Бүтээмжид нөлөөлж буй шалтгаанууд
Чанаргүй түүхий эд
Бүдүүн дүүргэгчийн зэрэглэлийн их хэмжээний хазайлт: Одоогийн байдлаар төсөлд ашиглагдаж буй том ширхэгтэй дүүргэгчийг олон чулуун үйлдвэрүүд үйлдвэрлэж, барилгын талбай руу тээвэрлэж байна. Чулууны үйлдвэр бүр буталсан чулууг боловсруулахдаа алх, эрүү, цохилт зэрэг өөр өөр төрлийн бутлуур ашигладаг. Түүнчлэн чулуун үйлдвэр бүр үйлдвэрлэлийн хатуу, нэгдсэн, стандартчилсан удирдлагагүй, бутлах алх, шигшүүр зэрэг үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн элэгдлийн зэрэгт тавигдах нэгдсэн шаардлага байхгүй. Чулууны үйлдвэр бүрийн үйлдвэрлэсэн том ширхэгтэй дүүргэгчийн бодит үзүүлэлтүүд нь хурдны замын барилгын техникийн нөхцлийн шаардлагаас ихээхэн зөрүүтэй байдаг. Дээрх шалтгаанууд нь том ширхэгтэй дүүргэгчийн зэрэглэлийг ихээхэн хазайлгаж, зэрэглэлийн шаардлагыг хангахгүй байх шалтгаан болдог.
Синосун ХМА-2000 асфальт холих үйлдвэр нь нийт 5 силостой бөгөөд силос тус бүрт хадгалагдаж буй том ширхэгтэй дүүргэгчийн ширхэгийн хэмжээ дараах байдалтай байна: 1# сило 0~3мм, 2# сило 3~11мм, 3# силос 11 байна. ~16мм, 4# сило нь 16~22мм, 5# нь 22~30мм байна.
0~5мм хэмжээтэй том ширхэгтэй дүүргэгчийг жишээ болгон авч үзье. Чулууны үйлдвэрээс гаргаж авсан 0~5мм-ийн том ширхэгтэй дүүргэгч нь хэт бүдүүн байвал асфальт холих үйлдвэрийн шигших явцад 1# силос руу орох том ширхэгтэй дүүргэгч хэтэрхий жижиг, 2# силос руу орох том ширхэгтэй дүүргэгч хэт том байх болно. , 2# силос хальж, 1# силос материал хүлээхэд хүргэдэг. Хэрэв том ширхэгтэй дүүргэгч хэт нарийн бол 2# силос руу орох том ширхэгтэй дүүргэгч хэтэрхий жижиг, 1# силос руу орох том ширхэгтэй дүүргэгч хэт том байх тул 1# силос хальж, 2# силос материал хүлээж зогсоход хүргэдэг. . Хэрэв дээрх нөхцөл байдал бусад силосуудад тохиолдвол олон тооны силос халих буюу материал хүлээхэд хүргэж, асфальт холих үйлдвэрийн бүтээмж буурна.
Нарийн дүүргэгч нь их хэмжээний ус, хөрс агуулдаг: Голын элсэнд их хэмжээний ус агуулагдах үед хольцын холих хугацаа, температурт нөлөөлнө. Энэ нь шавар ихтэй үед хүйтэн материалын савыг хааж, халуун материалын савыг материал хүлээж эсвэл халихад хүргэж, хүнд тохиолдолд тос чулууны харьцаанд нөлөөлнө. Машинаар хийсэн элс, чулууны үйрмэг нь их хэмжээний ус агуулж байвал хүйтэн материалын хогийн саванд байгаа нарийн дүүргэгчийг хоорондоо уялдаа холбоогүй тээвэрлэх, мөн олон хогийн савнаас халуун материалын сав халих, бүр халих аюултай; нарийн дүүргэгч нь их хэмжээний хөрс агуулсан бол энэ нь уутны тоос арилгах үйлчилгээнд нөлөөлдөг. Нарийн дүүргэгчтэй холбоотой эдгээр асуудлууд нь эцсийн эцэст шаардлага хангаагүй асфальт хольцыг бий болгоход хүргэдэг.
Ашигт малтмалын нунтаг хэт нойтон эсвэл чийгтэй: дүүргэгч эрдсийн нунтагыг халаах шаардлагагүй, харин эрдэс нунтаг нь нойтон материалаар боловсруулагдсан, эсвэл тээвэрлэх, хадгалах явцад чийгтэй, бөөгнөрөлтэй байвал асфальт хольцтой үед эрдэс нунтаг жигд унаж чадахгүй. холимог, энэ нь ашигт малтмалын нунтагыг хэмжүүргүй эсвэл аажмаар хэмжихэд хүргэж, улмаар халуун материалын савнаас халих эсвэл бүр олон хогийн савнаас халихад хүргэж, эцэст нь шаардлага хангасан Жинкинг үйлдвэрлэж чадаагүйгээс Жинкин холих станцыг зогсооход хүргэдэг. холимог.
Асфальтын температур хэт бага эсвэл хэт өндөр: Асфальтийн температур хэт бага байх үед түүний шингэн чанар муудаж, улмаар тоолуур удаашрах, цаг тухайд нь хийхгүй байх, халих, асфальт хайрга (ихэвчлэн "цагаан материал" гэж нэрлэдэг) хооронд жигд бус наалддаг. Асфальтийн температур хэт өндөр байвал "шатахад хялбар" асфальт нь үр ашиггүй, ашиглах боломжгүй болж, улмаар түүхий эдийн хаягдал үүсдэг.

Тогтворгүй үйлдвэрлэлийн зэрэглэл
Хүйтэн материалын анхдагч хуваарилалтыг санамсаргүй байдлаар тохируулах: Түүхий эд солигдох үед зарим хүнсний ногооны хүлэмжийн эрхлэгчид бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн тулд хүйтний материалын анхан шатны хуваарилалтыг өөрийн үзэмжээр тохируулдаг. Ихэвчлэн дараах хоёр аргыг ашигладаг: нэг нь хүйтэн материалын нийлүүлэлтийг тохируулах явдал бөгөөд энэ нь хүйтэн материалын анхдагч хуваарилалтыг шууд өөрчлөх, мөн бэлэн материалын зэрэглэлийг өөрчлөх; хоёр дахь нь хүйтэн материалын хогийн савны тэжээлийн хэмжээг тохируулах бөгөөд энэ нь халуун дүүргэгчийг шигших үр ашигт нөлөөлөх бөгөөд тос-чулууны харьцаа мөн өөрчлөгдөнө.
Үндэслэлгүй хольцын харьцаа: Үйлдвэрлэлийн хольцын харьцаа нь зураг төсөлд заасан бэлэн асфальт хольц дахь төрөл бүрийн элс, чулууг холих харьцааг лабораторийн шинжилгээгээр тогтоодог. Зорилтот хольцын харьцаа нь үйлдвэрлэлийн хольцын харьцааг цаашид баталгаажуулахын тулд тохируулагдсан бөгөөд үйлдвэрлэлийн явцад бодит нөхцөл байдалд тохируулан тохируулж болно. Хэрэв үйлдвэрлэлийн хольцын харьцаа эсвэл зорилтот хольцын харьцаа үндэслэлгүй бол холигч станцын хэмжих сав бүрийн чулууг пропорциональ бус болгож, цаг хугацаанд нь жинлэх боломжгүй, холигч цилиндр сул ажиллаж, гаралт нь гацах болно. буурсан.
Тос-чулууны харьцаа нь асфальт хольц дахь асфальт, элс, хайрганы массын харьцааг хэлдэг бөгөөд энэ нь асфальт хольцын чанарыг хянах чухал үзүүлэлт юм. Газрын тос чулууны харьцаа хэт их байвал хучилт хийж өнхрүүлсний дараа замын гадаргуу тослог болно. Хэрэв тос чулууны харьцаа хэтэрхий бага байвал бетон материал нь сул байх ба өнхрүүлсний дараа үүсэхгүй.
Бусад хүчин зүйлс: Үйлдвэрлэлийн зэрэглэл тогтворгүй болоход хүргэдэг бусад хүчин зүйлүүд нь хүдэр боловсруулах стандарт бус материал, элс, чулуун дахь хөрс, тоос, нунтгийн хэт их агууламж юм.

Чичиргээт дэлгэцийн үндэслэлгүй зохион байгуулалт
Чичиргээт дэлгэцээр шүүсний дараа халуун дүүргэгчийг тус тусын халуун материалын сав руу илгээдэг. Халуун дүүргэгчийг бүрэн шигших боломжтой эсэх нь чичиргээт дэлгэцийн зохион байгуулалт, дэлгэц дээрх материалын урсгалын уртаас хамаарна. Чичиргээт дэлгэцийн зохион байгуулалт нь хавтгай дэлгэц болон налуу дэлгэц гэж хуваагддаг. Дэлгэц хэт хавтгай, дэлгэц рүү зөөвөрлөх материал хэт их байвал чичиргээт дэлгэцийн скринингийн үр ашиг буурч, дэлгэц нь хүртэл хаагдах болно. Энэ үед дэлгэцийн нүхээр дамждаггүй тоосонцор нь бункертэй болно. Хэрэв бункерийн хэмжээ хэт том бол энэ нь хольц дахь нарийн дүүргэгчийг нэмэгдүүлж, асфальт хольцын зэрэглэлийг өөрчлөхөд хүргэдэг.

Тоног төхөөрөмжийн буруу тохируулга, ажиллагаа
Зохисгүй тохируулга: Хуурай холих, нойтон холих хугацааг буруу тохируулах, эрдсийн нунтаг эрвээхэй хавхлагыг буруу онгойлгох, бункер нээх, хаах хугацааг буруу тохируулах зэргээр илэрдэг. HMA2000 асфальтын үйлдвэрийн холих циклийн ерөнхий хугацаа 45с, онолын үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 160т/цаг, холих циклийн бодит хугацаа 55с, бодит гарц нь 130т/цаг байна. Өдөрт 10 цаг ажилласанаар тооцвол өдрийн гарц 1300т хүрэх боломжтой. Хэрэв энэ үндсэн дээр гаралтыг нэмэгдүүлсэн бол чанарыг хангах үүднээс холих мөчлөгийн хугацааг богиносгох ёстой.
Ашигт малтмалын нунтаг гадагшлуулах эрвээхэй хавхлагын нээлхийг хэт том тохируулсан бол буруу хэмжилт үүсгэж, зэрэглэлд нөлөөлнө; хэрэв нээлхий хэтэрхий жижиг бол энэ нь удаан хэмжигдэхүүн эсвэл хэмжихгүй байх, материалыг хүлээхэд хүргэдэг. Хэрэв дүүргэгч дэх нарийн ширхэгтэй материалын агууламж (эсвэл усны агууламж) өндөр байвал хатаах хүрд дэх материалын хөшигний эсэргүүцэл нэмэгдэнэ. Энэ үед индукцийн сэнсний агаарын эзэлхүүнийг нэг талдаа нэмэгдүүлбэл энэ нь нарийн ширхэгтэй материалыг хэт их хэмжээгээр гадагшлуулж, халсан дүүргэгчинд нарийн ширхэгтэй материал дутагдалтай болно.
Хууль бус ажиллагаа: Үйлдвэрлэлийн явцад силос нь материалын хомсдол, халилттай байж болно. Үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэхийн тулд талбайн оператор нь ашиглалтын горимыг зөрчиж, бусад силосуудад материал нэмж оруулахдаа үйл ажиллагааны өрөөний хүйтэн материал тохируулах товчлуурыг ашигласнаар холимог асфальтын хольц нь техникийн үзүүлэлтэд нийцэхгүй, асфальтын агууламж хэлбэлздэг. Газар дээрх оператор нь хэлхээний засвар үйлчилгээний мэргэжлийн мэдлэг дутмаг, хэлхээг богино залгах, хууль бус дибаг хийх зэрэг нь шугамын бөглөрөл, дохионы доголдолд хүргэдэг бөгөөд энэ нь асфальт хольцын хэвийн үйлдвэрлэлд нөлөөлнө.

Тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн өндөр түвшин
Шатаагчийн эвдрэл: түлшний атомжилт муу эсвэл бүрэн шаталтгүй, шаталтын хоолойн бөглөрөл болон бусад шалтгаанууд нь шаталтын үр ашгийг бууруулахад хүргэдэг. Хэмжилтийн системийн доголдол: голчлон асфальт хэмжих хуваарийн хэмжилтийн системийн тэг цэг, эрдэс нунтаг хэмжих хуваарь зөрөн, хэмжилтийн алдаа гардаг. Ялангуяа шөрмөсний ногоон хэмжилтийн хувьд алдаа 1кг байвал тос чулууны харьцаанд ноцтой нөлөөлнө. Асфальт холих станц тодорхой хугацаанд үйлдвэрлэлд орсны дараа орчны температур, хүчдэлийн өөрчлөлт, жинлэх саванд хуримтлагдсан материалын нөлөөллөөс шалтгаалж хэмжих хуваарь алдаатай болно. Хэлхээний дохионы эвдрэл: силос бүрийн буруу тэжээл нь мэдрэгчийн эвдрэлээс үүдэлтэй байж болно. Чийгшил, бага температур, тоосны бохирдол, хөндлөнгийн дохиолол зэрэг гадаад орчны нөлөөн дор ойрын унтраалга, хязгаарын унтраалга, соронзон цагираг, эрвээхэй хавхлаг гэх мэт өндөр мэдрэмжтэй цахилгаан эд ангиуд хэвийн бус ажиллаж, улмаар гаралтын үр дүнд нөлөөлж болзошгүй. асфальт холих станц. Механик эвдрэл: цилиндр, шураг дамжуулагч, хэмжигч хэмжигч гажиг гацсан бол хатаах барабан хазайсан, холхивч гэмтсэн, торны тор гэмтсэн, холигч цилиндрийн ир, холигч гар, хатаах бөмбөрийн доторлогоо гэх мэт. өмсөх, энэ бүхэн нь хог хаягдал үүсгэж, хэвийн үйлдвэрлэлд нөлөөлдөг.