सुधारित डांबर उपकरणे ही डांबर प्रक्रिया आणि फरसबंदीमध्ये वापरल्या जाणार्‍या प्रक्रियेची मालिका आहे. आज, संपादक प्रामुख्याने सुधारित डांबर उपकरणांच्या वापराच्या तपशीलांबद्दल चर्चा करेल. मला आशा आहे की भविष्यात सुधारित डांबर उपकरणे वापरण्यास हे आपल्यासाठी उपयुक्त ठरेल:

सुधारित डांबर उपकरणांचे इमल्सीफायर अनपॅक केल्यानंतर, कनेक्टिंग इन्सुलेशन पाईपसह पीसलेल्या डोक्याखालील तेल आउटलेट पाईप स्थापित करा. असेंब्ली दरम्यान, स्टार्टअप दरम्यान ग्राइंडिंग हेड, स्टेटर आणि रोटरचे नुकसान टाळण्यासाठी वाळू आणि इतर कठोर अशुद्धता गिळंकृत होऊ नये याची काळजी घ्या (इमल्सीफायर पाइपलाइन आणि डांबर पाइपलाइनवर फिल्टर स्थापित केले जावेत). इमल्सीफिकेशन उत्पादनादरम्यान, इमल्सीफायर आणि डामर (सुधारित डांबर) चे तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित केले जावे जेणेकरून सुधारित डांबर उपकरणांमधील इमल्सिफायर आणि डामर तेलाचे मिश्रण इमल्सीफायरच्या रोटर-स्टेटर अंतरातून सहजतेने जाऊ शकेल.
जर इमल्सीफायर ग्राइंडिंग हेडमध्ये हीटिंग जॅकेट नसेल तर, वापरण्यापूर्वी डिझेलची योग्य रक्कम जोडली जाणे आवश्यक आहे आणि मशीनच्या शरीरात उष्णता निर्माण करण्यासाठी इमल्सीफायरला 3 ते 5 मिनिटे फिरविणे आवश्यक आहे (ऑपरेशन नंतरचे तापमान सुमारे 80 ते 100 अंश आहे). ऑइल आउटलेट पाईपवर गेट वाल्व उघडा आणि मशीनमध्ये डिझेल सोडा. इमल्सीफायर ग्राइंडिंग हेडचे तापमान सुमारे 80 ~ 100 अंश आहे. केवळ अशाप्रकारे सामग्री सोडली जाऊ शकते आणि उत्पादनात ठेवले जाऊ शकते. जर तेथे हीटिंग जॅकेट असेल तर मशीन सुरू करण्यापूर्वी ग्राइंडिंग हेडचे गरम करा आणि नंतर सामग्री उत्पादनात डिस्चार्ज करा.
उत्पादन आहार देताना, प्रथम सुधारित डांबर उपकरणे इमल्शन वाल्व्ह उघडण्याची खात्री करा आणि नंतर स्टेटरला चावण्यापासून रोखण्यासाठी डांबर वाल्व उघडा. फॅक्टरी सोडताना डायल सामान्यत: 0 मध्ये समायोजित केले जाते. उजवीकडे समायोजित केल्यावर अंतर मोठे होते. डायलवर लहान ग्रीडचा बदल 0.01 मिमी आहे.