1. डांबरी टाक्यांची रचना आणि त्याचे प्रक्रिया तंत्रज्ञान काय आहे?
रस्त्यांच्या बांधकामात डांबरी टाक्या मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात, ज्यामुळे कामगारांची मोठी सोय होते, परंतु तुम्हाला माहीत आहे का की डांबरी टाक्या कशा बनवल्या जातात? चला एकत्र पाहू या.
1). बनवताना आणि डिझाइन करताना, तळाशी खूप जास्त अवशिष्ट डांबराची समस्या आणि ते पूर्णपणे काढून टाकण्यास असमर्थता कमी करण्यासाठी लक्ष देणे आवश्यक आहे आणि सामान्य वापरामध्ये डांबराचे अवशेष एक सेंटीमीटरपेक्षा कमी करण्याचा प्रयत्न करणे आवश्यक आहे, जे कमी देखील करू शकते. वापर पातळी.
2). डांबर टाकीच्या डिझाइनने वास्तविक गरजा पूर्ण केल्या पाहिजेत आणि अर्धवट काढून टाकलेली डांबरी उपकरणे टीमच्या हीटिंग तंत्रज्ञानाशी जवळून जोडली जाऊ शकतात याची खात्री करा, जेणेकरून मोठ्या संख्येने तयार उत्पादने तयार करता येतील आणि त्याच वेळी वेळ, लहान आणि मोठ्या बॅच उत्पादनाची आवश्यकता पूर्ण केली जाऊ शकते. त्याचप्रमाणे, डांबर तापविणे देखील त्याच प्रकारे तयार केले जाते.
3). जर डांबरी टाकी डांबर काढून टाकण्याची कठीण समस्या सोडवू शकते, तर डांबर टाकी थेट उच्च-तापमान उत्पादने तयार करू शकते, जे अतिशय सोयीचे आहे. डांबर टाकी उत्पादकांचे म्हणणे आहे की डांबर टाकीच्या सतत ऑपरेशनची वेळ एक तासापेक्षा जास्त नसावी याची खात्री करणे आवश्यक आहे, म्हणून उच्च-तापमान उष्णता हस्तांतरण तेल अभिसरण प्रणाली, कमी व्होल्टेज आणि उच्च तापमान उत्पादन स्थापित करणे आवश्यक आहे. कमी धोका.

2. डांबरी टाक्यांमध्ये सामान्य समस्यांचे प्रमाण कसे कमी करावे
डांबरी टाकी बसवल्यानंतर, कॉन्फिगरेशनच्या विविध भागांची जोडणी पक्की आणि नाजूक आहे की नाही, ऑपरेटींग पार्ट्स कंट्रोल करण्यायोग्य आहेत की नाही, पाइपलाइन गुळगुळीत आहे की नाही, पॉवर सप्लाय सर्किट वायरिंग डांबरी टाकी आहे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे. इमल्सिफाइड डांबर एकदा टाका. इमल्सिफाइड डामर यशस्वीरित्या इलेक्ट्रिक हीटिंग यंत्रामध्ये प्रवेश करण्यासाठी कृपया स्वयंचलित व्हेंट व्हॉल्व्ह उघडा.
ॲस्फाल्ट टँक उत्पादनातील डायरेक्ट क्विक हीटिंग पोर्टेबल स्टोरेज डांबर टाकी केवळ जलद गरम करण्याची गती नाही, इंधन वाचवते आणि हवा प्रदूषित करत नाही, ऑपरेशन प्रक्रिया सोपी आणि सोपी आहे आणि स्वयंचलित हीटिंग सिस्टम बेकिंगचा त्रास पूर्णपणे काढून टाकते. किंवा डांबर आणि पाइपलाइन साफ ​​करणे. ऑपरेशन दरम्यान, कृपया पाण्याच्या पातळीच्या रेषेचे काळजीपूर्वक निरीक्षण करा आणि सुरुवातीपासून शेवटपर्यंत योग्य स्थितीत पाण्याची पातळी जोडलेली ठेवण्यासाठी स्टॉप व्हॉल्व्ह समायोजित करा.
डांबरी टाक्यांसारख्या मोठ्या प्रमाणातील उपकरणे डांबरी टाक्यांसाठी, दैनंदिन तपासणीचे चांगले काम करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे, जे उपकरणाच्या डांबरी टाक्यांचे यांत्रिक बिघाड होण्याची शक्यता कमी करण्यासाठी फायदेशीर आहे आणि कार्यप्रदर्शन मापदंड राखण्यासाठी देखील फायदेशीर आहे. उत्पादनाचे आणि उत्पादनाचे सेवा आयुष्य वाढवते.
रस्त्याच्या वापराच्या वैशिष्ट्यांनुसार, डांबरी मिश्रण उपकरणांसाठी डांबरी टाक्यांची उत्पादन मालिका तीन श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे: फ्लॉवर मॅट्रिक्स, सुधारित अभियांत्रिकी प्लास्टिक आणि विशेष, जे रंगीत फरसबंदी बाजाराच्या विविध आवश्यकतांमध्ये एकत्रित केले जातात. उदाहरणार्थ, आम्हाला साधारणपणे दर सहा महिन्यांनी एकदा डांबरी टाक्यांचे नमुने आणि चाचणी आवश्यक आहे. अँटिऑक्सिडंट कमी झाल्याचे आढळल्यास किंवा तयार झालेले तेल गलिच्छ असल्याचे आढळल्यास, अँटीऑक्सिडंट ताबडतोब जोडले जावे, पॅराफिन विस्तारित पिकलिंग टाकीमध्ये जोडले जावे किंवा उच्च-तापमान उष्णता हस्तांतरण तेल गरम करण्यासाठी उपकरणे डांबराची टाकी बारीक करावी. फिल्टर केले.
याव्यतिरिक्त, डांबर टाक्यांच्या वापरामध्ये, अचानक वीज आउटेज किंवा रक्ताभिसरण प्रणालीमध्ये समस्या असल्यास, एअर सर्कुलेशन कूलिंग व्यतिरिक्त, बदलण्यासाठी थंड उच्च-तापमान उष्णता हस्तांतरण तेल वापरणे देखील आवश्यक आहे, म्हणजेच मनुष्यबळ अधिक. थंड तेल. बदली जलद आणि व्यवस्थित केली पाहिजे. कोल्ड ऑइल रिप्लेसमेंट ऑइल पंप जास्त उघडू नये याची काळजी घ्या. बदली प्रक्रियेदरम्यान, डांबर टाकी बदलण्याची तेल पंप उघडण्याची पदवी मोठ्या ते लहान असते आणि बदलण्याची वेळ शक्य तितकी कमी केली जाते. इमल्सिफाइड ॲस्फाल्ट मशीन ॲस्फाल्ट टाकी ही डांबर टाकी एल-बँड उष्णता उष्णता हस्तांतरण माध्यम म्हणून, स्वच्छ कोळसा, नैसर्गिक वायू किंवा तेल भट्टी उष्णता स्त्रोत म्हणून वापरते आणि डांबर तापवण्यासाठी उष्णता हस्तांतरण तेल पंपद्वारे प्रसारित करण्यास भाग पाडले जाते. तापमान या डांबरी टाकीचे सर्वात मोठे वैशिष्ट्य म्हणजे जलद गरम होणे, जे केवळ उच्च-तापमानाच्या डांबरावर मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया करू शकत नाही तर ऊर्जा वाचवते आणि तात्पुरते गरम डांबर मिळवते. 160℃ वर गरम डांबराची प्रक्रिया साधारणपणे 4 तासांपेक्षा जास्त नसते. या व्यतिरिक्त, उच्च-तापमान उष्णता हस्तांतरण तेल डांबर टाकी उष्णता उपचार उपकरणे तेल-मुक्त व्हॅक्यूम किंवा तेल-टंचाई स्थितीत असू नये म्हणून बदलण्यासाठी पुरेसे थंड तेल सुनिश्चित केले पाहिजे.