Асфальт бетон зуурмагийн үйлдвэрийг сонгохдоо зөвхөн үнийг нь хараад зогсохгүй бүтээгдэхүүний чанарт анхаарлаа хандуулаарай, эцсийн эцэст чанар нь асфальтын үйлдвэрийн ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Тоног төхөөрөмжийн эвдрэл зэрэг асуудлуудын хувьд манай компани олон жилийн төслийн туршлагыг нэгтгэн асфальтбетон зуурмагийн үйлдвэрүүдийн эвдрэлийн шалтгааныг задлан шинжилж, дараах байдлаар дүгнэв.
1. Тогтворгүй гарц, тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн үр ашиг бага
Олон төслийг барьж байгуулах, үйлдвэрлэх явцад асфальтын үйлдвэрийн хүчин чадал ноцтой хангалтгүй, бодит үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь нэрлэсэн үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаасаа хамаагүй доогуур, үр ашиг бага, тэр ч байтугай ахиц дэвшил гарах болно. төслийн хуваарьт нөлөөлсөн. Манай компанийн ажлын хувцасны мэргэжилтнүүд асфальт зуурагч үйлдвэрүүдийн ийм доголдол гарах гол шалтгааныг дараах байдлаар тайлбарлав.
(1) Буруу холих харьцаа
Манай асфальт бетоны хольцын харьцаа нь зорилтот хольцын харьцаа, үйлдвэрлэлийн хольцын харьцаа гэдгийг хүн бүр мэддэг. Зорилтот хольцын харьцаа нь элс хайрганы хүйтэн материалын нийлүүлэлтийн эзлэх хувийг хянах, үйлдвэрлэлийн хольцын харьцаа нь зураг төсөлд заасан эцсийн асфальтбетон материал дахь төрөл бүрийн элс, чулуун материалын холилтын харьцаа юм. Үйлдвэрлэлийн хольцын харьцааг лаборатори тогтоодог бөгөөд энэ нь эцсийн асфальт бетоны зэрэглэлийн стандартыг тодорхойлдог. Зорилтот хольцын харьцаа нь үйлдвэрлэлийн хольцын харьцааг цаашид баталгаажуулахын тулд тогтоосон бөгөөд үйлдвэрлэлийн процессын бодит нөхцөл байдлын дагуу тохируулж болно. Зорилтот холилтын харьцаа буюу үйлдвэрлэлийн холих харьцаа буруу байвал холих станцын тоолуур бүрт хадгалагдаж буй түүхий эд нь пропорциональ бус байх ба зарим халих материал, бусад материал гэх мэтийг цаг хугацаанд нь хэмжих боломжгүй, улмаар сул зогсолт үүсэх болно. холих савны , мөн үйлдвэрлэлийн үр ашиг нь байгалийн бага байдаг.
(2) Элс ба чулуун дүүргэгчийн шаардлага хангаагүй зэрэглэл
Асфальтын хольцыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг элс, чулуун дүүргэгч нь зэрэглэлийн хүрээтэй байдаг. Хэрэв тэжээлийн хяналт хатуу биш бөгөөд зэрэглэл нь хязгаараас ноцтойгоор давж байвал их хэмжээний "хог хаягдал" үүсэх бөгөөд энэ нь жинлэлтийн савыг цаг тухайд нь зөв жинлэхгүй байх болно. Энэ нь гарц багатайгаас гадна түүхий эдийг их хэмжээгээр үрж, улмаар зардлыг шаардлагагүйгээр өсгөдөг.
(3) Элс, чулууны чийгийн агууламж хэт өндөр байна
Асфальт холих төхөөрөмж худалдан авахдаа үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь төхөөрөмжийн загвартай тохирч байгааг бид мэднэ. Харин элс, чулуун дүүргэгчийн чийгийн хэмжээ хэт их байвал төхөөрөмжийн хатаах чадвар буурч, хэмжих саванд нийлүүлэх элс, хайрганы дүүргэгчийн хэмжээ нэгж хугацаанд тогтоосон хэмд хүрнэ. тэр хэрээр буурах бөгөөд ингэснээр гарц нь буурах болно.
(4) Түлшний шаталтын утга бага байна
Асфальт холих үйлдвэрт ашигладаг түлш нь ерөнхийдөө дизель түлш, хүнд дизель түлш эсвэл хүнд тосыг шатаах тодорхой шаардлага тавьдаг. Зарим барилгын нэгжүүд барилгын ажлын явцад мөнгө хэмнэхийг хичээдэг бөгөөд заримдаа холимог тосыг шатаадаг. Энэ төрлийн тос нь бага шаталттай, бага дулаан ялгаруулдаг тул хатаах цилиндрийн халаалтын хүчин чадалд ноцтой нөлөөлж, үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг бууруулдаг. Зардлаа бууруулж байгаа мэт санагдах энэ арга нь үнэндээ илүү их хог хаягдал үүсгэдэг!
(5) Асфальт холих төхөөрөмжийн ашиглалтын параметрүүдийг буруу тохируулсан
Асфальт холих төхөөрөмжийн ашиглалтын параметрүүдийг үндэслэлгүй тохируулах нь голчлон: хуурай хольц, нойтон холих хугацааг буруу тохируулах, хувингийн хаалгыг онгойлгох, хаах хугацааг үндэслэлгүй тохируулах зэргээс харагдаж байна. Ерөнхийдөө хутгах үйлдвэрлэлийн мөчлөг бүр нь 45 секунд байдаг бөгөөд энэ нь зөвхөн төхөөрөмжийн нэрлэсэн үйлдвэрлэлийн хүчин чадалд хүрдэг. Манай LB2000 төрлийн асфальт холих төхөөрөмжийг жишээ болгон авч үзье, холих цикл нь 45 секунд, нэг цагт гарах гарц Q=2×3600/45=160т/цаг, холих циклийн хугацаа 50 секунд, нэг цагт гарах гарц. Q=2×3600/ 50=144тн/ ц (Жич: 2000 төрлийн холигч төхөөрөмжийн нэрлэсэн хүчин чадал 160т/цаг). Энэ нь барилгын ажлын явцад чанарыг хангах үүднээс холих мөчлөгийн хугацааг аль болох богиносгохыг биднээс шаарддаг.
2. Асфальтбетоны гадагшлах температур тогтворгүй
Асфальт бетон үйлдвэрлэх явцад температурын шаардлага маш хатуу байдаг. Хэрэв температур хэт өндөр байвал асфальт нь "шатаахад" хялбар байдаг (ихэвчлэн "наах" гэж нэрлэдэг) бөгөөд энэ нь ашиглалтын үнэ цэнэгүй бөгөөд зөвхөн хог хаягдал болгон хаях боломжтой; хэрэв температур хэт бага байвал асфальт, хайрга жигд бус наалдаж "Цагаан материал" болно. Нэг тонн материалын өртөг нь ерөнхийдөө 250 юань гэж бид таамаглаж байгаа бол "наах" болон "саарал материал" алдагдсан нь үнэхээр гайхалтай юм. Асфальтбетон үйлдвэрлэлийн талбайд хаягдал материалыг хаях тусам менежментийн түвшин, талбайн үйл ажиллагааны хүчин чадал буурна. Бэлэн бүтээгдэхүүний гадагшлах температур тогтворгүй байх хоёр үндсэн шалтгаан бий.
(1) Асфальт халаалтын температурын хяналт буруу байна
Дээр дурьдсанчлан хэт өндөр температуртай бол энэ нь "наах", хэт бага температурт байвал "саарал материал" болох бөгөөд энэ нь ноцтой хог хаягдал юм.
(2) Элсний дүүргэгчийг халаах температурын хяналт нь үнэн зөв биш юм
Шатаагчийн дөлний хэмжээг үндэслэлгүй тохируулах, хаалт хагарах, элс, хайрганы дүүргэгчийн усны агууламж өөрчлөгдөх, хүйтэн агуулахын саванд материал дутмаг зэрэг нь хог хаягдлыг амархан үүсгэдэг. Энэ нь биднээс анхааралтай ажиглах, хэмжилтийг байнга хийх, чанарын өндөр хариуцлагатай байх, үйлдвэрлэлийн явцад өндөр гүйцэтгэлтэй байхыг шаарддаг.
3. Газрын тос чулууны харьцаа тогтворгүй
Асфальтийн харьцаа нь асфальтбетон дахь асфальтын чанар, элс болон бусад дүүргэгчийн харьцааг илэрхийлдэг бөгөөд асфальт бетоны чанарыг хянах хамгийн чухал үзүүлэлт юм. Асфальт-чулууны харьцаа хэт том бол замын гадаргуу дээр хучилт, өнхрүүлсний дараа "тосны бялуу" гарч ирнэ; хэрэв асфальт-чулууны харьцаа хэт бага байвал бетоны материал зөрж, гулсмал үүсэхгүй бөгөөд энэ нь чанарын ноцтой осол юм. Гол шалтгаанууд нь:
(1) Элс, хайрганы дүүргэгч дэх хөрс/тоосжилтын хэмжээ стандартаас хэтэрсэн байна.
Хэдийгээр тоосыг арилгасан ч дүүргэгч дэх шаврын агууламж хэт их, асфальтын ихэнх хэсэг нь дүүргэгчтэй нийлдэг бөгөөд үүнийг "тос шингээх" гэж нэрлэдэг. Хайрганы гадаргууд наалдсан асфальт бага, өнхрүүлсний дараа үүсэхэд хүндрэлтэй байдаг.
(2) Хэмжилтийн системийн эвдрэл
Гол шалтгаан нь асфальт хэмжилтийн хуваарийн хэмжилтийн системийн тэг цэг, эрдэс нунтаг хэмжилтийн хуваарь зөрж, хэмжилтийн алдаа гардаг. Ялангуяа асфальт жингийн жингийн хувьд 1кг-ийн алдаа нь асфальтын харьцаанд ноцтой нөлөөлнө. Үйлдвэрлэлийн хувьд тоолуурын системийг байнга тохируулж байх ёстой. Бодит үйлдвэрлэлд эрдэс нунтагт олон тооны хольц агуулагддаг тул эрдсийн нунтаг хэмжих савны хаалгыг нягт хаадаггүй, гоожиж, асфальт бетоны чанарт ноцтой нөлөөлдөг.
4. Барилгын орчныг бохирдуулдаг тоос ихтэй
Барилгын ажлын явцад зарим холигч үйлдвэрүүд тоосоор дүүрсэн нь байгаль орчныг ноцтой бохирдуулж, ажилчдын эрүүл мэндэд сөргөөр нөлөөлж байна. Гол шалтгаанууд нь:
(1) Элс, хайрганы дүүргэгч дэх шавар/тоосны хэмжээ хэт их байгаа нь стандартаас хэтэрсэн байна.
(2) Тоос зайлуулах системийн эвдрэл
Одоогийн байдлаар асфальт холих үйлдвэрүүд ерөнхийдөө ууттай тоос зайлуулах аргыг ашигладаг бөгөөд энэ нь жижиг нүхтэй, агаар нэвтрүүлэх чадвар сайтай, өндөр температурт тэсвэртэй тусгай материалаар хийгдсэн байдаг. Тоос арилгах үр нөлөө нь сайн бөгөөд байгаль орчныг хамгаалах шаардлагыг хангаж чаддаг. Сул тал бий - үнэтэй. Мөнгө хэмнэхийн тулд зарим нэгжүүд тоосны уутыг гэмтсэний дараа цаг тухайд нь солихгүй. Уг уут нь ноцтой гэмтсэн, түлш нь бүрэн шатаагүй, уутны гадаргуу дээр бохирдол шингэж, бөглөрөл үүсгэж, үйлдвэрлэлийн талбайд тоосжилт үүсгэдэг.
5. Асфальтбетон зуурмагийн үйлдвэрийн засвар үйлчилгээ
Асфальтбетон зуурмагийн үйлдвэрийн засвар үйлчилгээ нь ерөнхийдөө савны их биений засвар үйлчилгээ, лебедканы системийн засвар үйлчилгээ, тохируулга, цохилтын хязгаарлагчийн тохируулга, засвар үйлчилгээ, төмөр татлага, дамарын засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ гэж хуваагддаг. өргөх бункер, замын засвар үйлчилгээ, замын тулгуур гэх мэт хүлээх.
Барилгын талбай дээр бетон зуурах үйлдвэр нь ихэвчлэн эвдэрч гэмтдэг тоног төхөөрөмж юм. Бид талбайн барилгын аюулгүй байдлыг хангах, тоног төхөөрөмжийн бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулах, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийг бууруулах, бетоны чанарыг хангах, тоног төхөөрөмжийг сайжруулахад тустай тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээг бэхжүүлэх ёстой. Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, нийгэм, эдийн засгийн үр өгөөжийг давхар авна.
