Том оврын асфальт хольц холих төхөөрөмж нь асфальт хучилтын төслүүдийг барьж байгуулах гол төхөөрөмж юм. Холигч төхөөрөмжийг суурилуулах, дибаг хийх нь түүний ашиглалтын байдал, хучилтын барилгын явц, чанарт шууд нөлөөлдөг. Ажлын практик дээр үндэслэн энэ нийтлэлд том хэмжээний асфальт хольц холих төхөөрөмжийг суурилуулах, дибаг хийх техникийн цэгүүдийг тайлбарласан болно.

Асфальтын үйлдвэрийн төрлийг сонгох

Дасан зохицох чадвар
Тоног төхөөрөмжийн загварыг тухайн компанийн мэргэшил, гэрээт төслийн цар хүрээ, уг төслийн ажлын хэмжээ (тендерийн хэсэг) зэрэг хүчин зүйлүүд, тухайлбал барилгын талбайн уур амьсгал, бүтээн байгуулалтын үр дүнтэй хугацаа зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан иж бүрэн судалгаанд үндэслэн сонгоно. , компанийн хөгжлийн хэтийн төлөв, компанийн эдийн засгийн хүч чадал. Тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь барилгын ажлын хэмжээнээс их байх ёстой. 20% илүү.

Өргөтгөх чадвар
Сонгосон тоног төхөөрөмж нь одоогийн барилгын шаардлагад дасан зохицох техникийн түвшинтэй, өргөтгөх боломжтой байх ёстой. Жишээлбэл, хольцын харьцааны хяналтыг хангахын тулд хүйтэн, халуун силосын тоо зургаан байх ёстой; холигч цилиндр нь шилэн материал, зэврэлтээс хамгаалах бодис болон бусад нэмэлтүүдийг нэмэхэд тавигдах шаардлагыг хангах нэмэлт бодис нэмэх интерфейстэй байх ёстой.

Байгаль орчныг хамгаалах
Тоног төхөөрөмж худалдан авахдаа худалдан авах тоног төхөөрөмжийн байгаль орчныг хамгаалах үзүүлэлтүүдийг бүрэн ойлгох хэрэгтэй. Энэ нь байгаль орчны дүрэм журам, түүнийг ашиглаж буй нутаг дэвсгэрийн байгаль орчныг хамгаалах албаны шаардлагад нийцсэн байх ёстой. Худалдан авах гэрээнд дулааны тосны бойлер болон хатаах системийн тоос цуглуулагч төхөөрөмжийн байгаль орчныг хамгаалах утааны шаардлагыг тодорхой тусгасан байх ёстой. Тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны дуу чимээ нь аж ахуйн нэгжийн хил дээрх дуу чимээний дүрэм журамд нийцсэн байх ёстой. Асфальт агуулах сав, хүнд тос хадгалах савнууд нь янз бүрийн халих утааны хийгээр тоноглогдсон байх ёстой. цуглуулах, боловсруулах байгууламж.

Асфальтын үйлдвэрт суурилуулах
Суурилуулалтын ажил нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын чанарыг тодорхойлох үндэс суурь юм. Үүнийг өндөр үнэлж, нарийн зохион байгуулж, туршлагатай инженерүүд хэрэгжүүлэх ёстой.
Бэлтгэл
Бэлтгэл ажлын үндсэн ажил нь дараах зургаан зүйлээс бүрдэнэ: Нэгдүгээрт, үйлдвэрлэгчээс өгсөн шалны төлөвлөгөөнд үндэслэн барилгын үндсэн зураг төслийг боловсруулахыг мэргэшсэн архитектурын зураг төслийн нэгжид даатгах; хоёрдугаарт, төхөөрөмжийн зааварчилгааны шаардлагын дагуу хуваарилах, хувиргах төхөөрөмжид өргөдөл гаргах, түгээлтийн хүчин чадлыг тооцоолох. Эмульсжүүлсэн асфальт, өөрчилсөн асфальт зэрэг туслах тоноглолын эрчим хүчний шаардлагыг харгалзан үзэж, илүүдэл зорчигчийн багтаамжийн 10-15%-ийг үлдээх; хоёрдугаарт, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд тухайн талбайд дотоодын эрчим хүчний хэрэглээнд тохирсон хүчин чадалтай трансформаторуудыг суурилуулсан байх ёстой. Дөрөвдүгээрт, талбайн өндөр, нам хүчдэлийн кабелийг булах, трансформатор болон трансформаторын хоорондох зайг төлөвлөх. үндсэн удирдлагын өрөө 50м байх ёстой. Тавдугаарт, эрчим хүчийг суурилуулах журам нь 3 сар орчим үргэлжилдэг тул дибаг хийхийг баталгаажуулахын тулд төхөөрөмжийг захиалсаны дараа тэдгээрийг аль болох хурдан боловсруулах хэрэгтэй. Зургаадугаарт, уурын зуух, даралтат сав, хэмжих хэрэгсэл гэх мэт холбогдох зөвшөөрөл, шалгалтын журмыг цаг тухайд нь хийх ёстой.

Суулгах үйл явц
Суурийн бүтээн байгуулалт Суурь барих үйл явц нь дараах байдалтай байна: зургийг хянах → гадас гаргах → малталт → суурийг нягтруулах → ган төмөр бэхлэх → суулгасан эд анги суурилуулах → хэв хашлага → цахиур цутгах → засвар үйлчилгээ.
Холигч барилгын суурь нь ерөнхийдөө сал суурь хэлбэрээр хийгдсэн байдаг. Суурь нь тэгш, нягт байх ёстой. Хэрэв сул хөрс байгаа бол түүнийг сольж, дүүргэх шаардлагатай. Газар доорх суурийн хэсгийг шууд цутгахад нүхний ханыг ашиглахыг хатуу хориглоно, хэв хашмалыг суурилуулсан байх ёстой. Барилга угсралтын явцад өдөр, шөнийн дундаж температур таван өдөр дараалан 50С-аас бага байвал өвлийн барилгын шаардлагад нийцүүлэн дулаалгын арга хэмжээ авах шаардлагатай (хэв хашмал дахь хөөсөн хавтан, барилгын халаалт, дулаалгын саравч гэх мэт). Суулгасан хэсгүүдийг суурилуулах нь гол үйл явц юм. Онгоцны байрлал, өндөр нь үнэн зөв байх ёстой бөгөөд цутгах болон чичиргээний үед суулгагдсан хэсгүүд хөдөлж, хэв гажилтгүй байхын тулд бэхэлгээ нь хатуу байх ёстой.
Суурийн барилгын ажил дуусч, хүлээн авах нөхцөл хангагдсаны дараа суурийн хүлээн авалтыг хийх ёстой. Хүлээн авах үед бетоны бат бөх чанарыг хэмжихэд буцаах тоолуур, суулгагдсан хэсгүүдийн хавтгайн байрлалыг хэмжихэд нийт станц, суурийн өндрийг хэмжихэд түвшинг ашиглана. Хүлээн зөвшөөрөгдсөний дараа өргөх үйл явц эхэлнэ.
Өргөх байгууламж Өргөх угсралтын үйл явц нь дараах байдалтай байна: холигч барилга → халуун материал өргөх төхөөрөмж → нунтаг силос → нунтаг өргөх төхөөрөмж → хатаах барабан → тоос цуглуулагч → туузан дамжуулагч → хүйтэн материалын силос → асфальтан сав → дулааны тосны зуух → үндсэн удирдлагын өрөө → хавсралт .
Холих барилгын 1-р давхарт байрлах бэлэн бүтээгдэхүүний агуулахын хөлийг суурилуулсан боолтоор хийсэн бол дээрх давхрын өргөлтийг үргэлжлүүлэхээс өмнө хоёр дахь удаагаа цутгаж буй бетоны бат бэх нь 70% хүрэх ёстой. Доод шатны хашлага нь үе үе дээш өргөгдөхийн өмнө цаг тухайд нь суурилуулж, бат бөх суурилуулсан байх ёстой. Хамгаалалтын хашлагад суурилуулах боломжгүй эд ангиудын хувьд гидравлик өргөгч машин ашиглах ба аюулгүй байдлын хамгаалалтыг хангахын тулд аюулгүйн байгууламжийг тоноглох шаардлагатай. Краныг сонгохдоо өргөх чанар нь шаардлагад нийцсэн байх ёстой. Өргөгчийг өргөхөөс өмнө жолоочтой бүрэн холбоо тогтоож, мэдээлэл өгөх ёстой. Хүчтэй салхи, хур тунадас, цаг агаарын бусад нөхцөлд өргөх ажиллагааг хориглоно. Өргөх байгууламж барихад тохиромжтой цагт тоног төхөөрөмжийн кабель татах, аянга цахилгаанаас хамгаалах төхөөрөмжийг суурилуулах ажлыг зохион байгуулна.
Процессын хяналт Холигч төхөөрөмжийг ажиллуулах явцад үе үе статик бие даасан үзлэг хийх шаардлагатай бөгөөд голчлон холигч төхөөрөмжийн бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд иж бүрэн үзлэг хийж, суурилуулалт нь бат бөх, босоо байдал, хамгаалалтын хашлага зэргийг шалгана. бүрэн бүтэн, дулааны тосны дээд түвшний савны шингэний түвшин хэвийн, цахилгаан болон дохионы кабель зөв холбогдсон байна.

асфальт үйлдвэрийн дибаг хийх

Сул зогсолтын дибаг хийх
Сул зогсолтын алдаа засах процесс нь дараах байдалтай байна: моторыг турших → фазын дарааллыг тохируулах → ачаалалгүй ажиллуулах → гүйдэл ба хурдыг хэмжих → түгээх болон хувиргах төхөөрөмжийн ажиллагааны параметрүүдийг ажиглах → мэдрэгч тус бүрээс буцаж ирсэн дохиог ажиглах → эсэхийг ажиглах. удирдлага нь мэдрэмжтэй, үр дүнтэй байдаг → чичиргээ, дуу чимээг ажигла. Сул зогсолтын үед дибаг хийх явцад ямар нэгэн хэвийн бус байдал илэрвэл тэдгээрийг арилгах хэрэгтэй.
Сул зогсолтын дибаг хийх үед шахсан агаар дамжуулах хоолойн битүүмжлэлийн байдлыг шалгаж, цилиндр бүрийн даралтын утга, хөдөлгөөн хэвийн байгаа эсэхийг шалгаж, хөдөлж буй хэсэг бүрийн байрлалын дохио хэвийн байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. 2 цагийн турш сул зогссоны дараа холхивч, бууруулагч бүрийн температур хэвийн байгаа эсэхийг шалгаж, ачааллын элемент бүрийг тохируулна. Дээрх дибаг хэвийн болсны дараа та түлш худалдан авч, дулааны тосны бойлерыг дибаг хийж эхлэх боломжтой.

Дулааны тосны бойлерыг ашиглалтад оруулах
Дулааны тосыг усгүйжүүлэх нь гол ажил юм. Дулааны тосыг 105 градусын температурт даралт тогтвортой болтол усгүйжүүлж, дараа нь 160-180 градусын температурт халаана. Тогтвортой оролт, гаралтын даралт, тогтвортой шингэний түвшинд хүрэхийн тулд тосыг ямар ч үед дүүргэж, дахин дахин шавхах ёстой. . Асфальттан сав бүрийн дулаалгатай хоолойн температур хэвийн ажиллах температурт хүрэхэд асфальт, хайрга, хүдрийн нунтаг зэрэг түүхий эдийг худалдан авч ашиглалтад оруулах боломжтой.

Хооллох, дибаг хийх
Шатаагчийг дибаг хийх нь хооллох, дибаг хийх гол түлхүүр юм. Хүнд тос шатаагчийг жишээ болгон авч үзвэл, шаардлага хангасан хүнд тосыг түүний зааврын дагуу худалдаж авах хэрэгтэй. Газар дээр нь хүнд тосыг хурдан илрүүлэх арга бол дизель түлш нэмэх явдал юм. Өндөр чанартай хүнд тосыг дизель түлшинд уусгаж болно. Хүнд тосыг халаах температур 65 ~ 75 ℃ байна. Хэрэв температур хэт өндөр байвал хий үүсч, гал түймэр гарах болно. Шатагчийн параметрүүдийг зөв тохируулсан тохиолдолд жигд гал асаах, шаталтын дөл тогтвортой байх ба температур нь нээгдэх тусам нэмэгдэж, хүйтэн материалын системийг тэжээхэд эхлүүлэх боломжтой.
Эхний туршилтын явцад 3мм-ээс бага хэмжээтэй ширхэгтэй чулуун чипс нэмж болохгүй, учир нь дөл гэнэт унтарвал хатаагүй чулуун үйрмэг нь бөмбөрийн чиглүүлэгч хавтан болон жижиг торон чичиргээт дэлгэцэнд наалдаж, цаашдын хэрэглээнд нөлөөлнө. Тэжээлийн дараа компьютер дээр гарч буй дүүргэгчийн температур, халуун силосын температурыг ажиглаж, халуун силос тус бүрээс халуун дүүргэгчийг тусад нь гаргаж, ачигчаар авч, температурыг хэмжиж, харуулсан температуртай харьцуулна. Практикт эдгээр температурын утгуудын ялгаа байдаг бөгөөд тэдгээрийг сайтар нэгтгэн дүгнэж, дахин дахин хэмжиж, ирээдүйд үйлдвэрлэх өгөгдлийг хуримтлуулахын тулд ялгах шаардлагатай. Температурыг хэмжихдээ хэт улаан туяаны термометр, мөнгөн усны термометрийг харьцуулж, тохируулга хийнэ.
Силос тус бүрээс халуун дүүргэгчийг шигшүүрийн нүхний харгалзах хүрээг хангаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд лабораторид илгээнэ. Холих, силос холих тохиолдолд шалтгааныг олж тогтоох, арилгах шаардлагатай. Эд анги, бууруулагч, холхивчийн температур тус бүрийн гүйдлийг ажиглаж, бүртгэх шаардлагатай. Хүлээгдэж буй төлөвт хавтгай туузны хоёр дугуй, налуу бүс, булны байрлалыг ажиглаж, тохируулна. Роллер нь цохилт, хэвийн бус чимээ шуугиангүйгээр ажиллах ёстойг анхаарна уу. Хатаах, тоос зайлуулах систем хэвийн эсэх, эд анги тус бүрийн гүйдэл, температур хэвийн эсэх, цилиндр бүр хэвийн ажиллаж байгаа эсэх, хяналтын системээс тогтоосон хугацааны параметрүүд хэрэгжих боломжтой эсэхийг шалгахын тулд дээрх үзлэг, ажиглалтын мэдээлэлд дүн шинжилгээ хийнэ.
Түүнчлэн хооллох, дибаг хийх явцад халуун материалын савны хаалга, дүүргэгч масштабын хаалга, холигч цилиндрийн хаалга, бэлэн бүтээгдэхүүний хогийн савны таг, бэлэн бүтээгдэхүүний савны хаалга, тэргэнцэрийн хаалганы унтраалгауудын байрлал зөв байх ёстой бөгөөд хөдөлгөөн нь зөв байх ёстой. гөлгөр байх.

туршилтын үйлдвэрлэл
Материал оруулах, алдаа засах ажил дууссаны дараа барилгын техникчидтэй холбоо барьж туршилтын үйлдвэрлэл явуулж, замын туршилтын хэсгийг хучиж болно. Туршилтын үйлдвэрлэлийг лабораторийн өгсөн хольцын харьцааны дагуу хийх ёстой. Туршилтын үйлдвэрлэлийг халуун дүүргэгчийн хэмжсэн температур шаардлагад хүрсэний дараа л зуурмагийн болон холих төлөвт шилжүүлнэ. AH-70 асфальт шохойн чулууны хольцыг жишээ болгон авч үзвэл дүүргэгчийн температур 170~185℃, асфальт халаах температур 155~165℃ байх ёстой.
Асфальт хольцын харагдах байдлыг ажиглах тусгай хүнийг (шалгагч) тээврийн хэрэгслийн хажуугийн аюулгүй байрлалд байрлуулна. Асфальт нь цагаан тоосонцоргүй, илт ялгаралт, бөөгнөрөлгүйгээр жигд бүрсэн байх ёстой. Бодит хэмжсэн температур нь 145 ~ 165 ℃ байх ёстой бөгөөд сайн харагдах байдал, температурын бичлэг байх ёстой. Тоног төхөөрөмжийн хяналтыг шалгахын тулд градиент болон тос-чулууны харьцааг шалгахын тулд олборлох туршилтын дээж авна.
Туршилтын алдааг анхаарч, иж бүрэн үнэлгээг хучилт, өнхрүүлсний дараах бодит үр дүнтэй уялдуулан хийх ёстой. Туршилтын үйлдвэрлэл нь тоног төхөөрөмжийн хяналтын талаар дүгнэлт хийж чадахгүй. Ижил үзүүлэлттэй хольцын хуримтлагдсан гарц 2000т эсвэл 5000т хүрэхэд компьютерийн статистик мэдээлэл, хэрэглэсэн материалын бодит тоо хэмжээ, бэлэн бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ, туршилтын өгөгдлийг хамтад нь шинжлэх шаардлагатай. дүгнэлт авах. Том оврын асфальт холих төхөөрөмжийн асфальт хэмжилтийн нарийвчлал нь ±0.25% хүрэх ёстой. Хэрэв энэ хязгаарт хүрч чадахгүй бол шалтгааныг олж, шийдвэрлэх хэрэгтэй.
Туршилтын үйлдвэрлэл нь ажлын ачаалал ихтэй, техникийн өндөр шаардлага тавьдаг, алдаа засах, нэгтгэн дүгнэх, сайжруулах үе шат юм. Энэ нь янз бүрийн хэлтсүүдийн нягт хамтын ажиллагааг шаарддаг бөгөөд тодорхой туршлагатай удирдлага, техникийн ажилтнуудыг шаарддаг. Тоног төхөөрөмжийн бүх эд анги нь тогтвортой, найдвартай ажиллаж, бүх үзүүлэлт хэвийн, хольцын чанар тогтвортой, хяналттай байхын тулд дибаг хийж байж туршилтын үйлдвэрлэл дууссан гэж зохиогч үзэж байна.

Боловсон хүчин
Том оврын асфальт хольц холих төхөөрөмжид инженерийн машин механизмын удирдлага, ажлын туршлагатай 1 менежер, бүрэн дунд болон түүнээс дээш боловсролтой оператор 2, цахилгаанчин, механикч 3 байх ёстой. Бидний практик туршлагаас харахад ажлын төрлийг хуваах нь хэт нарийн байх ёсгүй, гэхдээ олон чиг үүрэгт мэргэшсэн байх ёстой. Операторууд засвар үйлчилгээнд оролцох ёстой бөгөөд ажлын явцад бие биенээ сольж болно. Бүхэл бүтэн багийн чадвар, ажлын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд бэрхшээлийг даван туулж чаддаг, менежмент, үйл ажиллагаанд гүнзгийрүүлэх дуртай боловсон хүчнийг сонгох шаардлагатай.

хүлээн зөвшөөрөх
Том оврын асфальт хольц холих төхөөрөмжийн менежерүүд дибаг хийх үйл явцыг нэгтгэн дүгнэхийн тулд үйлдвэрлэгчид болон барилгын техникчдийг зохион байгуулах ёстой. Бохир ус цэвэрлэх төхөөрөмж нь туршилтын үйлдвэрлэлийн хольцын чанар, тоног төхөөрөмжийн хяналтын гүйцэтгэл, аюулгүй байдлын хамгаалалтын байгууламжийг турших, үнэлж, худалдан авах гэрээ, зааварт заасан шаардлагад нийцүүлэх ёстой. , маягт бичгээр хүлээн авах мэдээлэл.
Суурилуулалт, дибаг хийх нь тоног төхөөрөмжийг найдвартай, үр ашигтай ажиллуулах үндэс суурь юм. Тоног төхөөрөмжийн менежерүүд тодорхой санаа бодолтой, инновацид анхаарлаа төвлөрүүлж, нэгдсэн зохицуулалт хийж, аюулгүй ажиллагааны техникийн дүрэм, хуваарийг чанд мөрдөж, тоног төхөөрөмжийг хуваарийн дагуу үйлдвэрлэлд оруулж, саадгүй ажиллаж, зам барилгын ажилд бат бөх баталгаа өгөх ёстой.