерэг даралтанд өртөх үед бөмбөрийн гаднаас ниснэ. гарч, хүрээлэн буй орчныг бохирдуулах; өдөөгдсөн ноорог нь хатаах бараанд сөрөг даралтыг бий болгоно. Хэт их сөрөг даралт нь хүрдэнд хүйтэн агаар орж, тодорхой хэмжээний дулааны энергийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь ашигласан түлшний хэмжээг их хэмжээгээр нэмэгдүүлж, зардлыг нэмэгдүүлнэ. Хатаах бараанд эерэг даралт үүсэх үед хийх тусгай шийдлүүд нь: (1) Индукцийн сэнсний сааруулагчийн төлөвийг шалгаж, индукцийн сэнсний сааруулагчийн удирдлагыг эргүүлж, сааруулагчийг гарын авлага болон гар хүрд рүү эргүүлж, дараа нь хаалтын төлөвийг шалгана. сааруулагч. Хамгаалагчийн холхивч гэмтсэн, ир нь гацсан эсэхийг шалгана уу. Хэрэв гараар онгойлгож болох юм бол гэмтэл нь цахилгаан хөдөлгөгч ба идэвхжүүлэгчд байгааг тодорхойлж, холбогдох алдааг олж засварлах замаар асуудлыг шийдэж болно. (2) Индукцийн сэнсний дампуур ажиллах боломжтой үед тоос зайлуулах хайрцгийн дээд хэсэгт байрлах импульс татагчийн хаалтын байдал, хяналтын хэлхээний үйл ажиллагааны байдал, цахилгаан соронзон хавхлага, агаарын замыг шалгах шаардлагатай. гэмтлийн эх үүсвэрийг олж, арилгах.
Whetstone харьцаа тогтворгүй байна
Асфальт бетон дахь элс болон бусад дүүргэгч материалын чанарт асфальтын чанарын харьцаа нь чулууны харьцаа юм. Асфальтбетоны чанарыг хянах чухал үзүүлэлт болохын хувьд түүний үнэ цэнэ нь асфальт бетоны чанарт шууд нөлөөлдөг. Чулуу-чулууны харьцаа хэт жижиг эсвэл хэт том зэвэрдэггүй ган гинж нь чанарын ноцтой осолд хүргэдэг: газрын тос-чулууны харьцаа хэт бага байх нь бетоны материалыг салгаж, хэлбэрээ алдахад хүргэдэг; Хэт том тос чулууны харьцаа нь өнхрүүлсний дараа хучилт дээр "тосон бялуу" үүсэхэд хүргэдэг. .
Дүгнэлт
Бодит ажилд илүү бүрэн гүйцэд, үр дүнтэй, боломжийн гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд завсрын холигч төхөөрөмжийн нийтлэг гэмтэлд дүн шинжилгээ хийх. Алдаатай харьцахдаа түүний аль ч хэсгийг үл тоомсорлож эсвэл хэт их онцолж болохгүй. Энэ бол эцсийн бүтээгдэхүүний чанар боломжийн стандартад хүрэх цорын ганц арга зам юм. Сайн холигч үйлдвэрийг чанартай ажиллуулах нь төслийн чанарыг үр дүнтэй хангахаас гадна зардлыг бууруулах, барилгын үр ашгийг дээшлүүлэхэд тустай.