डांबरी काँक्रीट मिक्सिंग स्टेशन (यापुढे डांबरी वनस्पती म्हणून संदर्भित) हे उच्च दर्जाचे महामार्ग फुटपाथ बांधकामासाठी महत्त्वाचे उपकरण आहे. हे विविध तंत्रज्ञान जसे की यंत्रसामग्री, इलेक्ट्रिकल आणि काँक्रीट फाउंडेशन उत्पादन समाकलित करते. सध्या, पायाभूत सुविधांच्या प्रकल्पांच्या निर्मितीमध्ये, पर्यावरण संरक्षणाविषयी लोकांमध्ये जागरुकता वाढली आहे, ऊर्जा संवर्धन आणि उत्सर्जन कमी करण्याचा सल्ला दिला जातो आणि जुन्या आणि पुनर्वापराच्या कचऱ्याची दुरुस्ती करण्याची जागरूकता वाढली आहे. म्हणून, डांबरी वनस्पतींमधील धूळ काढण्याच्या उपकरणांची कार्यक्षमता आणि स्थिती केवळ तयार केलेल्या डांबरी मिश्रणाच्या गुणवत्तेशी थेट संबंधित नाही. गुणवत्ता, आणि उपकरणे उत्पादकांच्या डिझाइनरच्या तांत्रिक स्तरासाठी आणि उपकरणे वापरकर्त्यांच्या ऑपरेशन आणि देखभाल जागरुकतेसाठी उच्च आवश्यकता पुढे ठेवते.
[१]. धूळ काढण्याच्या उपकरणांची रचना आणि तत्त्व
हा लेख उदाहरण म्हणून Tanaka TAP-4000LB ॲस्फाल्ट प्लांट घेतो. एकूणच धूळ काढण्याची उपकरणे बेल्ट धूळ काढण्याची पद्धत अवलंबतात, जी दोन भागांमध्ये विभागली जाते: गुरुत्वाकर्षण बॉक्स धूळ काढणे आणि बेल्ट धूळ काढणे. कंट्रोल मेकॅनिकल यंत्रणा सुसज्ज आहे: एक्झॉस्ट फॅन (90KW*2), सर्वो मोटर नियंत्रित एअर व्हॉल्यूम रेग्युलेटिंग व्हॉल्व, बेल्ट डस्ट कलेक्टर पल्स जनरेटर आणि कंट्रोल सोलेनोइड व्हॉल्व्ह. सहाय्यक कार्यकारी यंत्रणा सुसज्ज आहे: चिमणी, चिमणी, एअर डक्ट इ. धूळ काढण्याचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र सुमारे 910M2 आहे आणि प्रति युनिट वेळेत धूळ काढण्याची क्षमता सुमारे 13000M2/H पर्यंत पोहोचू शकते. धूळ काढण्याच्या उपकरणांचे ऑपरेशन साधारणपणे तीन भागांमध्ये विभागले जाऊ शकते: वेगळे करणे आणि धूळ काढणे-अभिसरण ऑपरेशन-धूळ काढणे (ओले उपचार)
1. वेगळे करणे आणि धूळ काढणे
एक्झॉस्ट फॅन आणि सर्वो मोटर एअर व्हॉल्यूम कंट्रोल व्हॉल्व्ह धूळ काढण्याच्या उपकरणाच्या धुळीच्या कणांद्वारे नकारात्मक दाब तयार करतात. यावेळी, धूलिकण असलेली हवा गुरुत्वाकर्षण बॉक्स, बॅग डस्ट कलेक्टर (धूळ काढून टाकण्यात आली आहे), हवा नलिका, चिमणी इत्यादींमधून वेगाने बाहेर वाहते. त्यापैकी, ट्यूबमधील 10 मायक्रॉनपेक्षा मोठे धुळीचे कण. कंडेन्सर बॉक्सच्या तळाशी मुक्तपणे पडतात जेव्हा ते गुरुत्वाकर्षण बॉक्सद्वारे धूळ जातात. 10 मायक्रॉनपेक्षा लहान धुळीचे कण गुरुत्वाकर्षण बॉक्समधून जातात आणि बेल्ट डस्ट कलेक्टरपर्यंत पोहोचतात, जिथे ते धूळ पिशवीशी जोडलेले असतात आणि स्पंदित उच्च-दाब वायु प्रवाहाद्वारे फवारले जातात. धूळ कलेक्टरच्या तळाशी पडा.
2. सायकल ऑपरेशन
प्रत्येक स्क्रू कन्व्हेयरमधून धूळ काढल्यानंतर बॉक्सच्या तळाशी पडणारी धूळ (मोठे कण आणि लहान कण) झिंक पावडर मीटरिंग स्टोरेज बिनमध्ये किंवा वास्तविक उत्पादन मिश्रण प्रमाणानुसार पुनर्नवीनीकरण पावडर स्टोरेज बिनमध्ये वाहते.
3. धूळ काढणे
पुनर्नवीनीकरण पावडर बिनमध्ये वाहणारी पुनर्नवीनीकरण पावडर ओले उपचार यंत्रणेद्वारे धूळ-शून्य होते आणि पुनर्प्राप्त केली जाते.
[२]. धूळ काढण्याच्या उपकरणांच्या वापरामध्ये विद्यमान समस्या
जेव्हा उपकरणे सुमारे 1,000 तास चालू होती, तेव्हा धूळ कलेक्टर चिमणीतून केवळ उच्च-वेगवान गरम हवेचा प्रवाहच बाहेर आला नाही, तर मोठ्या प्रमाणात धूळ कण देखील अडकले होते आणि ऑपरेटरला आढळले की कापडी पिशव्या गंभीरपणे अडकल्या आहेत, आणि कापडी पिशव्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणात छिद्रे होती. पल्स इंजेक्शन पाईपवर अजूनही काही फोड आहेत आणि धूळ पिशवी वारंवार बदलणे आवश्यक आहे. तंत्रज्ञांमधील तांत्रिक देवाणघेवाण आणि उत्पादकाकडून जपानी तज्ञांशी संवाद साधल्यानंतर, असा निष्कर्ष काढण्यात आला की जेव्हा धूळ कलेक्टर कारखाना सोडतो तेव्हा धूळ कलेक्टर बॉक्स उत्पादन प्रक्रियेतील दोषांमुळे विकृत झाला होता आणि धूळ कलेक्टरची सच्छिद्र प्लेट विकृत झाली होती. आणि ब्लो पाईपद्वारे इंजेक्ट केलेल्या हवेच्या प्रवाहाला लंबवत नव्हते, ज्यामुळे विचलन होते. ब्लो पाईपवरील तिरकस कोन आणि वैयक्तिक फोड ही पिशवी तुटण्याची मूळ कारणे आहेत. एकदा ते खराब झाल्यानंतर, धुळीचे कण वाहून नेणारा गरम हवेचा प्रवाह थेट धुळीच्या पिशवी-फ्लु-चिमणी-चिमणी-वातावरणातून जाईल. जर कसून दुरुस्ती केली गेली नाही, तर ते एंटरप्राइझद्वारे गुंतवलेल्या उपकरणांच्या देखभाल खर्च आणि उत्पादन खर्चात मोठ्या प्रमाणात वाढ करेल, परंतु उत्पादन कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता देखील कमी करेल आणि पर्यावरणीय वातावरण गंभीरपणे प्रदूषित करेल, एक दुष्टचक्र निर्माण करेल.
[३]. धूळ काढण्याच्या उपकरणांचे परिवर्तन
ॲस्फाल्ट मिक्सर प्लांट डस्ट कलेक्टरमधील वरील गंभीर दोष लक्षात घेता, त्याचे नूतनीकरण करणे आवश्यक आहे. परिवर्तनाचा फोकस खालील भागांमध्ये विभागलेला आहे:
1. धूळ कलेक्टर बॉक्स कॅलिब्रेट करा
धूळ कलेक्टरची छिद्रित प्लेट गंभीरपणे विकृत झाली आहे आणि ती पूर्णपणे दुरुस्त केली जाऊ शकत नाही, छिद्रित प्लेट बदलणे आवश्यक आहे (मल्टी-पीस कनेक्ट केलेल्या प्रकाराऐवजी अविभाज्य प्रकारासह), धूळ कलेक्टर बॉक्स ताणून दुरुस्त करणे आवश्यक आहे, आणि आधार देणारे बीम पूर्णपणे दुरुस्त करणे आवश्यक आहे.
2. धूळ कलेक्टरचे काही नियंत्रण घटक तपासा आणि दुरुस्ती आणि सुधारणा करा
पल्स जनरेटर, सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह आणि डस्ट कलेक्टरच्या ब्लो पाईपची कसून तपासणी करा आणि कोणतेही संभाव्य दोष चुकवू नका. सोलनॉइड व्हॉल्व्ह तपासण्यासाठी, तुम्ही मशीनची चाचणी घ्या आणि आवाज ऐकला पाहिजे आणि सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह दुरुस्त करा किंवा बदला जो कार्य करत नाही किंवा हळू हळू कार्य करतो. ब्लो पाईपची देखील काळजीपूर्वक तपासणी केली पाहिजे आणि फोड किंवा उष्मा विकृती असलेले कोणतेही ब्लो पाईप बदलले पाहिजेत.
3. धूळ काढण्याच्या उपकरणांच्या धूळ पिशव्या आणि सीलबंद कनेक्शन उपकरणे तपासा, जुन्या दुरुस्त करा आणि ऊर्जा वाचवण्यासाठी आणि उत्सर्जन कमी करण्यासाठी त्यांचा पुनर्वापर करा.
धूळ कलेक्टरच्या सर्व धूळ काढण्याच्या पिशव्या तपासा आणि "दोन गोष्टी सोडू नका" या तपासणी तत्त्वाचे पालन करा. एक म्हणजे कोणतीही खराब झालेली धूळ पिशवी जाऊ देऊ नका आणि दुसरी म्हणजे कोणतीही घट्ट झालेली धूळ पिशवी जाऊ देऊ नका. धूळ पिशवी दुरुस्त करताना "जुने दुरुस्त करा आणि कचरा पुनर्वापर करा" हे तत्व अंगीकारले पाहिजे आणि ऊर्जा बचत आणि खर्च बचत या तत्त्वांवर आधारित दुरुस्ती केली पाहिजे. सीलिंग कनेक्शन उपकरण काळजीपूर्वक तपासा आणि खराब झालेले किंवा अयशस्वी झालेले सील किंवा रबर रिंग वेळेवर दुरुस्त करा किंवा बदला.