Асфальт холих үйлдвэрийн халилтыг хэрхэн яаж шийдвэрлэх вэ
Нэгдүгээрт, асфальт холих үйлдвэрүүдийн халих гол шалтгааныг шинжлэх хэрэгтэй.
1. Хүйтэн силосоор холино. Ерөнхийдөө тав, дөрвөн хүйтэн силос байдаг бөгөөд тус бүр нь тодорхой хэмжээний тоосонцортой байдаг. Хэрэв хооллох явцад янз бүрийн үзүүлэлттэй хүйтэн материалыг хольж эсвэл буруу суурилуулсан бол энэ нь тодорхой хугацааны дотор тодорхой үзүүлэлтийн тоосонцор дутагдалд орж, өөр үзүүлэлтийн тоосонцор хальж, тэжээлийн тэнцвэрийг амархан эвддэг. халуун, хүйтэн силос.
2. Ижил үзүүлэлттэй түүхий эдийн хэсгүүдийн найрлага нь маш их хэлбэлзэлтэй байдаг. Зах зээл дээр том хэмжээний хайрганы талбай цөөн байдаг тул замын гадаргууд хайрганы өөр өөр үзүүлэлт шаардагддаг бөгөөд карьер бүрт ашигладаг хайрга бутлуур, шигшүүр нь өөр өөр загвар, үзүүлэлттэй байдаг. Янз бүрийн хайрганы талбайгаас худалдаж авсан ижил нэрлэсэн үзүүлэлттэй хайрга Бөөмийн найрлагын хэлбэлзэл нь холигчийг холих явцад тэжээлийн балансыг хянахад хүндрэл учруулж, тодорхой үзүүлэлттэй материал, чулууны илүүдэл буюу хомсдолд хүргэдэг.
3. Халуун савны дэлгэц сонгох. Онолын хувьд халуун материалын савны зэрэглэл тогтвортой байвал хичнээн шигшүүрийн нүх босгосон ч хольцын зэрэглэлд нөлөөлөхгүй. Харин холигч үйлдвэрийн халуун силосыг шигших нь ширхэгийн хэмжээ багасах, тэлэхгүй байх шинж чанартай байдаг тул тодорхой хэмжээний тоосонцор нь өөрийн хэмжээнээс бага тоосонцортой холилдож болно. Энэ агуулгын хэмжээ нь ихэвчлэн холих үйлдвэрийн дэлгэцийн сонголт, халих эсэхэд ихээхэн нөлөөлдөг. Хэрэв хольцын муруй нь гөлгөр бөгөөд дэлгэцийн гадаргууг зөв сонгосон бол холигч үйлдвэрээс гаргаж авсан эцсийн материалууд нь градиентийг халихгүй байхыг баталгаажуулж чадна. Эс бөгөөс халих үзэгдэл нь зайлшгүй бөгөөд бүр ноцтой болж, асар их материаллаг хог хаягдал, эдийн засгийн алдагдалд хүргэж болзошгүй юм.
Асфальт холих үйлдвэр халисны дараа дараахь үр дагавар гарах болно.
1. Хольцыг сайтар ангилна. Халуун дарш нь нарийн дүүргэгч юмуу том дүүргэгч рүү хальж урсах үед нарийн дүүргэгчийг урьдчилан тогтоосон хэмжээгээр жинлэх буюу хэмжээнээс хэтрэх, харин том дүүргэгчийг урьдчилан тогтоосон хэмжээнд хүртэл жинлэхийг дээрх жинлэлтийн процессоос харж болно. хэмжээ. хаагдах бөгөөд ингэснээр нөхөн олговор хангалтгүй, нийт хольцыг бүхэлд нь эсвэл хэсэгчлэн скрининг шингэрүүлнэ. 4 халуун силосыг жишээ болгон авч үзвэл 1#, 2#, 3#, 4# халуун силосыг ялгах хүрээ нь 0~3мм, 3~6мм, 6~11.2~30мм, 11.2~30мм байна. Силос 3# халихад, силос 4# гэх мэт , 3# силос хэт нөхөн олговроос болж жингийн хязгаараас хэтрэх болно, 4#. Үүний нэгэн адил 1# агуулах халих, 2# агуулах халих зэрэгт 1# агуулахын нисдэг материалын нөхөн олговрын хэмжээ тогтоосон хэмжээнээс хэтрэх, нөхөн төлбөрийн хэмжээ хангалтгүйгээс 2# агуулах жинлэх хүчин чадалд хүрэхгүй. . Тохиргооны хэмжээ, ерөнхий зэрэглэл сайн байна; 2# агуулах халихад 3# агуулах эсвэл 4# агуулах халихад 3~6мм зузаан, 6~30мм нимгэн болно.
2. Түүхий хольц. Том ширхэгтэй хольц нь шигшүүрийн том хэсгүүд хэт хүнд, эсвэл жижиг шигшүүрүүд нь хэт хөнгөн байдагтай холбоотой. Холигч үйлдвэрийн дэлгэцийг жишээ болгон авч үзье: 1#, 2#, 3#, 4# агуулахууд дүүрсэн үед бусад агуулахуудын жинг яг таг хийнэ. Аль нэг, хоёр, гурван агуулах 1#, 2#, 3# тогтоосон хэмжээг жинлэж чадаагүйгээс үл хамааран дараагийн түвшний том ширхэгтэй тоосонцорыг дүүргэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь зайлшгүй шаардлагатай том хэмжээний материал, цөөн жижиг материал, хольцыг бий болгоно.
3. Холимог дахь бөөмсийн зэрэглэлд их хэмжээний хазайлт байдаг. Холигч барилгын халилт нь голчлон халуун материалын хогийн саванд тодорхой хэмжээний мөхлөгт материалыг хангалттай жинлэхгүй байгаагаас нэг буюу хэд хэдэн түвшний мөхлөгт материалын харьцангуй хэмжээнээс хэтэрч, халихад хүргэдэг. Үйлдвэрлэлийн хольцын харьцааг халуун силос шигших, туршилтын холих замаар олж авдаг. Ерөнхийдөө халуун силосын шигших нүхийг тодорхойлсны дараа хольцын зэрэглэл онолын хувьд мэдэгдэхүйц өөрчлөгдөхгүй. Наад зах нь халуун силосын шигшүүрийн нүхний ойролцоо дамжуулах чадвар тогтвортой байх ёстой. Халуун хогийн саванд хогийн сав эсвэл эвдэрсэн дэлгэц байхгүй бол мөхлөгүүдийн хольцын зэрэглэлд их хэмжээний хазайлт байх болно. Гэсэн хэдий ч барилгын практикт дэлгэцийн нүхийг сонгосны дараа хольцын зэрэглэл тогтворгүй болохыг тогтоожээ.
Тархалтын хэмжээг хэрхэн хянах вэ гэдэг нь асфальт хольцыг холих явцад шийдвэрлэх шаардлагатай гол асуудлын нэг юм. Дараахь талаас нь урьдчилан сэргийлэх хэрэгтэй.
1. Материалын тогтвортой эх үүсвэр. Зохиогч олон жилийн үйлдвэрлэлийн туршлагаасаа материаллаг эх үүсвэрийн тогтвортой байдал нь халилтыг хянах гол түлхүүр гэдгийг ойлгосон. Тогтворгүй ангилагдсан хайрга нь холигч төхөөрөмжид тодорхой хэмжээний дүүргэгчийн дутагдал эсвэл илүүдэл үүсэхэд хүргэдэг. Материалын эх үүсвэр тогтвортой байх үед л холигч нь хольцын зэрэглэлийг тогтвортой хянах боломжтой. Дараа нь зэрэглэлийг хангахын зэрэгцээ холигч төхөөрөмжийн урсгалын хурдыг богино хугацаанд хүйтэн материалын нийлүүлэлт, халуун материалын нийлүүлэлтийг тэнцвэржүүлэхийн тулд тохируулж болно. хэрэгтэй. Үгүй бол тэжээлийн эх үүсвэр тогтворгүй болж, тэжээлийн тодорхой тэнцвэрийг удаан хугацаанд хадгалах боломжгүй болно. Тэжээлийн балансаас нөгөөд шилжихийн тулд тодорхой хугацаанд тохируулга хийх шаардлагатай бөгөөд тэжээлийн балансад богино хугацаанд хүрч чадахгүй тул халихад хүргэдэг. Тиймээс асгаралтыг хянахын тулд материалын эх үүсвэрийн тогтвортой байдал чухал юм.
2. Халуун силос шигшүүрийн боломжийн сонголт. Шалгахдаа хоёр зарчмыг баримтална: ① Хольцын зэрэглэлийг баталгаажуулах; (2) Холигч төхөөрөмжийн халилтыг аль болох бага байлгах.
Хольцын зэрэглэлийг хангахын тулд дэлгэцийг сонгохдоо 4.75мм, 2.36мм, 0.075мм, 9.5мм, 13.2мм гэх мэт зэрэглэлээр хянагддаг торны хэмжээтэй аль болох ойр байх ёстой. холих үйлдвэрийн дэлгэцийн тор нь тодорхой налуутай байх тул дэлгэцийн нүхний хэмжээг пропорциональ хэмжээгээр нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
Холигч үйлдвэрүүдийн халих нь барилгын нэгжүүдэд шийдвэрлэхэд хэцүү асуудал байсаар ирсэн. Нэгэнт гоожсон тохиолдолд түүнийг үр дүнтэй хянах нь хэцүү байдаг. Иймд холигч үйлдвэрт аль болох бага халихыг хангахын тулд халуун бункер бүрийн материалын багтаамжийг гадагшлуулах хүчин чадалтай нь тохируулах нь чухал юм. Зорилтот хольцын харьцааны зэрэглэлийн муруйг лабораторид тодорхойлсны дараа холигч үйлдвэрийн дэлгэцийг сонгохдоо ангиллын муруйг үндэслэн холих үйлдвэрийн хүйтэн материалын урсгал болон халуун материалын хэрэгцээг тэнцвэржүүлнэ. Хэрэв тодорхой хэмжээний мөхлөгт материал дутагдалтай байгаа бол холимог халуун материалын эрэлтийг хангахын тулд дэлгэцийн хэмжээг аль болох өргөжүүлэх хэрэгтэй. Тодорхой арга нь дараах байдалтай байна: Холимог нийлэгжилтийн муруйгаас өөр өөр хэсгүүдийг хуваах → Мөхлөгт материалын нэвтрүүлэх чадварыг шалгах → Дамжуулах чадварын дагуу торны хэмжээг тодорхойлох → Халуун хогийн сав бүрийн харьцааг аль болох тэнцүү болгох → Ялааны материалын нөлөөллийг багасгах. зэрэглэлийн нөхөн олговор Нөлөө. Тохируулах явцад материалын түвшин бүрийг эцэс хүртэл жинлэхийг хичээ. Агуулахын хаалга хаалттай байх тусам нисдэг материалын нөхөн олговор бага байх болно; эсвэл агуулах нь том, жижиг гэсэн 2 хаалгатай бөгөөд жинлэж эхлэхэд нээгддэг. Эсвэл хоёр хаалгыг нэгэн зэрэг онгойлгож, жинлэлтийн төгсгөлд нисдэг материалын нөхөн олговрын зэрэглэлд үзүүлэх нөлөөллийг багасгахын тулд жинлэлтийн төгсгөлд зөвхөн жижиг хаалгыг онгойлгож өгдөг.
3. Туршилтын удирдамжийг бэхжүүлэх. Лаборатори нь талбайд орж ирж буй түүхий эдийн тоо хэмжээ, түүхий эдийн өөрчлөлтийг харгалзан түүхий эдийг турших давтамжийг нэмэгдүүлэх, хүйтэн силосын урсгалын муруйг үе үе хийж, төрөл бүрийн мэдээллийг холигч руу цаг тухайд нь буцааж өгөх шаардлагатай. үйлдвэрлэлийг үнэн зөв, цаг тухайд нь удирдан чиглүүлэх, халуун, хүйтэн нөхцөлийг хадгалах, материалын харьцангуй тэжээлийн тэнцвэрт байдал.
4. Асфальт хольц холих төхөөрөмжийг сайжруулах. (1) Холигч төхөөрөмжийн олон халих шанага суурилуулж, халих савыг халуун материалын сав бүрт хольж, дахин ашиглахад хүндрэл учруулахаас урьдчилан сэргийлэх; (2) Холигч төхөөрөмжийн хяналтын самбар дээрх нисдэг материалын нөхөн олговрын хэмжээг нэмэгдүүлэх Дэлгэц болон дибаг хийх төхөөрөмжийн тусламжтайгаар холигч нь дүүрсэн эсэхээс үл хамааран нисдэг материалын нөхөн олговрын хэмжээг тохируулах боломжтой бөгөөд ингэснээр хольцыг хадгалах боломжтой. хязгаар дотор тогтвортой зэрэглэл.