Асфальт холих үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд осол авааргүй байх нууц энд байна!
Бүтээгдэхүүн
Өргөдөл
Кейс
Хэрэглэгчийн дэмжлэг
Блог
Таны байр суурь: Гэр > Блог > Аж үйлдвэрийн блог
Асфальт холих үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд осол авааргүй байх нууц энд байна!
Гарах хугацаа:2024-05-21
Унших:
Хуваалцах:
Ажил эхлэхийн өмнөх бэлтгэл

1. Шалгах
① Үйлдвэрлэлийн өдөр цаг агаарын нөхцөл байдлын нөлөөллийг (салхи, бороо, цас, температурын өөрчлөлт гэх мэт) ойлгох;
② Өглөө бүр дизель түлшний сав, хүнд тосны сав, асфальтан савны шингэний түвшинг шалгана. Савнууд нь 1/4 тосыг агуулж байвал тэдгээрийг цаг тухайд нь нөхөх шаардлагатай;
③ Асфальтийн температур үйлдвэрлэлийн температурт хүрч байгаа эсэхийг шалгана. Хэрэв энэ нь үйлдвэрлэлийн температурт хүрэхгүй бол машиныг асаахаас өмнө үргэлжлүүлэн халаана;
④ Хүйтэн дүүргэгчийн харьцааны дагуу дүүргэгч бэлтгэх нөхцөл байдлыг шалгаж, хангалтгүй хэсгийг нөхөн үржихэд бэлтгэх шаардлагатай;
⑤ Ачигч байгаа эсэх, машинууд байгаа эсэх, албан тушаал тус бүрийн операторууд байгаа эсэх зэрэг жижүүрийн бие бүрэлдэхүүн болон туслах хэрэгслүүд бүрэн байгаа эсэхийг шалгах;
Асфальт холих станцын үйлдвэрлэлд осол авааргүй байх нууц энд_2Асфальт холих станцын үйлдвэрлэлд осол авааргүй байх нууц энд_2
2. Урьдчилан халаах
Дулааны тосны зуухны тосны нийлүүлэлтийн хэмжээ, асфальт хавхлагын байрлал зэргийг шалгах, асфальт шахуургыг эхлүүлэх, асфальт нь асфальт хадгалах савнаас асфальт жинлэх бункерт хэвийн нэвтэрч чадах эсэхийг шалгах;

Асаах
① Цахилгааныг асаахаасаа өмнө унтраалга бүрийн байрлал зөв эсэхийг шалгаж, хэсэг бүрийг асаах дарааллыг анхаарч үзээрэй;
② Микрокомпьютерийг асаахдаа түүнийг ажиллуулсны дараа хэвийн байгаа эсэхийг анхаарч, холбогдох арга хэмжээг авах боломжтой;
③ Тухайн өдрийн төсөлд шаардагдах асфальт хольцын харьцааны дагуу төрөл бүрийн параметрүүдийг компьютерт зөв тохируулах;
④ Агаарын компрессорыг ажиллуулж, хэвийн даралтад хүрсний дараа хийн хавхлага бүрийг хэд хэдэн удаа гараар ажиллуулж хэвийн ажиллагааг хангах, ялангуяа бэлэн бүтээгдэхүүний силосын хаалганы савны үлдэгдлийг зайлуулах;
⑤ Бусад төхөөрөмжийг ажиллуулахын өмнө бүхэл бүтэн төхөөрөмжийн холбогдох ажилтнуудад дохио илгээж, бэлэн болгох шаардлагатай;
⑥ Тоног төхөөрөмжийн хэлхээний харилцан хамаарлын дагуу хэсэг тус бүрийн моторыг дарааллаар нь эхлүүлнэ. Ашиглалтын байцаагчийг эхлүүлэх үед тоног төхөөрөмж хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг ажиглах ёстой. Хэрэв ямар нэгэн хэвийн бус байдал илэрвэл хяналтын өрөөнд нэн даруй мэдэгдэж, холбогдох арга хэмжээг авна;
⑦ Тоног төхөөрөмжийг 10 минут орчим сул байлгана. Шалгалт хэвийн байгаа нь батлагдсаны дараа бүх ажилтнуудад дохиоллын дохиог дарж үйлдвэрлэлээ эхлүүлэхийг мэдэгдэж болно.

Үйлдвэрлэл
① Хатаах бөмбөрийг асааж, эхлээд тоосны тасалгааны температурыг нэмэгдүүлнэ. Энэ үеийн тохируулагчийн хэмжээ нь цаг агаар, температур, хольцын зэрэглэл, дүүргэгчийн чийгийн агууламж, тоосны тасалгааны температур, халуун дүүргэгчийн температур гэх мэт янз бүрийн тодорхой нөхцлөөс хамаарна. Тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдлаас хамааран энэ хугацааг гараар хянах ёстой;
② Хэсэг бүр зохих температурт хүрсний дараа дүүргэгчийг нэмж эхлэх ба туузан тус бүрийн тээвэрлэлт хэвийн байгаа эсэхийг анхаарах;
③ Дүүргэгчийг дүүргэгчийг жинлэх бункер рүү зөөвөрлөхдөө ачааны үүрний уншилт ба нэрлэсэн утгын зөрүү зөвшөөрөгдөх хязгаарт байгаа эсэхийг анхаарч үзээрэй. Хэрэв зөрүү их байвал зохих арга хэмжээг авах шаардлагатай;
④ Ачаалах зүтгүүрийг хаягдал (халих) материалын боомт дээр бэлтгэж, хаягдал (халих) материалыг талбайн гадна асгах;
⑤ Бүтээгдэхүүний өсөлтийг аажмаар хийх ёстой. Төрөл бүрийн хүчин зүйлийн иж бүрэн дүн шинжилгээ хийсний дараа үйлдвэрлэлийн хэт ачааллаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих гарцыг гаргах ёстой;
⑥ Тоног төхөөрөмж ажиллаж байх үед янз бүрийн хэвийн бус нөхцөл байдалд анхаарлаа хандуулж, цаг тухайд нь дүгнэлт хийж, төхөөрөмжийг зөв зогсоож асаах;
⑦ Үйлдвэрлэл тогтвортой байх үед температур, агаарын даралт, гүйдэл гэх мэт багажаар харуулсан янз бүрийн өгөгдлийг бүртгэх шаардлагатай;

Унтраах
① Үйлдвэрлэлийн нийт хэмжээ болон халуун агуулах дахь тоо хэмжээг хянах, шаардлагатай үед сул зогсолтыг бэлтгэх, хамтран ажиллах талаар холбогдох ажилтнуудад урьдчилан мэдэгдэх;
② Мэргэшсэн материал үйлдвэрлэсний дараа үлдсэн материалыг цэвэрлэж, бөмбөр эсвэл тоос зайлуулах өрөөнд үлдсэн материалыг үлдээхгүй байх;
③ Дамжуулах хоолойд асфальт үлдэгдэлгүй байхын тулд асфальт насосыг эргүүлэх хэрэгтэй;
④ Дулааны тосны зуухыг шаардлагатай бол унтрааж, халаалтыг зогсоож болно;
⑤ Тухайн өдрийн эцсийн үйлдвэрлэлийн мэдээ, тухайлбал гарц, автомашины тоо, түлшний зарцуулалт, асфальт зарцуулалт, нэг ээлжин дэх төрөл бүрийн дүүргэгчийн зарцуулалт зэргийг бүртгэж, хучилтын талбай болон холбогдох ажилтнуудад тухай бүрт нь мэдэгдэх;
⑥ Бүх унтарсны дараа ахуйн бохир ус цэвэрлэх төхөөрөмжийг цэвэрлэх;
⑦ Тоног төхөөрөмжийг засвар үйлчилгээний төлөвлөгөөний дагуу тослох, засвар үйлчилгээ хийх;
⑧ Ажиллаж байгаа, гоожсон, дуссан, тос гоожсон, туузан тохируулга гэх мэт тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийг шалгах, засварлах, тохируулах, турших;
⑨ Бэлэн бүтээгдэхүүний силосонд хадгалагдаж буй холимог материалыг цаг тухайд нь гаргаж, температур нь ёроолд хүрч, шанаганы хаалгыг жигд онгойлгохгүй байх;
⑩ Агаар компрессорын савны усыг зайлуулна.