डांबर स्प्रेडरचे तापमान हळूहळू कमी होत आहे. बर्फ गोठल्यानंतर, जमिनीमुळे डांबर स्प्रेडरला निश्चित नुकसान होईल, म्हणून इन्सुलेशन उपाय करणे आवश्यक आहे. ॲग्रीगेट हॉपर, कन्व्हेयर बेल्ट, मिक्सिंग सर्व्हर, ग्रेव्हल यार्ड, पाण्याची टाकी, काँक्रीट मिश्रण, डांबर स्प्रेडर वाहतूक वाहन इत्यादी पैलूंमधून ॲस्फाल्ट स्प्रेडरसाठी इन्सुलेशन उपाय कसे करावे हे आम्ही समजावून सांगू.

ॲस्फाल्ट स्प्रेडरच्या एकूण हॉपरच्या इन्सुलेशनमध्ये मुख्यतः इन्सुलेशन शेडची स्थापना समाविष्ट असते आणि इन्सुलेशन शेडची उंची लोडिंग मशीनच्या फीडिंग उंचीची पूर्तता करणे आवश्यक आहे. इन्सुलेशन शेडमध्ये भट्टी पेटवली जाते आणि डांबर स्प्रेडरच्या आत तापमान 20℃ पेक्षा कमी नसते. कन्व्हेयर बेल्टचे इन्सुलेशन मुख्यतः इन्सुलेशन कॉटन किंवा एंटिफ्रीझचा वापर करते जेणेकरुन आजूबाजूचा परिसर झाकून ठेवण्यासाठी वाळू आणि खडीमुळे निर्माण होणारी उष्णता बाहेर पडू नये. ॲस्फाल्ट स्प्रेडरच्या वैशिष्ट्यांनुसार, मिक्सिंग सर्व्हर मिक्सिंग बिल्डिंगमध्ये स्थित आहे. जेव्हा हिवाळा येतो तेव्हा मिक्सिंग इमारतीच्या आजूबाजूचा परिसर घट्ट बंद केला जाईल.
ॲस्फाल्ट स्प्रेडर सुरू करण्यापूर्वी, ऑपरेटरने प्रत्येक घटकाची स्थिती लवचिक आहे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे, ॲस्फाल्ट स्प्रेडर रिड्यूसर गरम करणे आणि अत्याधिक प्रारंभिक लोडमुळे ॲस्फाल्ट स्प्रेडरला ऑपरेटिंग उपकरणे जळण्यापासून रोखणे आवश्यक आहे. रेव शेतात उष्णता संरक्षणाची मुख्य पद्धत म्हणजे आत स्टोव्हसह उष्णता संरक्षण शेड उभारणे. डांबर स्प्रेडरने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की हरितगृह बांधकाम कुंपण जवळ आहे. याशिवाय, उष्मा संरक्षण हरितगृहाच्या मोठ्या आकारमानामुळे आणि एकूण क्षेत्रफळामुळे, कोसळू नये म्हणून, हरितगृहाच्या आजूबाजूचे क्षेत्र प्रोपल्शन केबलने सुसज्ज असले पाहिजे. पाण्याची टाकी मुख्यत: उष्णता संरक्षण शेड उभारून गरम आणि उष्णतारोधक केली जाते आणि प्रत्येक डांबर स्प्रेडर गरम करण्यासाठी नळाचे पाणी तयार करतो.
डांबर स्प्रेडर काँक्रीट वाहतूक वाहनाची साठवण टाकी उष्णता संरक्षण सूती कापडाने गुंडाळलेली आहे. वाहतुकीच्या वेळी, डांबर स्प्रेडर उष्णतेचा प्रवाह कमी करण्यासाठी साठवण टाकीची आयात आणि निर्यात रोखण्यासाठी खास तयार केलेले उष्णता संरक्षण कव्हर वापरतो. काँक्रिट उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान दोन मुद्द्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे: डांबर स्प्रेडर मापन आणि कॅलिब्रेशन उपकरणे. ॲस्फाल्ट स्प्रेडर मापन आणि कॅलिब्रेशन उपकरणे नियमितपणे कॅलिब्रेट केली पाहिजेत, विशेषत: ॲस्फाल्ट स्प्रेडर, काँक्रिट मिश्रण मापन आणि कॅलिब्रेशन.
ॲस्फाल्ट स्प्रेडर मिक्सिंग वेळ काँक्रिटच्या उत्पादनाची मिक्सिंग वेळ सिमेंटच्या ताकद आणि एकसमानतेशी संबंधित आहे. डांबर स्प्रेडरला अनेक प्रयोग आणि उत्पादन पद्धतींमधून मिश्रणाचा वेळ निवडणे आवश्यक आहे. खूप कमी मिश्रणाचा वेळ सिमेंट काँक्रिटच्या एकजिनसीपणावर खूप प्रभाव पाडेल आणि खूप जास्त मिक्सिंग वेळेमुळे रक्तस्त्राव आणि काँक्रिटचे विभाजन होईल. जेव्हा तापमान 15 ℃ पेक्षा कमी असेल तेव्हा मिश्रण वेळ योग्यरित्या वाढवावा.